口罩面罩自动生产设备的制作方法

本实用新型涉及一种口罩面罩自动生产设备。

背景技术：

口罩由口罩面罩和耳线组成，通常可以先加工口罩面罩，再将口罩面罩和耳线焊接在一起，口罩面罩通常由多层面料组成，质量比较好的口罩面罩由四层布料组成，主要有打褶、裁剪鼻条、焊接、裁剪等结构，不同的厂家有不同的设计，由于口罩需求增加，口罩面罩生产设备需求大增，市场对设备供应商有了不同的需求。

技术实现要素：

本实用新型根据以上需求，提供了一种口罩面罩自动生产设备。

本实用新型的技术方案是：

一种口罩面罩自动生产设备，包括：

布料上料组件，其设置有多个，能控制布料卷盘上的布料适时输出；

修正叠加组件，其能将多个布料上料组件中输出的多层布料的位置进行修正并叠加在一起；

打褶组件，将叠加在一起的多层布料进行打褶；

分层组件，将打褶后的多层布料分成上层布料和下层布料；

鼻条上料组件，其能控制鼻条卷盘上的鼻条带适时输出；

鼻条裁剪组件，其能将鼻条带按预定长度进行裁剪形成鼻条，并从上层布料和下层布料之间输出；

超声波焊接组件，其能依次将上层布料、鼻条和下层布料焊接在一起形成基础面罩的焊接线；

送料裁剪组件，其能将基础面罩进行裁剪形成口罩面罩；

输出组件，其能将口罩面罩从本设备中送出；

电机，其联接鼻条裁剪组件、超声波焊接组件和送料裁剪组件中的齿轮，控制这些组件协调动作；

机架，用于安装上述组件和电机；

其中，打褶组件包括：

打褶支架，其由两根打褶竖直支架和一根打褶横向支架构成u字型结构，打褶横向支架与所述的机架固定；

上打褶杆和下打褶杆，其两者上下设置，且两端分别与两根打褶竖直支架固定；

上打褶定位块，其设置有多只，多只上打褶定位块与上打褶杆固定且间距可调，每只上打褶定位块固定有上打褶块，上打褶块的底面倾斜设置；

下打褶定位块，其数量与上打褶定位块数量相同，多只下打褶定位块与下打褶杆固定且间距可调，每只下打褶定位块固定有下打褶块，下打褶块的顶面与上打褶块的底面平行且留有缝隙；

从所述修正叠加组件输出的多层布料经缝隙输出后完成打褶。

一对下打褶块和上打褶块能打一只褶，褶间距可以调节。

进一步地，所述的上打褶定位块和下打褶定位块分别开设有打褶水平孔和打褶竖直孔，所述的上打褶杆和下打褶杆分别穿入上打褶定位块和下打褶定位块的打褶水平孔，每只上打褶定位块和下打褶定位块均开设有螺纹孔，该螺纹孔拧入螺钉后压紧所述的上打褶杆或下打褶杆固定；

进一步地，所述的上打褶块和下打褶块分别固定有打褶圆柱，该打褶圆柱插入打褶竖直孔后用弹簧卡扣定位防脱，上打褶块和下打褶块分别相对于上打褶定位块和下打褶定位块能转动。

本实用新型具有结构合理、安装方便、自动化程度高的有益效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为本实用新型打褶组件的结构示意图。

图4为本实用新型鼻条裁剪组件的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图对本实用新型作进一步的说明：

如图所示，一种口罩面罩自动生产设备，包括：

布料上料组件，其设置有多个，能控制布料卷盘11上的布料适时输出；

修正叠加组件，其能将多个布料上料组件中输出的多层布料的位置进行修正并叠加在一起；

打褶组件，将叠加在一起的多层布料进行打褶；

分层组件，将打褶后的多层布料分成上层布料和下层布料；

鼻条上料组件，其能控制鼻条卷盘41上的鼻条带适时输出；

鼻条裁剪组件，其能将鼻条带按预定长度进行裁剪形成鼻条，并从上层布料和下层布料之间输出；

超声波焊接组件，其能依次将上层布料、鼻条和下层布料焊接在一起形成基础面罩的焊接线；

送料裁剪组件，其能将基础面罩进行裁剪形成口罩面罩；

输出组件，其能将口罩面罩从本设备中送出；

电机，其联接鼻条裁剪组件、超声波焊接组件和送料裁剪组件中的齿轮，控制这些组件协调动作；

机架，用于安装上述组件和电机；

其中，打褶组件包括：

打褶支架521，其由两根打褶竖直支架和一根打褶横向支架构成u字型结构，打褶横向支架与机架固定；

上打褶杆527和下打褶杆522，其两者上下设置，且两端分别与两根打褶竖直支架固定；

上打褶定位块526，其设置有多只，多只上打褶定位块526与上打褶杆527固定且间距可调，每只上打褶定位块526固定有上打褶块525，上打褶块525的底面倾斜设置；

