二次顶出的模具结构的制作方法

本实用新型涉及模具结构的技术领域，特别涉及二次顶出的模具结构。

背景技术：

部分产品壁厚较薄，在脱模时，产品与型芯之间的包紧力大，导致了脱模阻力较大，现有的模具结构中，一般采用推杆脱模机构来进行脱模，仅通过一次顶出操作，这样，产品的包紧力太大，容易出现粘模问题，出模过程容易使产品变形，出现顶出痕迹，出模不顺利，产品的一致性较低，产品的良率较低。

因此，如何实现一种结构新颖合理，通过二次顶出操作可让产品平稳脱离型芯，减少产品的包紧力，减少脱模阻力，且二次顶出结构的设计科学巧妙，使产品不易变形，不留顶出痕迹，出模顺利，产品一致性高，产品良率高的二次顶出的模具结构是业内亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是提供二次顶出的模具结构，旨在实现一种结构新颖合理，通过二次顶出操作可让产品平稳脱离型芯，减少产品的包紧力，减少脱模阻力，且二次顶出结构的设计科学巧妙，使产品不易变形，不留顶出痕迹，出模顺利，产品一致性高，产品良率高的二次顶出的模具结构。

本实用新型提出二次顶出的模具结构，包括模脚、安装于模脚上的顶针推板组件、设于顶针推板组件下方并可推动顶针推板组件进行上下移动的推针装置、设于顶针推板组件上端的b板、嵌设于b板内的后模、设于后模上的型芯、设于b板上端并与b板适配的a板，还包括嵌设于a板内并与后模、型芯形成产品型腔的前模；顶针推板组件包括设于推针装置上的第一推板、位于第一推板上端的第二推板、设于第二推板上并对b板具有支撑作用的若干支撑柱、设于第二推板与b板之间并可把b板顶起来的一次顶针组件、设于第二推板内并与一次顶针组件对应的滑块组件、设于第二推板与产品之间的可把产品顶起来的若干二次顶针；一次顶针组件包括圆柱形顶针、下端设有锥形座的导向顶针；第二推板上设有与一次顶针组件对应的滑块槽，滑块组件包括设于滑块槽内并可在滑块槽内左右滑动的滑块、横向设于滑块左侧与滑块槽之间的对滑块起到复位作用的弹簧，滑块上设有与圆柱形顶针适配的第一滑块孔、与导向顶针适配的第二滑块孔，第二滑块孔的孔深大于锥形座的高度，合模时，圆柱形顶针与滑块的上端面相抵并与第一滑块孔左侧部分重叠，导向顶针的锥形座位于第二滑块孔的左侧边缘处；开模进行一次顶出操作时，推针装置推动第一推板、第二推板向上移动并带动一次顶针组件、二次顶针同步上移，一次顶针组件、二次顶针将b板、后模及产品整体顶起来，上移过程中，一次顶针组件的导向顶针的锥形座与第二滑块孔相互作用从而使滑块向左滑动并逐渐压缩弹簧，滑块左移使圆柱形顶针落入第一滑块孔内同时使导向顶针落入第二滑块孔内，圆柱形顶针、导向顶针停止受力从而停止对b板进行顶起作用，此时，一次顶针组件、二次顶针将b板、后模及产品整体顶起来从而使产品与型芯脱离开，完成了一次顶出操作，然后二次顶针继续上移并将产品从后模上顶起来以完成二次顶出操作，最终完成产品顶出操作。

本实用新型实现了一种结构新颖合理，通过二次顶出操作可让产品平稳脱离型芯，减少产品的包紧力，减少脱模阻力，且二次顶出结构的设计科学巧妙，使产品不易变形，不留顶出痕迹，出模顺利，产品一致性高，产品良率高的二次顶出的模具结构。

