一种浇灌装置的制作方法

本实用新型属于聚氨酯成型装置技术领域，具体涉及一种浇灌装置。

背景技术：

目前聚氨酯鞋材通常由人工将聚氨酯颗粒以及胶水等原料搅拌混合后倒入模具中，由此得到产品。人工搅拌混合原料存在劳动强度大，生产效率低的技术问题。

技术实现要素：

为了解决现有技术中人工搅拌混合聚氨酯颗粒原料存在劳动强度大、生产效率低的技术问题，本实用新型目的在于提供一种浇灌装置。本实用新型通过原料输入模组a将a原料输送至混合室内，通过原料输入模组b将原料b等输送至混合室内，驱动装置驱动混合室内的螺杆转动，将原料a和原料b等原料搅拌均匀，并从输出孔输出至模具，劳动强度低，生产效率高。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种浇灌装置，包括混合模组、原料输入模组a以及原料输入模组b；

所述混合模组包括内设有混合室的混合座、设置在所述混合室内的螺杆以及驱动所述螺杆绕竖轴转动的驱动装置；所述混合室的底部为竖向贯穿且与所述螺杆大径适配的出料孔；

所述原料输入模组a包括料斗和螺杆输送机；所述螺杆输送机的入口与所述料斗的出口连通，所述螺杆输送机的出口与所述混合室连通；

所述原料输入模组b包括均与所述混合座固定连接的针阀和管接头；所述针阀的出口与所述混合室连通，所述针阀的两个入口均位于所述混合座内；所述管接头内分别开设有第一流道孔和第二流道孔；所述第一流道孔的两端和所述第二流道孔的两端均贯穿所述管接头；所述针阀的两个入口二者之一与所述第一流道孔连通，另一者与所述第二流道孔连通。

作为所述浇灌装置的进一步可选方案，所述管接头凸设有圆柱体；所述第一流道孔沿所述圆柱体的轴向贯穿所述圆柱体；所述圆柱体与所述管接头一体成型，所述圆柱体的外圆面开设有外螺纹；所述第二流道孔远离所述混合座的一端为螺纹孔。

作为所述浇灌装置的进一步可选方案，所述圆柱体的轴向轴线与所述第二流道孔的轴向轴线垂直。

作为所述浇灌装置的进一步可选方案，所述原料输入模组b包括针阀驱动机构、两个针阀和两个管接头；两个所述针阀分别与两个所述管接头一一对应；每个所述针阀均包括阀体和阀芯；所述阀体上开设所述针阀的出口和所述针阀的两个入口；所述针阀驱动机构驱动所述阀芯在所述阀体内滑动，以使针阀的两个入口均与针阀的出口连通或关闭；所述针阀驱动机构包括缸体固定在所述混合座上的气缸以及两个均与所述气缸的缸体铰接的摆杆；每个所述阀芯远离所述混合座的一端均开设有第一长条孔，所述气缸的活塞杆远离所述混合座的一端开设有第二长条孔；两个所述摆杆的一端分别插设在两个所述第一长条孔内，两个所述摆杆的另一端均插设在所述第二长条孔内。

作为所述浇灌装置的进一步可选方案，所述浇灌装置还包括与所述混合座固定连接的清洗阀；所述清洗阀的出口与所述混合室连通，所述清洗阀的入口设置在所述混合座内；所述混合座开设有与所述清洗阀的入口相通的清洗液孔，所述清洗液孔远离清洗阀的入口的一端贯穿所述混合座。

作为所述浇灌装置的进一步可选方案，所述螺杆输送机的出口设置有截止阀；所述截止阀包括封堵在所述螺杆输送机的出口的阀板以及驱动所述阀板滑动的阀板驱动机构。

作为所述浇灌装置的进一步可选方案，所述驱动装置包括固定在所述混合座上方的轴承座、插设在所述轴承座内的转轴以及驱动所述转轴旋转的旋转驱动件；所述转轴的下部与所述螺杆固定连接；所述转轴与所述混合座之间设置有密封件。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过原料输入模组a将a原料输送至混合室内，通过原料输入模组b将原料b等输送至混合室内，驱动装置驱动混合室内的螺杆转动，将原料a和原料b等原料搅拌均匀，并从输出孔输出至模具，劳动强度低，生产效率高。

本实用新型的其他有益效果将在具体实施方式中详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解的是，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的浇灌装置的结构示意图；

图2是图1中a-a剖视图；

图3是图1所示的浇灌装置的剖切结构示意图（省略螺杆、颗粒输入模组）；

图4是图1所示的浇灌装置的剖切结构示意图（省略颗粒输入模组）；

图5是图1所示的浇灌装置中原料输入模组b的结构示意图（省略管接头）。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得所有其他实施例，都属于本实用新型的保护范围。可以理解的是，附图仅仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。附图中显示的连接关系仅仅是为了便于清晰描述，并不限定连接方式。

需要说明的是，当一个组件被认为是“连接”另一个组件时，它可以是直接连接到另一个组件，或者可能同时存在居中组件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

如图1所示，本实施例的浇灌装置，包括混合模组200、原料输入模组a100以及原料输入模组b300。

如图2和4所示，混合模组200包括内设有混合室2031的混合座203、设置在混合室2031内的螺杆204以及驱动螺杆204绕竖轴转动的驱动装置；混合室203的底部为竖向贯穿且与螺杆204大径适配的出料孔20311。