下打褶定位块523，其数量与上打褶定位块526数量相同，多只下打褶定位块523与下打褶杆522固定且间距可调，每只下打褶定位块523固定有下打褶块524，下打褶块524的顶面与上打褶块525的底面平行且留有缝隙；

从修正叠加组件输出的多层布料经缝隙输出后完成打褶。

上打褶定位块526和下打褶定位块523分别开设有打褶水平孔和打褶竖直孔，上打褶杆527和下打褶杆522分别穿入上打褶定位块526和下打褶定位块523的打褶水平孔，每只上打褶定位块526和下打褶定位块523均开设有螺纹孔，该螺纹孔拧入螺钉后压紧上打褶杆527或下打褶杆522固定；

上打褶块525和下打褶块524分别固定有打褶圆柱528，该打褶圆柱528插入打褶竖直孔后用弹簧卡扣529定位防脱，上打褶块525和下打褶块524分别相对于上打褶定位块526和下打褶定位块523能转动。

上打褶块525和下打褶块524还可以开设沉头螺纹孔，螺钉拧入后可以压紧上打褶定位块526或下打褶定位块523从而对上打褶块525和下打褶块524进行固定。

修正叠加组件由多只修正结构和一只叠加结构组成，每只布料上料组件配置一只修正结构，修正结构包括：

主修正杆31，其一端经修正支架与机架固定；

修正块33，其设置有2只且与主修正杆31固定，2只修正块33的宽度与布料的宽度相同；

副修正杆34，其两端分别与修正块33固定；

修正压板32，其两端分别与修正块33固定，修正压板32与副修正杆34之间留有缝隙，布料从布料上料组件输出后经主修正杆31和缝隙修正位置后输出；

叠加结构包括：

叠加支架511，其设置有2只且分别经框架与机架固定，2只叠加支架511的宽度与布料的宽度相同；

第一叠加辊514、第二叠加辊513和第三叠加辊512，水平设置，其两端分别与2只叠加支架511固定，一只以上修正结构输出的布料经第一叠加辊514输出、另外一只以上修正结构输出的布料经第二叠加辊513的输出，两层以上的布料叠加后最终从第三叠加辊512输出到打褶组件。

布料上料组件设置有多只，其数量与修正结构的数量相同，布料上料组件包括：

上料辊2，两只以上，其一端经上料支架与机架固定；

布料卷盘11，两只以上，其套设在上料辊2外；

分层组件包括：

上层分层组件54，其设置有上分层辊，上分层辊的两端分别经上分层支架与机架固定；

下层分层组件53，其设置有下分层辊，下分层辊的两端分别经下分层支架与机架固定，下分层辊的高度低于上分层辊的高度；

从打褶组件输出的布料一路经上分层辊分离出上层布料、另一路经下分层辊分离出下层布料。

鼻条上料组件包括，

鼻条上料辊42，其一端经鼻条上料支架与机架固定；

鼻条卷盘41，其上卷绕有鼻条带，鼻条卷盘41套在鼻条上料辊42上能转动。

鼻条裁剪组件包括：

鼻条裁剪基板66，其一侧与机架固定、另一侧悬空；

鼻条定位板65，其与鼻条裁剪基板固定，鼻条定位板65开设有两只凹腔652，每只凹腔652安装有运送下滑轮64，鼻条定位板65开设有鼻条穿孔651且该鼻条穿孔651被凹腔652打断；

鼻条输送主动轮63，设置有两只，其鼻条输送轮轴与鼻条输送架623可转动联接，鼻条输送架623与机架固定，鼻条输送轮轴固定有鼻条输送齿轮，该鼻条输送齿轮与电机联动，两只鼻条输送主动轮63分别接近两只下滑轮64安装；

鼻条裁剪轮670，其鼻条裁剪轮轴与鼻条裁剪架可转动联接，鼻条裁剪架与机架固定，鼻条裁剪轮轴固定有鼻条裁剪齿轮，该鼻条裁剪齿轮与电机联动，鼻条裁剪轮670固定有径向安装的鼻条裁剪刀673，鼻条裁剪刀673的刀口从鼻条裁剪轮670的圆周面伸出，当鼻条裁剪轮670转动一圈时，刀口能接近且不接触鼻条裁剪基板66一次；