附图说明

图1为本实用新型二次顶出的模具结构的一实施例的立体结构示意图之一；

图2为本实用新型二次顶出的模具结构的一实施例的立体结构示意图之二；

图3为本实用新型二次顶出的模具结构的一实施例的立体结构示意图之三；

图4为图3中a部分的放大图；

图5为本实用新型二次顶出的模具结构的一实施例的立体结构分解示意图之一；

图6为本实用新型二次顶出的模具结构的一实施例的立体结构分解示意图之二。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1至图6，提出本实用新型的二次顶出的模具结构的一实施例，包括模脚101、安装于模脚101上的顶针推板组件、设于顶针推板组件下方并可推动顶针推板组件进行上下移动的推针装置、设于顶针推板组件上端的b板102、嵌设于b板102内的后模103、设于后模103上的型芯104、设于b板102上端并与b板102适配的a板105，还包括嵌设于a板105内并与后模103、型芯104形成产品型腔的前模106。

顶针推板组件包括设于推针装置上的第一推板107、位于第一推板107上端的第二推板108、设于第二推板108上并对b板102具有支撑作用的若干支撑柱109、设于第二推板108与b板102之间并可把b板102顶起来的一次顶针组件、设于第二推板108内并与一次顶针组件对应的滑块组件、设于第二推板108与产品119之间的可把产品119顶起来的若干二次顶针110。

一次顶针组件包括圆柱形顶针111、下端设有锥形座113的导向顶针112。

第二推板108上设有与一次顶针组件对应的滑块槽114，滑块组件包括设于滑块槽114内并可在滑块槽114内左右滑动的滑块115、横向设于滑块115左侧与滑块槽114之间的对滑块115起到复位作用的弹簧116，滑块115上设有与圆柱形顶针111适配的第一滑块孔117、与导向顶针112适配的第二滑块孔118，第二滑块孔118的孔深大于锥形座113的高度，合模时，圆柱形顶针111与滑块115的上端面相抵并与第一滑块孔117左侧部分重叠，导向顶针112的锥形座113位于第二滑块孔118的左侧边缘处。

开模进行一次顶出操作时，推针装置推动第一推板107、第二推板108向上移动并带动一次顶针组件、二次顶针110同步上移，一次顶针组件、二次顶针110将b板102、后模103及产品119整体顶起来，上移过程中，一次顶针组件的导向顶针112的锥形座113与第二滑块孔118相互作用从而使滑块115向左滑动并逐渐压缩弹簧116，滑块115左移使圆柱形顶针111落入第一滑块孔117内同时使导向顶针112落入第二滑块孔118内，圆柱形顶针111、导向顶针112停止受力从而停止对b板102进行顶起作用，此时，一次顶针组件、二次顶针110将b板102、后模103及产品119整体顶起来从而使产品119与型芯104脱离开，完成了一次顶出操作，然后二次顶针110继续上移并将产品119从后模103上顶起来以完成二次顶出操作，最终完成产品119顶出操作。

通过导向顶针112的锥形座113与第二滑块孔118相互作用使滑块115向左滑动，滑块115滑动一段距离后，圆柱形顶针111落入第一滑块孔117内，同时使导向顶针112落入第二滑块孔118内，圆柱形顶针111、导向顶针112不再受力而停止对b板102的顶起作用，从而完成一次顶出操作。这样的结构设计巧妙科学，先将b板102、后模103、产品119整体顶出，可以让产品119平稳脱离型芯104，大大减少产品119的包紧力，然后才将产品119顶出，这样，即使是壁厚较薄的产品119，也能有效保证产品119内外圆同轴度的要求，且不留顶出痕迹，产品119不易粘模，产品119一致性高，不易发生变形，出模顺利，满足产品119的生产要求，产品119良率高。

本实用新型实现了一种结构新颖合理，通过二次顶出操作可让产品119平稳脱离型芯104，减少产品119的包紧力，减少脱模阻力，且二次顶出结构的设计科学巧妙，使产品119不易变形，不留顶出痕迹，出模顺利，产品119一致性高，产品119良率高的二次顶出的模具结构。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。