盘式刹车车块压制机模具顶出机构的制作方法

文档序号:24353961发布日期:2021-03-23 10:44阅读:65来源:国知局
盘式刹车车块压制机模具顶出机构的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体为盘式刹车车块压制机模具顶出机构。



背景技术:

注塑模的顶出机构又叫脱模机构,在注塑成型的每一个循环中,塑件必须从模具型腔中取出,而完成这个取出塑件动作的机构即为顶出机构,顶出机构的主要作用有以下两点,在开模时,保证塑件和浇注系统凝料不变形地从模具中顺利脱出,在把塑件和凝料等从模具中取出后,合模时,确保顶出机构正确地复位。

现有模具顶出机构,一般采用的是项杆和复位弹簧的组合使用,顶杆顶出工件这个动作经弹簧形变产生,由于弹簧蛮形变所产生的力,用于顶出工件的力是有限的,且该力也是瞬间,导致推顶工件的效果并不理想,容易出现不能将工件顶出的情况,针对不能将工件从模具中顶出的情况,还需要工作人员施加额外的力才能将工件从模具中取出,导致生产效率低,为此我们提出了盘式刹车车块压制机模具顶出机构来解决上述问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供盘式刹车车块压制机模具顶出机构,以解决上述背景技术中提出的弹簧蛮形变所产生的力,用于顶出工件的力是有限的,且该力也是瞬间,导致推顶工件的效果并不理想的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:盘式刹车车块压制机模具顶出机构,包括模具机构,所述模具机构包括左模具、插杆和右模具,所述左模具的内壁插设有插杆,且插杆的右表面与右模具的左表面相抵触,所述左模具的内壁插设有顶出机构,所述顶出机构包括转动柱、第一锥形齿轮、电机、第二锥形齿轮、滑动板、连接杆、固定块、推板、顶针和第一橡胶垫,所述转动柱的表面固定安装有第一锥形齿轮,所述左模具的顶端固定安装有电机,且电机的转动输出轴固定安装有第二锥形齿轮,所述转动柱的表面套设有滑动板,且滑动板的靠近左模具的一侧铰接有连接杆,所述连接杆靠近插杆的一侧铰接有固定块,所述固定块的右表面与推板的左表面相抵触,且推板的右表面与顶针的左表面相抵触,所述顶针的右表面与第一橡胶垫的左表面相抵触。

优选的,所述左模具的底端固定安装有缓冲机构,所述缓冲机构包括支撑柱和缓冲垫,所述支撑柱的右表面与缓冲垫的左表面相抵触。

优选的,所述缓冲垫包括缓冲台、第二橡胶垫、海绵和尼龙面,所述缓冲台的顶端固定安装有第二橡胶垫,且第二橡胶垫的顶端固定安装有海绵,所述海绵的顶端固定安装有尼龙面。

优选的,所述第二橡胶垫表面均匀开设有孔洞,且孔洞的结构呈菱形状。

优选的,所述转动柱的表面均匀设置有螺纹,所述滑动板的内壁均匀设置有螺纹,所述转动柱表面的螺纹与滑动板内壁螺纹相适配。

优选的,所述第一锥形齿轮的齿牙与第二锥形齿轮的齿牙相适配,且第一锥形齿轮与第二锥形齿轮的大小相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过转动柱表面呈对称状共套设有两组滑动板,转动柱上表面设置有左螺纹,下表面设置有右螺纹,电机的转动输出轴通过第一锥形齿轮,使转动柱转动时,两组滑动板呈反方向移动,两组滑动板通过四组连接杆配合四组固定块,将推板向右移动,推板通过多组顶针配合第一橡胶垫,便于将塑件导出,大大提高了生产效率;

(2)通过设置尼龙面,尼龙面对海绵起到保护作用,防止塑件掉落下来时对海绵的表面造成损伤,通过海绵表面均匀开设的孔洞,当塑件掉落下来时,使塑件有一个缓冲的空间,通过第二橡胶垫,防止塑件掉落时受损,为塑件起到保护作用。

附图说明:

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图;

图2为本实用新型的结构侧视剖面示意图;

图3为图1中a的结构放大示意图;

图4为本实用新型的缓冲台结构正视剖面示意图。

图中:1、模具机构;110、左模具;120、插杆;130、右模具;2、顶出机构;201、转动柱;202、第一锥形齿轮;203、电机;204、第二锥形齿轮;205、滑动板;206、连接杆;207、固定块;208、推板;209、顶针;210、第一橡胶垫;3、缓冲机构;310、支撑柱;320、缓冲垫;3201、缓冲台;3202、第二橡胶垫;3203、海绵;3204、尼龙面。

