一种保温板泡沫发泡机的制作方法

本实用新型实施例涉及发泡机技术领域，具体涉及一种便于调节出料方向和角度的泡沫发泡机。

背景技术：

发泡机，又名泡沫发生器，是一种将发泡剂达到一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫，必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫。

泡沫的形成有两个必须的因素，一是发泡剂溶液，二是空气，二者缺一不可，没有发泡剂溶液，包围气体的液膜就不会形成，也就没有气泡，而没有气体，单有发泡剂溶液，泡也不能形成，在气泡的形成体系中，发泡剂溶液是分散介质，气体是分散相，气体分散于液体中，才能形成气泡，再由无数气泡组成泡沫，除了发泡剂性能这个重要因素外，气体引入发泡剂溶液是另外一个重要的因素，而气体引入液体，必须靠发泡机来完成，即发泡机采用一定的方法将气体引入液体中，现有的发泡机在出料时，出料管不能随意移动，需要工作人员使用外部连接管进行调节出料方向和出料角度，增加了工作人员的劳动强度，不利于泡沫出料。

技术实现要素：

为此，本实用新型实施例提供一种通过外部机械力量调节出料方向的泡沫发泡机，以解决现有技术中由于出料管不能移动而导致的出料方向不能调节的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种保温板泡沫发泡机，包括发泡机本体，所述发泡机本体的一侧连接有发泡仓，所述发泡仓远离所述发泡机本体的一端连接有出料管，所述出料管远离所述发泡仓的一端连接有软管，所述发泡机本体的底端连接有底板，所述底板的一侧顶端连接有支撑架，所述支撑架的顶端连接有电动推杆，所述电动推杆的输出端滑动连接有推杆，所述推杆远离所述电动推杆的一端连接有减速电机，所述减速电机的输出轴一端连接有固定杆，所述固定杆远离所述减速电机的一端连接有套环，所述软管可拆卸连接在所述套环的内部，所述减速电机、所述电动推杆和所述发泡机本体均与外部电源电性连接。

进一步地，所述底板的一侧顶端连接有连接架，所述连接架的位置设于所述支撑架的后侧，所述连接架靠近所述套环的一端连接有伸缩杆，所述伸缩杆和所述套环插接固定。

进一步地，所述伸缩杆靠近所述连接架的一端连接有轴承，所述伸缩杆和所述连接架通过所述轴承转动连接。

进一步地，所述固定杆靠近所述套环的一端连接有铆接环，所述固定杆和所述套环通过所述铆接环可拆卸连接。

进一步地，所述套环的外侧连接有卡箍。

进一步地，所述连接架的底端连接有固定座，所述固定座的截面面积大于所述连接架的截面面积。

进一步地，所述底板的底端连接有万向轮。

进一步地，所述万向轮的数量为六个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在出料管上设置软管，将软管放置在套环中固定，然后电动推杆开启，带动软管和套环进行水平移动，达到调节出料方向的效果，在电动推杆的推杆上设置有减速电机，减速电机的输出轴转动会带动套环和软管转动，达到调节出料角度的效果，以机械力代替人力，达到节省工作人员体力的效果，便于发泡机的出料方向进行调节。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型图1中底板一侧的结构示意图；

图3为本实用新型图2中a部分放大的结构示意图；

图4为本实用新型图2中b部分放大的结构示意图；

图中：1、发泡机本体；2、发泡仓；3、出料管；4、软管；5、支撑架；6、万向轮；7、底板；8、电动推杆；9、推杆；10、伸缩杆；11、轴承；12、连接架；13、固定座；14、减速电机；15、固定杆；16、铆接环；17、套环；18、卡箍。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种保温板泡沫发泡机，包括发泡机本体1，发泡机本体1的一侧连接有发泡仓2，发泡仓2远离发泡机本体1的一端连接有出料管3，出料管3远离发泡仓2的一端连接有软管4，发泡机本体1的底端连接有底板7，底板7的一侧顶端连接有支撑架5，支撑架5的顶端连接有电动推杆8，电动推杆8的输出端滑动连接有推杆9，推杆9远离电动推杆8的一端连接有减速电机14，减速电机14的输出轴一端连接有固定杆15，固定杆15远离减速电机14的一端连接有套环17，软管4可拆卸连接在套环17的内部，减速电机14、电动推杆8和发泡机本体1均与外部电源电性连接。

本实施方案中：通过在出料管3上设置软管4，将软管4放置在套环17中固定，然后电动推杆8开启，带动软管4和套环17进行水平移动，达到调节出料方向的效果，在电动推杆8的推杆9上设置有减速电机14，减速电机14的输出轴转动会带动套环17和软管4转动，达到调节出料角度的效果，以机械力代替人力，达到节省工作人员体力的效果，便于发泡机的出料方向进行调节。

具体的，底板7的一侧顶端连接有连接架12，连接架12的位置设于支撑架5的后侧，连接架12靠近套环17的一端连接有伸缩杆10，伸缩杆10和套环17插接固定；电动推杆8带动套环17水平移动时，伸缩杆10会随之伸缩，达到支撑套环17保持水平的效果。

具体的，伸缩杆10靠近连接架12的一端连接有轴承11，伸缩杆10和连接架12通过轴承11转动连接；减速电机14的输出轴转动带动套环17转动时，伸缩杆10会通过轴承11在连接架12上，便于套环17进行转动。

具体的，固定杆15靠近套环17的一端连接有铆接环16，固定杆15和套环17通过铆接环16可拆卸连接；套环17可以通过铆接环16与固定杆15进行可拆卸连接，达到便于拆卸套环17的效果，方便套环17的更换和维修。

具体的，套环17的外侧连接有卡箍18；套环17上设置有卡箍18，达到便于将软管4固定在套环17内的效果。

具体的，连接架12的底端连接有固定座13，固定座13的截面面积大于连接架12的截面面积；达到了充分固定连接架12的效果。

具体的，底板7的底端连接有万向轮6；使得发泡机本体1可以通过万向轮6进行移动。

具体的，万向轮6的数量为六个；达到充分支撑底板7和发泡机本体1的效果。

本实用新型的工作原理及使用流程：通过在出料管3上设置软管4，将软管4放置在套环17中固定，然后电动推杆8开启，带动软管4和套环17进行水平移动，达到调节出料方向的效果，在电动推杆8的推杆9上设置有减速电机14，减速电机14的输出轴转动会带动套环17和软管4转动，达到调节出料角度的效果，以机械力代替人力，达到节省工作人员体力的效果，便于发泡机的出料方向进行调节，电动推杆8带动套环17水平移动时，伸缩杆10会随之伸缩，达到支撑套环17保持水平的效果，减速电机14的输出轴转动带动套环17转动时，伸缩杆10会通过轴承11在连接架12上，便于套环17进行转动，套环17上设置有卡箍18，达到便于将软管4固定在套环17内的效果。

本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。