一种除湿转轮蜂窝成型机的制作方法

本实用新型属于除湿转轮蜂窝成型机技术领域，具体为一种除湿转轮蜂窝成型机。

背景技术：

蜂巢型honeycomb-likecut：一种具圆形轮廓的复杂琢型。其中央台面为近似圆形的16边形，周围是16个星面；然后是两圈各16个六边形的垫面，接着是16个上腰面，冠部共65翻；亭部结构与冠部类同，只是星面变成细长的亭面，若有底面则也是65翻；故总计为129或130翻；

传统装置存在以下不足：

目前，硅胶或分子筛板再生产加工完成之后，需要将其压成波浪状，以便进行使用，但是现有的工作都是人工进行，这样不仅工作效率不高，而且还加大了人工劳动强度，为此我们设计了这样一种除湿转轮蜂窝成型机。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种除湿转轮蜂窝成型机。

本实用新型采用的技术方案如下：一种除湿转轮蜂窝成型机，包括传送机构与成型机机体，所述成型机机体包括成型机机架，所述成型机机架的两侧端口上下均通过螺栓固定安装有轴承座且两组轴承座的内侧之间分别转动安装有从动成型齿轮、主动成型齿轮，所述从动成型齿轮、主动成型齿轮之间存在间隙，所述成型机机架的外壁面一侧上下分别设有从动齿轮、主动齿轮且从动齿轮、主动齿轮之间相互啮合，所述成型机机架的内部一侧固定安装有第一电机，同时第一电机输出端转轴与主动齿轮固定连接，所述传送机构设有两个，两个所述传送机构分别设在成型机机架的两侧。

在一优选的实施方式中，所述传送机构均包括传送机架，且两个传送机架均通过螺栓固定安装在成型机机体的两侧，所述传送机架的端口内侧依次通过轴承转动安装有若干个输送辊筒，同时输送辊筒之间通过传送带连接，所述传送机架的内部一侧固定安装有第二电机且第二电机输出端以及端处的输送辊筒上均设有转动轮，同时转动轮之间通过皮带连接。

在一优选的实施方式中，所述成型机机体的外壁面两侧上下均通过转轴转动安装有机门，同时机门上均固定安装有把手。

在一优选的实施方式中，所述成型机机架以及传送机架的底端面均固定安装有防滑脚，同时防滑脚均采用橡胶材质制成。

在一优选的实施方式中，所述传送机架、成型机机架均采用铝合金材质制成的。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过将硅胶或者分子筛选板置于成型机机体一侧的传送带上，再同时启动两个第二电机分别带动两组输送辊筒转动，此时硅胶或者分子筛选板先送入到成型机机体的内部，与此同时启动第一电机带动主动齿轮、从动齿轮转动，使得从动齿轮带动主动成型齿轮转动，这样在经过主动成型齿轮、从动成型齿轮挤压后，再从成型机机体的另一侧到达另一个传送带上进行运出，这样不仅能提高工作效率，而且还降低了人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型成型机机体内部连接结构示意图；

图3为本实用新型侧视连接结构示意图。

图中标记：1、成型机机体；11、机门；12、成型机机架；13、轴承座；14、从动成型齿轮；15、主动成型齿轮；16、从动齿轮；17、主动齿轮；18、第一电机；2、传送机构；21、传送带；22、传送机架；23、输送辊筒；24、第二电机；25、转动轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种除湿转轮蜂窝成型机，包括传送机构2与成型机机体1，成型机机体1包括成型机机架12，成型机机架12的两侧端口上下均通过螺栓固定安装有轴承座13且两组轴承座13的内侧之间分别转动安装有从动成型齿轮14、主动成型齿轮15，从动成型齿轮14、主动成型齿轮15之间存在间隙，成型机机架12的外壁面一侧上下分别设有从动齿轮16、主动齿轮17且从动齿轮16、主动齿轮17之间相互啮合，成型机机架12的内部一侧固定安装有第一电机18，同时第一电机18输出端转轴与主动齿轮17固定连接，传送机构2设有两个，两个传送机构2分别设在成型机机架12的两侧。

传送机构2均包括传送机架22，且两个传送机架22均通过螺栓固定安装在成型机机体1的两侧，传送机架22的端口内侧依次通过轴承转动安装有若干个输送辊筒23，同时输送辊筒23之间通过传送带21连接，传送机架22的内部一侧固定安装有第二电机24且第二电机24输出端以及端处的输送辊筒23上均设有转动轮25，同时转动轮25之间通过皮带连接。

