一种散热风扇的框叶注塑成型模具的制作方法

文档序号:23676455发布日期:2021-01-23 08:10阅读:174来源:国知局
一种散热风扇的框叶注塑成型模具的制作方法

[0001]
本实用新型涉及模具技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种散热风扇的框叶注塑成型模具。


背景技术:

[0002]
散热风扇是通过电能转化为风能,将待散热设备的热能转移,因为其使用方便,操作简单,散热效果佳,被广泛应用于汽车、制冷机、医疗设备等行业当中。
[0003]
自我国改革开放以来,随着我国经济的发展,我国的科技实力也大为提升,我国在模具生产的研发也越来越好,也使得模具的生产加工技术有了显著的提升,伴随着发展的模具生产的使用性能和要求也有了很大的提高,其中就包括一种散热风扇的框叶注塑成型模具。
[0004]
但是其在实际使用时,仍旧存在一些缺点,如市场现有的框叶注塑模具在使用时,上模具和下模具的密封性能较低,注塑原料容易泄露,使得模具的生产效率降低,使得模具的生产成本增加,同时在设备使用时,由于模具的表面温度较高,模具加工完成后,不易拆卸和搬运,容易误伤操作人员,增加了设备的安全隐患。
[0005]
因此亟需提供一种散热风扇的框叶注塑成型模具。


技术实现要素:

[0006]
为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种散热风扇的框叶注塑成型模具,通过将上模具的连接杆插入下模具的连接插槽内腔,通过排气孔将连接插槽内的空气排出,再利用调节扣将连接插槽密封,避免空气进入,使得上模具和下模具的连接更加紧密,避免注塑原料泄露,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007]
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种散热风扇的框叶注塑成型模具,包括模具本体,上模具,下模具,所述模具本体的顶部固定连接有上模具,所述模具本体的底部固定连接有下模具,所述上模具的中部开设有注塑管道,所述注塑管道的底部固定连接有注塑腔,所述上模具顶部的左右两侧均固定安装有把手-,所述把手-的表面固定调节有防滑套-,所述下模具的底部固定安装有隔热底座,所述下模具的右侧固定安装有连接装置,所述下模具的左侧固定安装有固定块,所述固定块的顶部固定安装有固定杆,所述固定杆的端部固定安装有把手-,所述把手-的表面固定调节有防滑套-,所述上模具底部的左右两侧固定连接有连接杆,所述下模具顶部的左右均开设有连接插槽,所连接插槽内腔的一侧可拆卸安装有调节扣。
[0008]
在一个优选地实施方式中,所述连接插槽顶部的左右两侧均开设有排气孔,所述连接插槽的内壁固定安装有橡胶垫。
[0009]
在一个优选地实施方式中,所述调节扣的底部固定安装有密封杆,所述密封杆的表面活动套接有密封胶圈。
[0010]
在一个优选地实施方式中,所述隔热底座的材质为真空板质构件,所述隔热底座
的底部通过螺丝螺钉连接有下模具。
[0011]
在一个优选地实施方式中,所述防滑套-和防滑套-的材质为橡胶质构件,所述防滑套-和防滑套-的表面开设有防滑纹路。
[0012]
在一个优选地实施方式中,所述连接杆的数量有四个,四个所述连接杆均分与上模具底部的左右两侧。
[0013]
在一个优选地实施方式中,所固定块的一侧通过螺丝螺钉连接有下模具,所述螺丝的底部通过固定垫圈固定连接有固定块。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点:
[0015]
1、本实用新型通过在上模具底部的左右两侧安装有连接杆,在下模具顶部的左右两侧开设有连接插槽,且在连接插槽的两侧开设有排气孔,连接插槽的内壁安装有橡胶垫,同时在连接插槽底部的一侧安装有调节扣,通过将上模具的连接杆插入下模具的连接插槽内腔,通过排气孔将连接插槽内的空气排出,再利用调节扣将连接插槽密封,避免空气进入,使得上模具和下模具的连接更加紧密,避免注塑原料泄露,增加模具的生产效率,降低了模具的生产成本。
[0016]
2、本实用新型通过在模具本体的底部安装有隔热底座,且在隔热底座的左右两侧均固定安装有固定块,固定块的端部安装有把手-,同时在上模具的顶部安装有把手-,通过隔热底座避免操作人员烫伤,同时利用把手-方便操作人员搬运模具,再利用把手-方便操作人员将模具拆卸,避免误伤操作人员,降低了设备的安全隐患。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的局部结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型图2的a处放大结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型的调节扣结构示意图。
[0021]
附图标记为:1、模具本体;2、注塑管道;3、把手-;4、防滑套-;5、连接装置;6、注塑腔;7、隔热底座;8、固定块;9、固定杆;10、防滑套-;11、把手-;12、上模具;13、连接杆;14、下模具;15、连接插槽;16、调节扣;151、排气孔;152、橡胶垫;161、密封胶圈;162、密封杆。
具体实施方式
[0022]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0023]
如附图1-4所示的一种散热风扇的框叶注塑成型模具,包括模具本体1,上模具12,下模具14,模具本体1的顶部固定连接有上模具12,模具本体1的底部固定连接有下模具14,上模具12的中部开设有注塑管道2,注塑管道2的底部固定连接有注塑腔6,上模具12顶部的左右两侧均固定安装有把手-3,把手-3的表面固定调节有防滑套-4,下模具14的底部固定安装有隔热底座7,下模具14的右侧固定安装有连接装置5,下模具14的左侧固定安装有固定块8,固定块8的顶部固定安装有固定杆9,固定杆9的端部固定安装有把手-11,把手-11
的表面固定调节有防滑套-10,上模具12底部的左右两侧固定连接有连接杆13,下模具14顶部的左右均开设有连接插槽15,所连接插槽15内腔的一侧可拆卸安装有调节扣16,连接插槽15顶部的左右两侧均开设有排气孔151,连接插槽15的内壁固定安装有橡胶垫152,调节扣16的底部固定安装有密封杆162,密封杆162的表面活动套接有密封胶圈161,隔热底座7的材质为真空板质构件,隔热底座7的底部通过螺丝螺钉连接有下模具14,防滑套-10和防滑套-4的材质为橡胶质构件,防滑套-10和防滑套-4的表面开设有防滑纹路,连接杆13的数量有四个,四个连接杆13均分与上模具12底部的左右两侧,所固定块8的一侧通过螺丝螺钉连接有下模具14,螺丝的底部通过固定垫圈固定连接有固定块8。
[0024]
具体参考说明书附图3,连接插槽15顶部的左右两侧均开设有排气孔151,连接插槽15的内壁固定安装有橡胶垫152。
[0025]
实施方式具体为:通过排气孔151将连接插槽15内的空气排出,再利用橡胶152使得连接插槽内腔表面光滑,易于固定,既解决了连接问题又解决了固定问题。
[0026]
具体参考说明书附图4,调节扣16的底部固定安装有密封杆162,密封杆162的表面活动套接有密封胶圈161。
[0027]
实施方式具体为:通过密封杆162使得调节扣16与连接插槽固定,通过密封胶圈161使得连接插槽15内腔密封,既解决了连接问题有解决密封问题。
[0028]
本实用新型工作原理:
[0029]
第一步:首先操作人员将各部位的零件组装好,然后将上模具12和下模具14固定。
[0030]
第二步:首先通过将上模具12的连接杆13插入下模具14的连接插槽15内腔,通过排气孔151将连接插槽15内的空气排出,再利用调节扣16将连接插槽15密封,避免空气进入,使得上模具12和下模具14的连接更加紧密,在将注塑原料通过注塑管道2送入模具本体1内的注塑腔6内。
[0031]
第三步:注塑完成后,通过隔热底座7避免操作人员烫伤,同时利用把手-3方便操作人员搬运模具,再利用把手-11方便操作人员将模具拆卸,取出注塑完成的工件即可。
[0032]
最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0033]
其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0034]
最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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