驱动装置可以设置在混合室2031内，也可设置在混合室2031外，若设置在混合室2031内，则需要考虑到腐蚀等问题，会提高驱动装置的成本，为此，本实施例中的驱动装置设置在混合室2031外，具体地，如图2所示，驱动装置包括固定在混合座203上方的轴承座202、插设在轴承座202内的转轴201以及驱动转轴201旋转的旋转驱动件（图中未示出）；转轴201的下部与螺杆204固定连接；转轴201与混合座203之间设置有密封件205。旋转驱动件可以采用电机等现有技术实现，具体地，电机与轴承座202固定连接，电机的输出轴与转轴201远离螺杆204的一端即图2所示的转轴201的顶端通过齿轮传动、链条传动或带传动传动连接或直接固定连接。需要说明的是，轴承座202的结构在本领域内为公知技术，为此不再赘述，轴承座202内的轴承的内圈与所述转轴201过渡配合或过盈配合。

如图1和2所示，原料输入模组a100包括料斗101和螺杆输送机102；螺杆输送机102的入口1021与料斗101的出口1011连通，螺杆输送机102的出口1022与混合室203连通；螺杆输送机102采用现有技术，其具体结构以及工作原理在本领域内均为公知常识，在此不再赘述。如图2所示，料斗101中空且上下端均开口，其下端开口为料斗101的出口，原料a自料斗101的上端开口处加入料斗，经螺杆输送机102的入口1021进入螺杆输送机102内，并经螺杆输送机102输送至混合室203中。

如图2所示，本实施例中，螺杆输送机102的出口1022设置有截止阀；截止阀包括封堵在螺杆输送机102的出口1022的阀板104以及驱动阀板104上下滑动的阀板驱动机构103，本实施例中，阀板驱动机构103采用带导杆气缸实现，具体地，带导杆气缸的缸体固定在轴承座202上，带导杆气缸的活塞杆与阀板104固定连接，通过设置截止阀，可控制原料a是否能进入混合室203内。

如图2、3和4所示，原料输入模组b300包括均与混合座203固定连接的针阀301和管接头304；针阀301的出口30122与混合室203连通，针阀301的两个入口30121均位于混合座203内；管接头304内分别开设有第一流道孔3041和第二流道孔3042；第一流道孔3041的两端和第二流道孔3042的两端均贯穿管接头304；针阀301的两个入口30121二者之一与第一流道孔3041连通，另一者与第二流道孔3042连通。通过将针阀301的入口30121和出口30122均设置在混合座203内，通过在混合座203内开孔使第一流道孔3041与针阀301其中一个入口30121连通，使第二流道孔3042与针阀301的另一个入口30122连通，与设置管线相比，方便安装，同时还能提高可靠性。需要说明的是，如图3所示，针阀301可以与混合座203可拆卸连接，此时，针阀301与混合座203之间可通过设置密封圈3015实现密封。显而易见的是，管接头304也可以与混合座203可拆卸连接，此时，第一流道孔3041朝向混合座203的一端和第二流道孔3042朝向混合座203的一端均可通过设置橡胶密封圈305实现密封。通过设置管接头304，与直接从市场购买现有的管接头相比，能节省安装空间，同时，通过改变第一流道孔3041和第二流道孔3042的开设方向即可改变连接管线的连接位置，更加方便管线的布置，避免管线干涉问题。

如图3和4所示，管接头304凸设有圆柱体3043；第一流道孔3041沿圆柱体3043的轴向贯穿圆柱体3043；圆柱体3043与管接头304一体成型，圆柱体304的外圆面开设有外螺纹；第二流道孔3042远离混合座的一端为螺纹孔，通过设置外螺纹和内螺纹，从而可防止本应与第二流道孔3042连接的管线连接到第一流道孔3041，本应与第一流道孔3041连接的管线连接到第二流道孔3042，从而达到防呆的目的。

如图3和4所示，圆柱体3043的轴向轴线与第二流道孔3042的轴向轴线垂直，从而避免管线之间相互缠绕。

如图1、2、3、4和5所示，原料输入模组b300包括针阀驱动机构、两个针阀301和两个管接头304；两个针阀301分别与两个管接头304一一对应；每个针阀301均包括阀体3012和阀芯3011；阀体3012上开设针阀301的出口30122和针阀301的两个入口30121；针阀驱动机构驱动阀芯3011在阀体3012内滑动，以使针阀301的两个入口30121均与针阀301的出口30122连通或关闭，需要说明的是，与现有技术一样，阀芯3011与阀体3012之间设置有密封组件3014；针阀驱动机构包括缸体固定在混合座203上的气缸303以及两个均与气缸303的缸体铰接的摆杆302；每个阀芯3011远离混合座203的一端均开设有第一长条孔30111，气缸303的活塞杆远离混合座203的一端开设有第二长条孔3031；两个摆杆302的一端分别插设在两个第一长条孔30111内，两个摆杆302的另一端均插设在第二长条孔3031内。

如图3和5所示，本实施例中的针阀301还包括与阀体3012固定连接的弹簧座3013，阀芯3011贯穿该弹簧座3013，弹簧座3013与阀芯3011之间设置有弹簧，弹簧套在阀芯3011上，且弹簧的两端分别抵靠在弹簧座3013和阀芯3011上，弹簧驱动所述阀芯3011关闭针阀301的两个入口30121和出口30122之间的连通。

如图3和4所示，浇灌装置还包括与混合座203固定连接的清洗阀400；清洗阀400的出口与混合室203连通，清洗阀400的入口设置在混合座203内；混合座203开设有与清洗阀400的入口相通的清洗液孔2032，清洗液孔2032远离清洗阀400的入口的一端贯穿混合座203，从而清洗液可通过清洗阀400进入混合室2031内，对混合室2031进行清洗。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。