成型机机体1的外壁面两侧上下均通过转轴转动安装有机门11，同时机门11上均固定安装有把手，设置机门11，便于打开维修。

成型机机架12以及传送机架22的底端面均固定安装有防滑脚，同时防滑脚均采用橡胶材质制成，橡胶材质制成的防滑脚用于防滑。

传送机架22、成型机机架12均采用铝合金材质制成的，采用这种材质，具有质量好、经久耐用等特点。

工作原理：本实用新型在使用时，先将整个装置置于指定的位置，再将其他部件安装好，那么将硅胶或者分子筛选板置于成型机机体1一侧的传送带21上，再同时启动两个第二电机24分别带动两组输送辊筒23转动，此时硅胶或者分子筛选板先送入到成型机机体1的内部，与此同时启动第一电机18带动主动齿轮17、从动齿轮16转动，使得从动齿轮16带动主动成型齿轮15转动，这样在经过主动成型齿轮15、从动成型齿轮14挤压后，再从成型机机体1的另一侧到达另一个传送带21上进行运出，这样不仅能提高工作效率，而且还降低了人工劳动强度。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

技术特征：

1.一种除湿转轮蜂窝成型机，包括传送机构(2)与成型机机体(1)，其特征在于：所述成型机机体(1)包括成型机机架(12)，所述成型机机架(12)的两侧端口上下均通过螺栓固定安装有轴承座(13)且两组轴承座(13)的内侧之间分别转动安装有从动成型齿轮(14)、主动成型齿轮(15)，所述从动成型齿轮(14)、主动成型齿轮(15)之间存在间隙，所述成型机机架(12)的外壁面一侧上下分别设有从动齿轮(16)、主动齿轮(17)且从动齿轮(16)、主动齿轮(17)之间相互啮合，所述成型机机架(12)的内部一侧固定安装有第一电机(18)，同时第一电机(18)输出端转轴与主动齿轮(17)固定连接，所述传送机构(2)设有两个，两个所述传送机构(2)分别设在成型机机架(12)的两侧。

2.如权利要求1所述的一种除湿转轮蜂窝成型机，其特征在于：所述传送机构(2)均包括传送机架(22)，且两个传送机架(22)均通过螺栓固定安装在成型机机体(1)的两侧，所述传送机架(22)的端口内侧依次通过轴承转动安装有若干个输送辊筒(23)，同时输送辊筒(23)之间通过传送带(21)连接，所述传送机架(22)的内部一侧固定安装有第二电机(24)且第二电机(24)输出端以及端处的输送辊筒(23)上均设有转动轮(25)，同时转动轮(25)之间通过皮带连接。

3.如权利要求1所述的一种除湿转轮蜂窝成型机，其特征在于：所述成型机机体(1)的外壁面两侧上下均通过转轴转动安装有机门(11)，同时机门(11)上均固定安装有把手。

4.如权利要求2所述的一种除湿转轮蜂窝成型机，其特征在于：所述成型机机架(12)以及传送机架(22)的底端面均固定安装有防滑脚，同时防滑脚均采用橡胶材质制成。

5.如权利要求2所述的一种除湿转轮蜂窝成型机，其特征在于：所述传送机架(22)、成型机机架(12)均采用铝合金材质制成的。

技术总结
本实用新型公开了一种除湿转轮蜂窝成型机，包括传送机构与成型机机体，所述成型机机体包括成型机机架，所述成型机机架的两侧端口上下均通过螺栓固定安装有轴承座且两组轴承座的内侧之间分别转动安装有从动成型齿轮、主动成型齿轮。本实用新型中，通过将硅胶或者分子筛选板置于成型机机体一侧的传送带上，再同时启动两个第二电机分别带动两组输送辊筒转动，此时硅胶或者分子筛选板先送入到成型机机体的内部，与此同时启动第一电机带动主动齿轮、从动齿轮转动，使得从动齿轮带动主动成型齿轮转动，这样在经过主动成型齿轮、从动成型齿轮挤压后，再从成型机机体的另一侧到达另一个传送带上运出，这样不仅能提高工作效率，而且还降低了人工劳动强度。

技术研发人员：李青修;邹春华
受保护的技术使用者：深圳市鹏飞越机电有限公司
技术研发日：2020.06.10
技术公布日：2021.03.23