一种塑料粒子自动上料设备的制作方法

本实用新型涉及塑料粒子加工技术领域，具体为一种塑料粒子自动上料设备。

背景技术：

塑料粒子又称塑料颗粒，是指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种，常见的塑料颗粒有通用塑料、工程塑料、特种塑料，通用塑料包括：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等；工程塑料包括：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等；特种塑料包括：热固性塑料、功能高分子塑料。

现实面上的塑料粒子自动上料设备大多数都是采用结构简陋的传送带或者提升设备来实现自动上料的目的，在使用的过程中功能性较差，一个型号的上料设备对应固定容量的上料塑料粒子，如果需要更换塑料粒子的单次上料容量则需要更换不同型号和大小的上料设备，在应用时兼容性较差，无法满足使用者的不同需求，且多数的自动上料设备在运行的过程中，由于塑料粒子的体积较小，所以很容易经过长期上料后导致地面上掉落堆积不同程度的塑料粒子，不便于工作人员进行清理，操作时较为的麻烦。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑料粒子自动上料设备，解决了现有实面上的塑料粒子自动上料设备大多数都是采用结构简陋的传送带或者提升设备来实现自动上料的目的，在使用的过程中功能性较差，一个型号的上料设备对应固定容量的上料塑料粒子，如果需要更换塑料粒子的单次上料容量则需要更换不同型号和大小的上料设备，在应用时兼容性较差，无法满足使用者的不同需求，且多数的自动上料设备在运行的过程中，由于塑料粒子的体积较小，所以很容易经过长期上料后导致地面上掉落堆积不同程度的塑料粒子，不便于工作人员进行清理，操作时较为的麻烦的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料粒子自动上料设备，包括传送设备、料斗、塑料盒以及储存箱，所述传送设备的外部通过套接的方式连接传送带，所述传送设备的外部固定连接安装板，所述安装板的外部设有料斗，所述料斗的内部设有螺钉，所述螺钉穿过料斗啮合在安装板的内部，所述传送设备的底部设有储存箱，所述传送设备的底部安装塑料盒。

优选的，所述传送设备的底部通过焊接的方式连接支架，所述支架的内侧设有磁铁板，所述磁铁板的顶部通过磁力吸附连接金属板。

优选的，所述塑料盒的顶部为开放式结构，所述塑料盒的底部固定连接金属板，所述金属板采用金属铁材料制成。

优选的，所述储存箱的顶部设有进料口，所述储存箱的右侧开设开口，所述传送设备的底部位于开口的内部。

优选的，所述储存箱的侧面设有转轴，所述转轴的外部固定连接翻盖，所述翻盖嵌合在储存箱的外表面，所述储存箱的外部设有转盘，所述转盘的外部固定连接压板，所述压板压合在翻盖的外部。

优选的，所述料斗呈平均分布形式，所述料斗穿过开口置入在储存箱的内部。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种塑料粒子自动上料设备。具备以下有益效果：

（1）、该塑料粒子自动上料设备，通过在传送设备的外部设有可拆卸结构的料斗，较好的解决了上料设备在需要更换上料容量时较为不方便的问题，由于料斗是采用螺钉固定在安装板上，而安装板则是固定在传送设备的传送带上，所以当需要增大或者降低塑料粒子的单次上料容量时，只需要从料斗的内部将螺钉拧出来，然后更换不同型号和大小的料斗即可，这样就无需更换整个上料设备，大大提高了工作人员操作时的便捷性，整体结构简单，应用时灵活性较强；

（2）、该塑料粒子自动上料设备，通过在传送设备的底部增设有大面积的塑料盒，当该上料设备运行时，只需要将塑料盒安装在支架的内侧，然后即可接住从上料设备上掉落下来的塑料粒子，起到收集储存的作用，较好的避免了塑料粒子直接掉落在地面上，极大程度上方便了工作人员后期的清理工作，操作时省时省力，功能性较强，较为的实用。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型的储存箱结构示意图；

图3为本实用新型的图1a部分放大图；

图4为本实用新型的塑料盒结构示意图。

图中，传送设备-1、安装板-2、料斗-3、螺钉-4、支架-5、磁铁板-6、金属板-7、塑料盒-8、储存箱-9、进料口-10、开口-11、翻盖-12、转轴-13、转盘-14、压板-15。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种塑料粒子自动上料设备，包括传送设备1、料斗3、塑料盒8以及储存箱9，所述传送设备1的外部通过套接的方式连接传送带，所述传送设备1的外部固定连接安装板2，所述安装板2的外部设有料斗3，所述料斗3的内部设有螺钉4，所述螺钉4穿过料斗3啮合在安装板2的内部，所述传送设备1的底部设有储存箱9，所述传送设备1的底部安装塑料盒8。

