一种塑料加工用搅拌机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体来说，涉及一种塑料加工用搅拌机。


背景技术：

[0002]
塑料加工又称塑料成型加工，是将合成树脂或塑料转化为塑料制品的各种工艺的总称，是塑料工业中一个较大的生产部门，塑料加工一般包括塑料的配料、成型、机械加工、接合、修饰和装配等，后四个工序是在塑料已成型为制品或半制品后进行的，又称为塑料二次加工，塑料加工所用的原料，除聚合物外，一般还要加入各种塑料助剂，如稳定剂、增塑剂、着色剂、润滑剂、增强剂和填料等，以改善成型工艺和制品的使用性能或降低制品的成本，添加剂与聚合物经混合，均匀分散为粉料，又称为干混料，有时粉料还需经塑炼加工成粒料，这种粉料和粒料统称配合料或模塑料。
[0003]
塑料加工在添加塑料助剂或颜料时，如果不能将混合物均匀的搅拌，就会对成品的质量造成影响，传统的塑料搅拌机通过将染料或者塑料助剂加入搅拌机内通过搅拌叶进行搅拌，而搅拌箱始终属于静止的状态，进而导致搅拌不够充分，搅拌效果不够理想，并且由于混合物都为粉末或者颗粒状，搅拌时会产生大量的粉尘，对搅拌装置和机械装置造成损伤。
[0004]
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

