一种安全帽自动修边机的制作方法

文档序号:23481269发布日期:2021-01-01 13:19阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种安全帽自动修边机,其特征在于,包括顶板(2)、支撑座(3)、底座(14)和工作台(13);

底座(14)设置在地面上,支撑座(3)竖直安装在底座(14)上;顶板(2)设置在支撑座(3)的顶部;顶板(2)位于底座(14)的正上方;顶板(2)上设置有第一电机(1)和伸缩件(4);第一电机(1)驱动伸缩件(4)沿着竖直方向上下伸缩;伸缩件(4)的底部上设置有活动杆(6)和下压座(7);活动杆(6)的顶部插入伸缩件(4)内部,并沿着伸缩件(4)上下滑动;活动杆(6)的外周上套设有第一弹性件(5),第一弹性件(5)沿着竖直方向上下伸缩;

工作台(13)设置在底座(14)上,工作台(13)的内部中空;工作台(13)的内部设置有第二电机(15)和安装座(24);第二电机(15)驱动安装座(24)转动;安装座(24)的两端均设置有安装架(25),安装架(25)中部设置有拉杆(27),拉杆(27)插入安装架(25)内,并与安装架(25)滑动连接;拉杆(27)的外周上套设有第三弹性件(26);

安装架(25)远离安装座(24)的一侧设置有修边组件(17),修边组件(17)包括安装仓(171)、活动座(172)、传动杆(173)和钻头(174);安装仓(171)与安装架(25)固定安装,安装仓(171)的内部设置有升降电机(18),活动座(172)设置在安装仓(171)上;安装仓(171)的内壁上设置有螺纹槽;活动座(172)的外壳上设置有传动齿轮(19),传动齿轮(19)与螺纹槽啮合传动连接;升降电机(18)的输出端驱动活动座(172)转动;活动座(172)的内部设置有驱动电机(20),传动杆(173)的底部插入活动座(172)内部,驱动电机(20)驱动传动杆(173)转动;钻头(174)设置在传动杆(173)的顶部;

工作台(13)的顶部设置有模具座(11);模具座(11)上设置有限位组件(9),限位组件(9)位于下压座(7)的正下方。

2.根据权利要求1所述的安全帽自动修边机,其特征在于,下压座(7)的内壁上粘贴设置有缓冲垫(8)。

3.根据权利要求1所述的安全帽自动修边机,其特征在于,钻头(174)包括圆柱形的基座和圆锥形的端部。

4.根据权利要求1所述的安全帽自动修边机,其特征在于,传动杆(173)插入活动座(172)的一侧设置有限位环(21)。

5.根据权利要求1所述的安全帽自动修边机,其特征在于,传动杆(173)的内部嵌入设置有电池仓(23),电池仓(23)内安装有可循环充电的蓄电池;钻头(174)的内部设置有多个加热棒(22);蓄电池与加热棒(22)供电连接。

6.根据权利要求1所述的安全帽自动修边机,其特征在于,模具座(11)上设置有多个螺纹孔(28),模具座(11)上配合设置有定位螺栓(12),模具座(11)与工作台(13)通过定位螺栓(12)固定连接。

7.根据权利要求1所述的安全帽自动修边机,其特征在于,模具座(11)上设置有便于限位组件(9)安装的定位孔(30)。

8.根据权利要求1所述的安全帽自动修边机,其特征在于,模具座(11)上设置有与安全帽边缘重合的通槽(16);修边组件(17)位于通槽(16)内,修边组件(17)上的安装仓(171)的外壳与通槽(16)的内壁滑动连接。

9.根据权利要求8所述的安全帽自动修边机,其特征在于,通槽(16)内穿插设置有连接件(29)。

10.根据权利要求1所述的安全帽自动修边机,其特征在于,限位组件(9)中部设置有第二弹性件(10),限位组件(9)的顶部设置有弹性球,弹性球安装在第二弹性件(10)上;第二弹性件(10)沿着竖直方向上下伸缩。


技术总结
一种安全帽自动修边机,包括顶板、支撑座、底座和工作台;底座设置在地面上,支撑座竖直安装在底座上;顶板设置在支撑座的顶部;顶板上设置有第一电机和伸缩件;伸缩件的底部上设置有活动杆和下压座;工作台设置在底座上,工作台的内部中空;工作台的内部设置有第二电机和安装座;安装座的两端均设置有安装架,安装架中部设置有拉杆;安装架远离安装座的一侧设置有修边组件;安装仓与安装架固定安装,安装仓的内部设置有升降电机,活动座设置在安装仓上;活动座的内部设置有驱动电机,传动杆的底部插入活动座内部,驱动电机驱动传动杆转动;钻头设置在传动杆的顶部;本实用新型大大降低了人工劳动强度,有效的提升了工作效率。

技术研发人员:项海涛
受保护的技术使用者:北京慧缘有限责任公司
技术研发日:2020.04.20
技术公布日:2021.01.01
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