一种EPS模具生产装置的制作方法

本实用新型涉及模具生产技术领域，具体为一种eps模具生产装置。

背景技术：

eps模具生产时，需要使用模具，模具能够保证eps产品的形状，但是现有的模具在冲压时，没有很好的固定机构，可能导致模具出现细微偏移，使得生产出来的成品出现残缺；此外，模具生产时装置的缓冲效果差，影响装置的使用寿命，因此，提出一种eps模具生产装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种eps模具生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种eps模具生产装置，包括底座、若干缓冲机构以及固定机构；所述底座的上方设有承载台，若干缓冲机构设置在承载台与底座之间；所述承载台的顶部放置有下模具，固定机构对称设置在下模具的两侧，固定机构包括固接在承载台上的竖杆，竖杆朝向下模具的一侧固接有固定筒，固定筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆远离竖杆的一端穿过固定筒后固接固定板；所述底座的顶部两侧均固接有支撑杆，支撑杆的顶部固接有顶板，顶板的底部安装有气缸，气缸的底部活塞端连接有上模具。

优选的，所述底座的底部安装有移动轮，移动轮设有四个，且呈矩形排列在底座的底部。

优选的，若干所述缓冲机构等间隔排列，缓冲机构包括开口向下且呈“u”型的弹性件，弹性件的一端与底座固接，另一端与承载台固接；所述弹性件的内部设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的一端与底座固接，另一端与弹性件顶部固接。

优选的，所述固定板远离丝杆的一侧铺设有橡胶层，对下模具具有防护作用，避免在夹持固定时，下模具上流有夹痕。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设有竖杆、固定筒、丝杆、固定板以及橡胶层，操作简单，能够对下模具进行固定，避免在生产的过程中下模具出现偏移，使得生产出来的成品不易出现残缺。

2.本实用新型通过设有弹性件以及缓冲弹簧，可以缓冲模具在生产过程中产生的振动，使得装置具有较好的减震效果，延长了装置的使用寿命。

3.本实用新型通过在底座的底部安装有移动轮，使得装置移动方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、底座；2、移动轮；3、承载台；4、弹性件；5、缓冲弹簧；6、下模具；7、竖杆；8、固定筒；9、丝杆；10、固定板；11、支撑杆；12、顶板；13、气缸；14、上模具；15、橡胶层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种eps模具生产装置，包括底座1、若干缓冲机构以及固定机构；所述底座1的上方设有承载台3，若干缓冲机构设置在承载台3与底座1之间；所述承载台3的顶部放置有下模具6，固定机构对称设置在下模具6的两侧，固定机构包括固接在承载台3上的竖杆7，竖杆7朝向下模具6的一侧固接有固定筒8，固定筒8的内部螺纹连接有丝杆9，丝杆9远离竖杆7的一端穿过固定筒8后固接固定板10；所述底座1的顶部两侧均固接有支撑杆11，支撑杆11的顶部固接有顶板12，顶板12的底部安装有气缸13，气缸13的底部活塞端连接有上模具14。

进一步的，所述底座1的底部安装有移动轮2，移动轮2设有四个，且呈矩形排列在底座1的底部。

进一步的，若干所述缓冲机构等间隔排列，缓冲机构包括开口向下且呈“u”型的弹性件4，弹性件4的一端与底座1固接，另一端与承载台3固接；所述弹性件4的内部设有缓冲弹簧5，缓冲弹簧5的一端与底座1固接，另一端与弹性件4顶部固接。

进一步的，所述固定板10远离丝杆9的一侧铺设有橡胶层15。

工作原理：使用时，通过移动轮2将装置移动到指定地点，移动方便；下模具6通过固定机构固定在承载台3上，固定时，转动丝杆9使得丝杆9在固定筒8中逐步移动，丝杆9带动固定板10朝下模具6逐步移动，直至将下模具6夹持稳固在固定板10之间，避免在生产的过程中下模具6出现偏移，使得生产出来的成品不易出现残缺；模具在生产的过程中产生振动并向下挤压承载板3，承载板3向下挤压弹性件4以及缓冲弹簧5，使得弹性件4以及缓冲弹簧5发生形变，可以缓冲模具在生产过程中产生的振动，使得装置具有较好的减震效果，延长了装置的使用寿命；启动气缸13，气缸13的活塞端带动上模具6向下移动与下模具6进行合模。

值得注意的是：整个装置通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，属于现有成熟技术，再次不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种eps模具生产装置，其特征在于，包括底座(1)、若干缓冲机构以及固定机构；所述底座(1)的上方设有承载台(3)，若干缓冲机构设置在承载台(3)与底座(1)之间；所述承载台(3)的顶部放置有下模具(6)，固定机构对称设置在下模具(6)的两侧，固定机构包括固接在承载台(3)上的竖杆(7)，竖杆(7)朝向下模具(6)的一侧固接有固定筒(8)，固定筒(8)的内部螺纹连接有丝杆(9)，丝杆(9)远离竖杆(7)的一端穿过固定筒(8)后固接固定板(10)；所述底座(1)的顶部两侧均固接有支撑杆(11)，支撑杆(11)的顶部固接有顶板(12)，顶板(12)的底部安装有气缸(13)，气缸(13)的底部活塞端连接有上模具(14)。

2.根据权利要求1所述的一种eps模具生产装置，其特征在于：所述底座(1)的底部安装有移动轮(2)，移动轮(2)设有四个，且呈矩形排列在底座(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种eps模具生产装置，其特征在于：若干所述缓冲机构等间隔排列，缓冲机构包括开口向下且呈“u”型的弹性件(4)，弹性件(4)的一端与底座(1)固接，另一端与承载台(3)固接；所述弹性件(4)的内部设有缓冲弹簧(5)，缓冲弹簧(5)的一端与底座(1)固接，另一端与弹性件(4)顶部固接。

4.根据权利要求1所述的一种eps模具生产装置，其特征在于：所述固定板(10)远离丝杆(9)的一侧铺设有橡胶层(15)。

技术总结
本实用新型属于模具生产技术领域，具体公开了一种EPS模具生产装置，包括底座、若干缓冲机构以及固定机构；底座的上方设有承载台，承载台的顶部放置有下模具，固定机构对称设置在下模具的两侧，固定机构包括固接在承载台上的竖杆，竖杆朝向下模具的一侧固接有固定筒，固定筒的内部螺纹连接有丝杆，丝杆远离竖杆的一端穿过固定筒后固接固定板；底座的顶部两侧均固接有支撑杆，支撑杆的顶部固接有顶板，顶板的底部安装有气缸，气缸的底部活塞端连接有上模具；本实用新型结构简单，能够对下模具进行固定，避免在生产的过程中下模具出现偏移，使得生产出来的成品不易出现残缺；同时，装置具有较好的减震效果，延长了装置的使用寿命。

技术研发人员：李普兴;唐建城
受保护的技术使用者：厦门双一模具有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.12.11