一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置的制作方法

文档序号:24775628发布日期:2021-04-21 05:15阅读:225来源:国知局
一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚氨酯技术领域,具体为一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置。


背景技术:

2.聚氨酯全名为聚氨基甲酸酯,一种高分子化合物,1937年由拜耳等制出此物,聚氨酯有聚酯型和聚醚型二大类,他们可制成聚氨酯塑料(以泡沫塑料为主)、聚氨酯纤维(中国称为氨纶)、聚氨酯橡胶及弹性体,软质聚氨酯(pu)主要是具有热塑性的线性结构,具有更小的压缩变型性,隔热、隔音、抗震、防毒性能良好,因此用作包装、隔音、过滤材料,硬质pu塑料质轻、隔音、绝热性能优越、耐化学药品,电性能好,易加工,吸水率低,它主要用于建筑、汽车、航空工业、保温隔热的结构材料,聚氨酯弹性体性能介于塑料和橡胶之间,耐油,耐磨,耐低温,耐老化,硬度高,有弹性,主要用于制鞋工业和医疗业。
3.全自动上料机又称全自动塑料上料机,是一种专门用于塑料粉末上料的机器,也是聚氨酯同步带挤压机上料装置,目前市面上大多数采用的都是真空上料的方式,利用大气压将塑料粉末吸入上料装置内部,然后再吐到挤压机上,从而达到上料的效果,但是这种上料方式必须有吸料和吐料两个过程,从而使得上料具有时间间隔,上料不恒定,不能持续的上料,从而增加能耗,上料的效果不佳;因此市场急需研制一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置来帮助人们解决现有的问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于提供一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置,以解决上述背景技术中提出的自动上料装置上料量不恒定的问题。
5.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置,包括存料箱和送料筒,所述送料筒的内部安装有转轴,所述转轴与送料筒通过轴承转动连接,所述转轴的外侧设置有蛟龙盘,所述蛟龙盘与转轴设置为一体结构,所述存料箱的内部安装有伺服电机,所述伺服电机的上方安装有减速器,所述转轴和伺服电机均通过联轴器与减速器固定连接,所述存料箱与送料筒固定连接。
6.优选的,所述存料箱的内部设置有固定桥,所述固定桥与存料箱设置为一体结构,所述固定桥与伺服电机固定连接。
7.优选的,所述存料箱的上方设置有排料管,所述排料管与存料箱设置为一体结构,所述排料管的下方安装有送料头,所述送料头与排料管螺纹连接。
8.优选的,所述存料箱的内部设置有料仓,所述料仓与存料箱设置为一体结构,所述送料筒的一侧设置有开口。
9.优选的,所述存料箱的内部设置有清料通道,所述清料通道的内部安装有堵料块,所述堵料块与清料通道贴合,所述堵料块的一侧安装有拉手,所述拉手与堵料块固定连接,所述送料筒的另一侧设置有开口,所述清料通道的外侧设置有第二检修门,所述第二检修
门与存料箱通过铰链转动连接。
10.优选的,所述存料箱的前端面上安装有第一检修门,所述第一检修门与存料箱通过铰链转动连接。
11.优选的,所述存料箱的下方安装有底座,所述底座的上方安装有支柱,所述底座和送料筒均与支柱固定连接,所述底座与存料箱固定连接,所述底座的上方安装有固定杆,所述底座与固定杆固定连接,所述固定杆的外侧设置有加重砝码。
12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
13.1. 该实用新型通过蛟龙盘的设置,通过蛟龙盘上料取代传统的真空上料,使得塑料粉末可以一直持续不断的向挤压机输送,并且,上料的量也是保持恒定的,从而避免上料存在时间间隔,减少能源损耗,降低了生产成本,使得挤压机的上料效果更好。
14.2. 该实用新型通过清料通道的设置,长时间使用蛟龙盘上料可能造成送料筒的底部有堆积的物料,通过清料通道可周期性的对送料筒底部进行清理,从而减少物料的浪费,使得此送料装置使用起来更加安全、可靠。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置的正视图;
16.图2为本实用新型的一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置的内部结构示意图;
17.图3为本实用新型的图中a处的放大示意图。
18.图中:1、存料箱;2、送料筒;3、底座;4、支柱;5、加重砝码;6、固定杆;7、第一检修门;8、第二检修门;9、排料管;10、送料头;11、伺服电机;12、固定桥;13、减速器;14、转轴;15、蛟龙盘;16、料仓;17、清料通道;18、堵料块;19、拉手。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
20.请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种聚氨酯同步带挤出设备自动上料装置,包括存料箱1和送料筒2,送料筒2的内部安装有转轴14,转轴14与送料筒2通过轴承转动连接,转轴14的外侧设置有蛟龙盘15,蛟龙盘15与转轴14设置为一体结构,存料箱1的内部安装有伺服电机11,伺服电机11的上方安装有减速器13,转轴14和伺服电机11均通过联轴器与减速器13固定连接,存料箱1与送料筒2固定连接。
21.进一步,存料箱1的内部设置有固定桥12,固定桥12与存料箱1设置为一体结构,固定桥12与伺服电机11固定连接,存料箱1采用316不锈钢材质,不容易粘塑料粉末。
22.进一步,存料箱1的上方设置有排料管9,排料管9与存料箱1设置为一体结构,排料管9的下方安装有送料头10,送料头10与排料管9螺纹连接,通过更换不同的送料头10可将聚氨酯粉末直接输送至挤压机的进料口处。
23.进一步,存料箱1的内部设置有料仓16,料仓16与存料箱1设置为一体结构,送料筒2的一侧设置有开口,料仓16的内部设置有斜坡,如同漏斗的形状,且送料筒2与料仓16交接
的开口孔径、大小和形状都相同。
24.进一步,存料箱1的内部设置有清料通道17,清料通道17的内部安装有堵料块18,堵料块18与清料通道17贴合,堵料块18的一侧安装有拉手19,拉手19与堵料块18固定连接,送料筒2的另一侧设置有开口,清料通道17的外侧设置有第二检修门8,第二检修门8与存料箱1通过铰链转动连接,通过第二检修门8可将堵料块18取出,送料筒2与清料通道17交接处的开口、孔径、大小和形状都相同。
25.进一步,存料箱1的前端面上安装有第一检修门7,第一检修门7与存料箱1通过铰链转动连接,通过第一检修门7可对伺服电机11进行检修。
26.进一步,存料箱1的下方安装有底座3,底座3的上方安装有支柱4,底座3和送料筒2均与支柱4固定连接,底座3与存料箱1固定连接,底座3的上方安装有固定杆6,底座3与固定杆6固定连接,固定杆6的外侧设置有加重砝码5,固定杆6起到固定加重砝码5的作用,加重砝码5的中心为中通设计。
27.工作原理:使用时,将聚氨酯原料粉末倒入料仓16,粉末将顺着斜坡落入送料筒2的内部,然后将料仓16一直倒满,启动伺服电机11,伺服电机11将通过减速器13减速后使转轴14转动,从而使得蛟龙盘15转动,蛟龙盘15将通过旋转将送料筒2底部的原料粉末向送料筒2顶部输送,并保持在恒定的转速,从而使得输送的量保持恒定,输送至送料筒2上方的原料粉末将在重力的作用下落入排料管9的内部,再通过送料头10落入聚氨酯同步带挤出机的进料漏斗内部,根据挤出机高度不同更换不同长度的送料头10,从而将粉末原料直接落入挤出机,而不在空气中四处飘散,通过加重砝码5的设置,使得此送料装置能够受力均匀。
28.对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
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