一种注塑鞋模具用的进料装置的制作方法

文档序号:23319326发布日期:2020-12-18 13:01阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种注塑鞋模具用的进料装置,包括熔料筒(1);其特征在于,所述熔料筒(1)内部上端滑动设置有推料机构(2),熔料筒(1)左端中部接通有辅助搅拌机构(3),熔料筒(1)下端接通有出料管(4),所述出料管(4)内设置有推料绞龙(401);

所述辅助搅拌机构(3)包括搅拌箱(301)、搅拌杆(302)、电机(303)和送料管道(304),所述搅拌箱(301)固接在熔料筒(1)左端,搅拌箱(301)内部右端接通有送料管道(304),所述送料管道(304)另一端与熔料筒(1)接通,所述搅拌箱(301)左端固接有电机(303),所述电机(303)输出端连接有搅拌杆(302),所述搅拌杆(302)右端伸进搅拌箱(301)内部,所述搅拌箱(301)上端左侧设置有进料口(305)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑鞋模具用的进料装置,其特征在于,所述搅拌杆(302)左端周侧焊接有搅拌齿(306),右端周侧焊接有钢簧绞龙(307),所述钢簧绞龙(307)延伸至送料管道(304)内。

3.根据权利要求1所述的一种注塑鞋模具用的进料装置,其特征在于,所述搅拌箱(301)上端中部设置有支撑杆(5),所述搅拌杆(302)右端固接有主动轮(6),所述主动轮(6)位于电机(303)左侧,主动轮(6)周侧绕接有传动带(7),所述传动带(7)上端绕接有从动轮(8),所述从动轮(8)上固接有转杆(9),所述转杆(9)右端向右延伸,并穿过支撑杆(5),右侧末端与推料机构(2)固接。

4.根据权利要求3所述的一种注塑鞋模具用的进料装置,其特征在于,所述推料机构(2)包括推料板(201)、固定板(202)、弹簧(203)和凸轮(204),所述推料板(201)与熔料筒(1)内部滑动连接,推料板(201)左端中部固接有支杆(205),所述支杆(205)穿出熔料筒(1),支杆(205)下端与凸轮(204)相接触,上端固接有弹簧(203),所述弹簧(203)上端固接有固定板(202),所述固定板(202)与熔料筒(1)固接,所述凸轮(204)左侧与转杆(9)固接。

5.根据权利要求4所述的一种注塑鞋模具用的进料装置,其特征在于,所述熔料筒(1)内部右侧开设有放置槽(101),熔料筒(1)左设置有长滑槽(102),所述放置槽(101)与推料板(201)向配合,所述长滑槽(102)与支杆(205)相配合。

6.根据权利要求5所述的一种注塑鞋模具用的进料装置,其特征在于,所述长滑槽(102)内部左侧固接有伸缩密封带(10),所述伸缩密封带(10)与支杆(205)固接。

7.根据权利要求1所述的一种注塑鞋模具用的进料装置,其特征在于,所述熔料筒(1)包括有保温层(103)和加热层(104),所述加热层(104)为电阻丝加热,加热层(104)位于保温层(103)内侧。


技术总结
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体涉及一种注塑鞋模具用的进料装置,本实用新型通过将原料倒入搅拌箱内,搅拌杆持续对原料进行搅拌,防止其出现分层,钢簧绞龙将原料推送至熔料筒内进行熔化,有效保证了原料熔化时的混合程度,保证其混合均匀,减少产品出现颜色不均匀或色块的现象,有效保证产品质量;在出料管内设有推料绞龙,不仅能够提高出料速度,还能够使融化后的原料进一步的混合,使其混合的更均匀;通过凸轮带动推料板在熔料筒内上下滑动,推动融化后的原料进入出料管,提高出料均匀性,防止原料堵塞出料管,有效保证了注塑设备的正常使用;熔料筒通过加热,熔化原料,通过保温层有效保护熔料筒内温度的散失,起到一定的节能目的。

技术研发人员:张鹏
受保护的技术使用者:四川企易标信息科技有限公司
技术研发日:2020.01.08
技术公布日:2020.12.18
当前第2页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1