[0005]
针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种塑料加工用搅拌机，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
[0006]
本实用新型的技术方案是这样实现的：
[0007]
一种塑料加工用搅拌机，包括搅拌底座，所述搅拌底座的上端设置有搅拌桶，所述搅拌桶内腔设置有阻力杆和钢珠，所述搅拌桶顶部桶壁设置有进料口，所述进料口的顶部设置有桶盖，所述搅拌底座一侧设置有限位块，所述搅拌底座远离所述限位块的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机下方设置有电机座。
[0008]
进一步，所述搅拌桶横卧于所述搅拌底座上端，并且所述搅拌桶的一端通过轴承与所述搅拌底座的一端轴连接，所述述搅拌桶的另一端通过传动杆贯穿于所述搅拌底座的一端，并且与所述驱动电机的输出端固定连接。
[0009]
进一步，所述阻力杆设置于所述搅拌桶内腔中心周侧，且所述阻力杆的两段固定于所述搅拌桶的两端。
[0010]
进一步，所述桶盖的一侧通过合页和所述进料口铰链，所述桶盖的另一侧设置有锁扣。
[0011]
进一步，所述限位块贯穿于所述搅拌底座一侧，且所述限位块的一侧设置有弹簧，所述弹簧的另一端与所述搅拌底座一侧连接，所述搅拌桶对应所述限位块的一侧桶壁上设置有限位槽。
[0012]
进一步，所述搅拌底座的底端设置有螺栓一，所述搅拌底座靠近所述电机座的一端通过螺栓二与所述电机座连接，所述电机座远离所述搅拌底座的一端底部设置有螺栓三。
[0013]
本实用新型的有益效果为：在使用本搅拌装置前，利用螺栓一钢珠钢珠钢珠，使搅拌底座钢珠固定于所需要工作的位置，同时利用螺栓二钢珠钢珠钢珠和螺栓三钢珠钢珠钢珠使搅拌底座钢珠和电机座钢珠进行相对固定，使驱动电机钢珠的输出轴和搅拌桶钢珠的传动杆钢珠钢珠钢珠固定连接，使用搅拌装置时，先把搅拌桶钢珠上的进料口转向超斜上方位置，再利用限位块钢珠插入搅拌桶钢珠上的限位槽钢珠钢珠钢珠内，使搅拌桶钢珠进行固定，打开搅拌桶钢珠的桶盖钢珠，将所需要进行搅拌的塑料材料从进料口倒入，再盖上桶盖钢珠，利用锁扣钢珠钢珠钢珠使其进行密合，拉出限位块钢珠，弹簧钢珠钢珠钢珠利用弹性使限位块钢珠和搅拌桶钢珠处于分离状态，启动驱动电机钢珠，驱动电机钢珠带动搅拌桶钢珠转动，进行搅拌的塑料等材料在搅拌桶钢珠内进行搅拌时，遇到粉末积块，积块能够撞击阻力杆钢珠进行破碎，搅拌桶壁出现积层时，利用搅拌桶钢珠内部的钢珠钢珠进行撞击桶壁，使桶壁的积层震落下来，以便于搅拌更加均匀，利用桶盖与进料口相吻合，电机位于搅拌桶外部，使搅拌桶转动进行搅拌，进而使搅拌桶进行搅拌时，处于密封状态，不会造成内部粉尘外泄，避免因搅拌时产生大量的粉尘，使电机等搅拌装置损坏，利用阻力杆和钢珠，使桶体内的粉末积块和桶壁的积层，能够撞击进行破碎，使搅拌更加彻底，保证了成品的质量。
附图说明
[0014]
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0015]
图1是根据本实用新型实施例的立体示意图之一；
[0016]
图2是根据本实用新型实施例的立体示意图之二；
[0017]
图3是根据本实用新型实施例的a处局部放大图；
[0018]
图4是根据本实用新型实施例的搅拌装置内部示意图；
[0019]
图5是根据本实用新型实施例的立体示意图之三；
[0020]
图6是根据本实用新型实施例的b处局部放大图；
[0021]
图7是根据本实用新型实施例的立体示意图之四；
[0022]
图8是根据本实用新型实施例的c处局部放大图。
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图中：
[0024]
1、搅拌底座；101、螺栓一；102、螺栓二；2、搅拌桶；201、轴承；202、传动杆；3、阻力杆；4、钢珠；5、进料口；6、桶盖；601、合页；602、锁扣；7、限位块；701、弹簧；702、限位槽；8、驱动电机；9、电机座；901、螺栓三。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
根据本实用新型的实施例，提供了一种塑料加工用搅拌机。
[0027]
如图1-8所示，根据本实用新型实施例的塑料粉碎装置，包括搅拌底座1，所述搅拌底座1的上端设置有搅拌桶2，所述搅拌桶2内腔设置有阻力杆3和钢珠4，所述搅拌桶2顶部桶壁设置有进料口5，所述进料口5的顶部设置有桶盖6，所述搅拌底座1一侧设置有限位块7，所述搅拌底座1远离所述限位块7的一侧设置有驱动电机8，所述驱动电机8下方设置有电机座9。
[0028]
在一个实施例中，对于上述搅拌桶2来说，所述搅拌桶2横卧于所述搅拌底座1上端，并且所述搅拌桶2的一端通过轴承201与所述搅拌底座1的一端轴连接，所述述搅拌桶2的另一端通过传动杆202贯穿于所述搅拌底座1的一端，并且与所述驱动电机8的输出端固定连接，从而利用驱动电机8位于所述搅拌桶2外侧，驱动电机8带动搅拌桶2转动，进而使搅拌桶进行搅拌，避免了驱动电机在搅拌桶2内部，因搅拌时产生大量的粉尘，使电机等搅拌装置损坏。
[0029]
在一个实施例中，对于上述阻力杆3来说，所述阻力杆3设置于所述搅拌桶2内腔中心周侧，且所述阻力杆3的两段固定于所述搅拌桶2的两端从而利用阻力杆3在搅拌桶2内部，使搅拌时粉料在搅拌桶2内部出现积块现象时，积块能够砸在阻力杆3上，进而使积块破碎，此外，考虑到钢珠4在搅拌桶2内会随着其转动时产生的离心力在桶壁滚动，在设计时，在桶壁设计有朝向转动方向的斜坡，使钢珠4在桶壁滚动时能够利用斜坡改变方向，进而使钢珠4能够撞击在桶壁上，使桶壁的积层震落，并且阻力杆3和桶壁内侧均设置有橡胶层，避免钢珠4撞击时，对阻力杆3和搅拌桶造成损伤。
[0030]
在一个实施例中，对于上述桶盖6来说，所述桶盖6的一侧通过合页601和所述进料口5铰链，所述桶盖6的另一侧设置有锁扣602，从而利用桶盖6与所述进料口5相吻合，进而使搅拌桶2进行搅拌时，处于密封状态，不会造成内部粉尘外泄。
[0031]
在一个实施例中，对于上述限位块7来说，所述限位块7贯穿于所述搅拌底座1一侧，且所述限位块7的一侧设置有弹簧701，所述弹簧701的另一端与所述搅拌底座1一侧连接，所述搅拌桶2对应所述限位块7的一侧桶壁上设置有限位槽702，从而利用限位块7对搅拌桶2进行控制，进而使加料时，搅拌桶2不会发生转动。
[0032]
在一个实施例中，对于上述搅拌底座1来说，所述搅拌底座1的底端设置有螺栓一101，所述搅拌底座1靠近所述电机座9的一端通过螺栓二102与所述电机座9连接，所述电机座9远离所述搅拌底座1的一端底部设置有螺栓三901，从而利用螺栓二102使搅拌底座1和电机座9进行相对固定，进而使搅拌时不会因震动二造成位置错位。
[0033]
综上所述，借助于本实用新型的上述技术方案，在使用本搅拌装置前，利用螺栓一101，使搅拌底座1固定于所需要工作的位置，同时利用螺栓二102和螺栓三901使搅拌底座1和电机座9进行相对固定，使驱动电机8的输出轴和搅拌桶2的传动杆202固定连接，使用搅拌装置时，先把搅拌桶2上的进料口转向超斜上方位置，再利用限位块7插入搅拌桶2上的限位槽702内，使搅拌桶2进行固定，打开搅拌桶2的桶盖6，将所需要进行搅拌的塑料材料从进料口倒入，再盖上桶盖6，利用锁扣602使其进行密合，拉出限位块7，弹簧701利用弹性使限
位块7和搅拌桶2处于分离状态，启动驱动电机8，驱动电机8带动搅拌桶2转动，进行搅拌的塑料等材料在搅拌桶2内进行搅拌时，遇到粉末积块，积块能够撞击阻力杆3进行破碎，搅拌桶壁出现积层时，利用搅拌桶2内部的钢珠4进行撞击桶壁，使桶壁的积层震落下来，以便于搅拌更加均匀。
[0034]
有益效果：1、利用桶盖与进料口相吻合，电机位于搅拌桶外部，使搅拌桶转动进行搅拌，进而使搅拌桶进行搅拌时，处于密封状态，不会造成内部粉尘外泄，避免因搅拌时产生大量的粉尘，使电机等搅拌装置损坏。
[0035]
2、利用阻力杆和钢珠，使桶体内的粉末积块和桶壁的积层，能够撞击进行破碎，使搅拌更加彻底，保证了成品的质量。
[0036]
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。