鼻条承接管674，其与鼻条裁剪基板66固定且倾斜设置；

从鼻条卷盘41输出的鼻条带穿过鼻条穿孔651、两只凹腔652，还经过两对下滑轮64和鼻条输送主动轮63之间且由鼻条输送主动轮63产生的动力驱动后向前移动，最后从鼻条裁剪轮670和鼻条裁剪基板66之间经过时，被刀口裁断后从鼻条承接管674靠重力输出鼻条；

上层布料和下层布料分别从鼻条裁剪轮670上方和鼻条裁剪基板66下方输出，从鼻条承接管674输出的鼻条落入到上层布料和下层布料之间，跟随上层布料和下层布料一起输送到超声波焊接组件焊接。

鼻条输送主动轮63的外圆周滚花，外圆周还设置有第一圆环槽631，通过该第一圆环槽631能夹持鼻条带按预定方向移动。鼻条裁剪轮670的外圆周设置有第二圆环槽672。

鼻条输送架623通常是高度可以调的，鼻条输送架623安装在两根竖向调节架622的竖槽之间，两根竖向调节架622与机架固定，调节板621固定在两根竖向调节架622上，调节板621开设有螺纹孔，手动螺纹620拧入螺纹孔，手动螺纹620的底部与鼻条输送架623可转动联接，转动手动螺纹620能使鼻条输送架623上下移动，从而调节鼻条输送主动轮63的位置。其它需要调节位置的轮和辊均可以采用同类结构。

超声波焊接组件包括：

焊接辊73，其焊接辊轴的两端分别与焊接支架可转动联接，焊接支架与机架固定，焊接辊轴固定有焊接齿轮，该焊接齿轮与电机联动；焊接辊73辊表面的左右两侧设置有多个焊接凸点，焊接辊73辊表面的轴向设置有多个焊接凸点，通过这些凸点将多层布料焊接在一起。

超声波焊接头741，其与机架固定，超声波焊接头741连接超声波控制器；

上层布料和下层布料从焊接辊73和超声波焊接头741之间经过时，能按口罩的要求焊接形成基础面罩的焊接线。

送料裁剪组件包括：

第一送料传送辊81、第二送料传送辊83，各设置有一对，其送料辊轴的两端分别与送料支架可转动联接，送料支架与机架固定；

裁剪辊82，设置有一对，其中一只裁剪辊82在圆周面上固定有裁剪刀821，裁剪辊82的裁剪辊轴的两端分别与裁剪支架可转动联接，裁剪支架与机架固定，裁剪辊82位于第一送料传送辊81和第二送料传送辊83之间；

第一送料传送辊81的一只、第二送料传送辊83中的一只和裁剪辊82中的一只分别固定有第一送料齿轮、第二送料齿轮和裁剪齿轮，第一送料齿轮、第二送料齿轮和裁剪齿轮与电机联动；

焊接后的基础面罩经第一送料传送辊81、第二送料传送辊83传送、经裁剪辊82裁剪后输出口罩面罩。

本实用新型的各齿轮通过传送带、传动齿轮等与电机连接。

输出组件包括：

主输出传动辊、副输出传动辊，其输出传动辊轴的两端可转动地联接输出支架，输出支架与机架固定；

传送带91连接主输出传动辊和副输出传动辊；

输出电机92，其壳体与输出支架固定、转轴与主输出传动辊固定；

从送料裁剪组件输出的口罩面罩经输出组件后加速送出。

超声波焊接组件和送料裁剪组件之间串联有中断组件，该中断组件包括：

中断辊78，其中断辊轴的两端分别与中断支架可转动联接，中断支架与机架固定；中断辊轴与中断齿轮固定，中断齿轮与电机联动；

中断支架75，设置有两只，其与中断辊轴活动联接，两只中断支架75还安装有活动辊76，其中一只中断支架75设置有长孔751,长孔751用于固定手柄77，常态下，手柄77扳至送料支架一侧，活动辊76和中断辊78处于水平位置，焊接后的基础面罩经活动辊76和中断辊78送至第一送料传送辊81，正常加工，当焊接后的基础面罩需要检测焊接质量时，扳动手柄77，活动辊76上移，焊接后的基础面罩经中断辊78和活动辊76直接输出，跳过送料裁剪组件。