所述传送设备1的底部通过焊接的方式连接支架5，所述支架5的内侧设有磁铁板6，所述磁铁板6的顶部通过磁力吸附连接金属板7，通过采用磁吸的方式连接塑料盒8，便于工作人员进行安装和拆卸，操作时较为的方便。

所述塑料盒8的顶部为开放式结构，所述塑料盒8的底部固定连接金属板7，所述金属板7采用金属铁材料制成，通过在传送设备1的底部设有塑料盒8，可以接住从上料设备上掉落下来的塑料粒子，起到收集储存的作用，较好的避免了塑料粒子直接掉落在地面上，极大程度上方便了工作人员后期的清理工作，操作时省时省力，较为的实用。

所述储存箱9的顶部设有进料口10，所述储存箱9的右侧开设开口11，所述传送设备1的底部位于开口11的内部，通过将传送设备1的底部置入在储存箱9的内部，所以随着传送设备1的不断运行就可以将箱体内部的塑料粒子带走，较好的避免了塑料粒子飞溅出来，功能性较强。

所述储存箱9的侧面设有转轴13，所述转轴13的外部固定连接翻盖12，所述翻盖12嵌合在储存箱9的外表面，所述储存箱9的外部设有转盘14，所述转盘14的外部固定连接压板15，所述压板15压合在翻盖12的外部，通过在储存箱9的底部设有翻盖12，当上料设备停止使用时，可以将翻盖12打开从而来清理储存箱9内部残留的塑料粒子，便于工作人员进行清理，操作时较为的方便。

所述料斗3呈平均分布形式，所述料斗3穿过开口11置入在储存箱9的内部，通过设有的可拆卸结构的料斗3，当该传送设备1需要增大或者降低塑料粒子的单次上料容量时，只需要更换不同型号和大小的料斗3即可，大大提高了工作人员操作时的便捷性，应用时灵活性较强。

工作原理：在使用该塑料粒子自动上料设备上，首先将该上料设备移动至塑料粒子加工设备的上方，然后通过设有的储存箱9，将需要上料的塑料粒子倒入在储存箱9的内部，然后即可启动传送设备1，由传送设备1带动外部的多个料斗3进行运动，如此即可使得料斗3从储存箱9的内部划过，接着呈倾斜角度的料斗3就可以将塑料粒子从储存箱9的内部取出，然后当料斗3运动到顶点并继续运动时，盛满塑料粒子的料斗3翻转即可将塑料粒子倾倒在塑料粒子加工设备内，接着随着传送设备1的不断运行，即可实现塑料粒子的自动上料工作，同时在该上料设备工作的过程中，通过在传送设备1的底部增设塑料盒8，可以接住从上料设备上掉落下来的塑料粒子，起到收集储存的作用，较好的避免了塑料粒子直接掉落在地面上，极大程度上方便了工作人员后期的清理工作，操作时省时省力，最后如果需要更换单次料斗3上料的容量时，只需要将料斗3内部的螺钉4拧出来，然后更换不同型号和大小的料斗3即可，这样就无需更换整个上料设备，大大提高了工作人员操作时的便捷性，整体结构简单，应用时灵活性较强，使用时较为的实用。

本实用新型的传送设备1、安装板2、料斗3、螺钉4、支架5、磁铁板6、金属板7、塑料盒8、储存箱9、进料口10、开口11、翻盖12、转轴13、转盘14、压板15，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有实面上的塑料粒子自动上料设备大多数都是采用结构简陋的传送带或者提升设备来实现自动上料的目的，在使用的过程中功能性较差，一个型号的上料设备对应固定容量的上料塑料粒子，如果需要更换塑料粒子的单次上料容量则需要更换不同型号和大小的上料设备，在应用时兼容性较差，无法满足使用者的不同需求，且多数的自动上料设备在运行的过程中，由于塑料粒子的体积较小，所以很容易经过长期上料后导致地面上掉落堆积不同程度的塑料粒子，不便于工作人员进行清理，操作时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在传送设备1的外部设有可拆卸结构的料斗3，较好的解决了上料设备在需要更换上料容量时较为不方便的问题，由于料斗3是采用螺钉4固定在安装板2上，而安装板2则是固定在传送设备1的传送带上，所以当需要增大或者降低塑料粒子的单次上料容量时，只需要从料斗3的内部将螺钉4拧出来，然后更换不同型号和大小的料斗3即可，这样就无需更换整个上料设备，大大提高了工作人员操作时的便捷性，应用时灵活性较强，同时通过在传送设备1的底部增设有大面积的塑料盒8，当该上料设备运行时，只需要将塑料盒8安装在支架5的内侧，然后即可接住从上料设备上掉落下来的塑料粒子，起到收集储存的作用，较好的避免了塑料粒子直接掉落在地面上，极大程度上方便了工作人员后期的清理工作，操作时省时省力，功能性较强，较为的实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。