具体实施方式:

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:盘式刹车车块压制机模具顶出机构,包括模具机构1,模具机构1包括左模具110、插杆120和右模具130,左模具110的内壁插设有插杆120,且插杆120的右表面与右模具130的左表面相抵触,左模具110的内壁插设有顶出机构2,顶出机构2包括转动柱201、第一锥形齿轮202、电机203、第二锥形齿轮204、滑动板205、连接杆206、固定块207、推板208、顶针209和第一橡胶垫210,转动柱201的表面固定安装有第一锥形齿轮202,左模具110的顶端固定安装有电机203,且电机203的转动输出轴固定安装有第二锥形齿轮204,转动柱201的表面套设有滑动板205,且滑动板205的靠近左模具110的一侧铰接有连接杆206,连接杆206靠近插杆120的一侧铰接有固定块207,固定块207的右表面与推板208的左表面相抵触,且推板208的右表面与顶针209的左表面相抵触,此结构通过两组滑动板205靠近左模具110的一侧设置有四组连接杆206,四组连接杆206的两组连接杆206中心为铰接连接,推板208靠近插杆120的一侧设置有四组固定块207,四组连接杆206配合四组固定块207,将推板208向右移动,推板208通过多组顶针209将第一橡胶垫210向右移动,顶针209的右表面与第一橡胶垫210的左表面相抵触,此结构通过第一橡胶垫210在对塑件顶出的同时,对塑件的左表面起到保护作用,防止塑件在顶出的同时左表面会产生凹槽。

左模具110的底端固定安装有缓冲机构3,缓冲机构3包括支撑柱310和缓冲垫320,支撑柱310的右表面与缓冲垫320的左表面相抵触,此结构通过设置缓冲垫320,使塑件有一个安全的掉落平台,防止塑件掉落下来时受损。

缓冲垫320包括缓冲台3201、第二橡胶垫3202、海绵3203和尼龙面3204,缓冲台3201的顶端固定安装有第二橡胶垫3202,且第二橡胶垫3202的顶端固定安装有海绵3203,海绵3203的顶端固定安装有尼龙面3204,第二橡胶垫3202表面均匀开设有孔洞,且孔洞的结构呈菱形状,此结构通过设置第二橡胶垫3202,第二橡胶垫3202的孔洞为菱形状,使内部空间间隙最大化,为塑件提供一个缓冲的力,防止塑件表面受损,尼龙面3204对海绵3203起到保护作用,防止塑件掉落下来时对海绵3203的表面造成损伤,通过第二橡胶垫3202,防止塑件掉落时受损。

转动柱201的表面均匀设置有螺纹,滑动板205的内壁均匀设置有螺纹,转动柱201表面的螺纹与滑动板205内壁螺纹相适配,此结构通过设置转动柱201,转动柱201上表面设置有左螺纹,下表面设置有右螺纹,电机203的转动输出轴通过第一锥形齿轮202,使转动柱201转动时,两组滑动板205呈反方向移动,方便将塑件顶出,大大提高了生产效率。

第一锥形齿轮202的齿牙与第二锥形齿轮204的齿牙相适配,且第一锥形齿轮202与第二锥形齿轮204的大小相同,此结构通过设置电机203,电机203的转动输出轴带动第二锥形齿轮204转动,第二锥形齿轮204与第一锥形齿轮202通过齿牙啮合转动,使转动柱201转动,电机203为转动柱201提供转动的力,方便转动柱201转动。

工作原理:当使用者需要盘式刹车车块压制机模具顶出机构时,在模具注塑成型后,将右模具130与插杆120向右移动,离开左模具110的表面与内壁,启动电机203,电机203的转动输出轴带动第二锥形齿轮204转动,第二锥形齿轮204通过螺纹啮合带动第一锥形齿轮202转动,第一锥形齿轮202,带动转动柱201转动,转动柱201通过左螺纹与右螺纹,使两组滑动板205相互靠近,四组连接杆206的两组连接杆206中心处为铰接连接,两组滑动板205通过四组连接杆206配合四组固定块207,使推板208向右移动,推板208通过多组顶针209,配合第一橡胶垫210方便将塑件导出,大大的提高了工作效率。

当塑件掉落到缓冲垫320的表面时,通过海绵3203表面均匀开设的孔洞,孔洞的结构呈菱形,使海绵3203内部空间间隙最大化,让塑件有一个缓冲的空间,尼龙面3204对海绵3203起到保护作用,防止塑件掉落下来时对海绵3203的表面造成损伤,通过第二橡胶垫3202,防止塑件掉落时受损,为塑件起到保护作用,以上为本实用新型的全部工作原理。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

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