一种耐磨型纺织机传动齿轮的制作方法

本实用新型涉及齿轮技术领域，具体为一种耐磨型纺织机传动齿轮。

背景技术：

纺织机又叫纺机,是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称,随着人们生活水平的提高和自动化技术的发展，现代数控自动纺织机械已越来越普及，而大规模生产的大型纺机涉及多部位齿轮传动，所以齿轮是其必要的组成部件，但是现有齿轮的耐磨性能和防腐蚀性能较差，所以使用寿命较短，因此我们提出了一种耐磨型纺织机传动齿轮来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐磨型纺织机传动齿轮，解决了现有齿轮耐磨性能和防腐蚀性能较差的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐磨型纺织机传动齿轮，包括正八边形块，所述正八边形块的内部开设有轴孔，所述轴孔内开设有装配槽，所述正八边形块的外侧壁等距固定有八个连接块，所述正八边形块的外侧设置有齿圈，所述连接块远离正八边形块的一端均与齿圈的内侧壁固定连接，所述齿圈的外侧壁固定有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的外侧壁固定有耐磨涂层。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述正八边形块与齿圈之间等距设置有八个弧形加强块，所述弧形加强块的两端分别与相邻连接块的一侧壁固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防腐蚀涂层由gn-201k高温防腐纳米复合陶瓷涂料制作而成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述耐磨涂层由kn1000高温高硬度耐磨涂料制作而成。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种耐磨型纺织机传动齿轮，具备以下有益效果：

该耐磨型纺织机传动齿轮，通过在齿圈的外侧壁固定防腐蚀涂层，可以起到较好的防腐蚀性能，通过在防腐蚀涂层的外侧壁固定耐磨涂层，可以起到较好的耐磨性能，且该齿轮的整体用料量比传统齿轮的用料量少，所以可以降低成本。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型a区域放大结构示意图。

图中：1、正八边形块；2、轴孔；3、连接块；4、齿圈；5、防腐蚀涂层；6、耐磨涂层；7、弧形加强块；8、装配槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种耐磨型纺织机传动齿轮，包括正八边形块1，正八边形块1的内部开设有轴孔2，轴孔2内开设有装配槽8，正八边形块1的外侧壁等距固定有八个连接块3，正八边形块1的外侧设置有齿圈4，连接块3远离正八边形块1的一端均与齿圈4的内侧壁固定连接，齿圈4的外侧壁固定有防腐蚀涂层5，防腐蚀涂层5的外侧壁固定有耐磨涂层6。

本实施方案中，通过在齿圈4的外侧壁固定防腐蚀涂层5，可以起到较好的防腐蚀性能，通过在防腐蚀涂层5的外侧壁固定耐磨涂层6，可以起到较好的耐磨性能，且该齿轮的整体用料量比传统齿轮的用料量少，所以可以降低成本。

具体的，正八边形块1与齿圈4之间等距设置有八个弧形加强块7，弧形加强块7的两端分别与相邻连接块3的一侧壁固定连接。

本实施例中，通过在两个相邻连接块3之间设置弧形加强块7，可以提高整体强度。

具体的，防腐蚀涂层5由gn-201k高温防腐纳米复合陶瓷涂料制作而成。

本实施例中，防腐蚀涂层5是由gn-201k高温防腐纳米复合陶瓷涂料涂覆在齿圈4的外侧壁，经固化而成的，gn-201k高温防腐纳米复合陶瓷涂料具有较好的耐高温和防腐蚀性能。

具体的，耐磨涂层6由kn1000高温高硬度耐磨涂料制作而成。

本实施例中，耐磨涂层6是由kn1000高温高硬度耐磨涂料涂覆在防腐蚀涂层5的外侧壁，经固化而成的，kn1000高温高硬度耐磨涂料具有较好的耐高温和耐磨性能。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过在齿圈4的外侧壁固定防腐蚀涂层5，可以起到较好的防腐蚀性能，通过在防腐蚀涂层5的外侧壁固定耐磨涂层6，可以起到较好的耐磨性能，通过设置弧形加强块7，可以提高整体的结构强度，该齿轮制作所需的材料量比传统齿轮制作所需的材料量更少，所以可以降低制造成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种耐磨型纺织机传动齿轮，包括正八边形块(1)，其特征在于：所述正八边形块(1)的内部开设有轴孔(2)，所述轴孔(2)内开设有装配槽(8)，所述正八边形块(1)的外侧壁等距固定有八个连接块(3)，所述正八边形块(1)的外侧设置有齿圈(4)，所述连接块(3)远离正八边形块(1)的一端均与齿圈(4)的内侧壁固定连接，所述齿圈(4)的外侧壁固定有防腐蚀涂层(5)，所述防腐蚀涂层(5)的外侧壁固定有耐磨涂层(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨型纺织机传动齿轮，其特征在于：所述正八边形块(1)与齿圈(4)之间等距设置有八个弧形加强块(7)，所述弧形加强块(7)的两端分别与相邻连接块(3)的一侧壁固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨型纺织机传动齿轮，其特征在于：所述防腐蚀涂层(5)由gn-201k高温防腐纳米复合陶瓷涂料制作而成。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨型纺织机传动齿轮，其特征在于：所述耐磨涂层(6)由kn1000高温高硬度耐磨涂料制作而成。

技术总结
本实用新型属于齿轮技术领域，尤其为一种耐磨型纺织机传动齿轮，包括正八边形块，所述正八边形块的内部开设有轴孔，所述轴孔内开设有装配槽，所述正八边形块的外侧壁等距固定有八个连接块，所述正八边形块的外侧设置有齿圈，所述连接块远离正八边形块的一端均与齿圈的内侧壁固定连接，所述齿圈的外侧壁固定有防腐蚀涂层，所述防腐蚀涂层的外侧壁固定有耐磨涂层。本实用新型通过在齿圈的外侧壁固定防腐蚀涂层，可以起到较好的防腐蚀性能，通过在防腐蚀涂层的外侧壁固定耐磨涂层，可以起到较好的耐磨性能，且该齿轮的整体用料量比传统齿轮的用料量少，所以可以降低成本。

技术研发人员：戴黄国
受保护的技术使用者：泰兴市金城纺机齿轮制造有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.11.24