一种水气滑环以及采用该水气滑环的吹瓶模具循环装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域，特别涉及一种水气滑环。本实用新型还涉及一种采用上述水气滑环的吹瓶模具循环装置。


背景技术：

2.塑料瓶是使用聚酯、聚乙烯、聚丙烯等为原料，经过高温加热后，通过塑料模具经过成型工艺所得的塑料容器，具有方便携带、耐酸耐碱特性、生产方便，利于回收等优点，在各个领域都应用广泛。
3.塑料瓶的自动化生产一般采用吹瓶机来完成挤出吹塑工艺。吹瓶机的开合模具需要通过转动交替，循环设置在模具轨道上。吹瓶开合模具需要利用气缸提供合模力，模具内的瓶胚需要冷却液冷却成型，因此，模具上既要连接气管，又需要连接冷却液循环管道。若是将气道气管以及冷却液管道直接连接安装在各个模具上，在模具转动交替时会造成气管和水管的缠绕，无法达到模具循环的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型目的在于提供一种水气滑环，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.为解决上述技术问题所采用的技术方案：
6.一种水气滑环，包括：外轴套、中轴、密封圈；
7.所述外轴套呈圆柱形套筒状，所述外轴套同轴转动套设于所述中轴的外侧，所述中轴的外侧面设有绕轴向设置的环形的流动槽，所述流动槽与所述外轴套的内侧面围成环形的流动通道，所述流动槽的轴向两侧均设有密封槽，所述密封圈固定安装于所述密封槽内；
8.所述外轴套设有与所述流动通道相连通的外轴孔，所述中轴设有与所述流动通道相连通的中轴孔。
9.本实用新型的有益效果是：通过设置密封槽内的密封圈使得流动通道内的流体不会泄漏，当中轴和外轴套相对转动时，中轴孔和外轴孔能够通过流动通道相互连通，为需要绕水气滑环作循环移动的装置提供稳定的流体流道。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述外轴孔沿所述外轴套的径向设置，所述中轴孔沿所述中轴的轴向设置。外轴孔沿径向设置便于加工，外轴套套设在所述中轴的外侧则中轴孔沿轴向设置方便加工，同时，通过将中轴孔和外轴孔沿不同方向设置，使用过程中容易区分，避免错误连接。
11.作为上述技术方案的进一步改进，所述流动槽有多个，每个所述流动槽均形成一条流动通道，每条所述流动通道的轴向两侧均设有所述密封槽，所述密封槽均固定安装有密封圈，所述中轴孔和外轴孔均有多个，每条流动通道至少与一个中轴孔以及一个外轴孔相连通，所述外轴孔和所述中轴孔均设有内螺纹。一般吹瓶模具都设置成多工位以保证生
产效率，吹瓶模具通过水气滑环来完成冷却水的输出输入、气源的供应等，则需要设置多条流动通道来完成水气供应；通过多个中轴孔和外轴孔可以分别对应连接多工位的吹瓶模具；外轴孔和中轴孔设有内螺纹以便连接安装管道。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述中轴的中部设有安装轴孔，所述中轴轴向两端均设有轴承，所述中轴通过所述轴承同轴转动套设于所述外轴套，所述外轴套的端面上设有安装螺纹孔。中轴和外轴套通过轴承来实现转动套设安装；所述中轴的安装轴孔用于所述中轴的固定连接，所述外轴套的安装螺纹孔用于所述外轴套的固定连接。
13.本实用新型还提出了一种吹瓶模具循环装置，包括：上述的水气滑环、转盘和固定轴；所述转盘绕所述固定轴转动安装，所述转盘与所述外轴套固定连接，所述转盘设有多个吹瓶模具，所述吹瓶模具与所述外轴孔通过管道相连通。
14.本实用新型的有益效果是：通过水气滑环为吹瓶模具提供冷却水或高压气源等流体的输送通道，使得固定安装在转盘上的吹瓶模具跟随转盘绕固定轴转动的过程中，吹瓶模具所连接的冷却水管道或气管等不会出现缠绕拉扯的现象。
附图说明
15.下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；
16.图1是本实用新型所提供的水气滑环，其一实施例的立体示意图；
17.图2是本实用新型所提供的水气滑环，其一实施例的侧向视图；
18.图3是本实用新型所提供的水气滑环，其一实施例的剖视图。
19.100、外轴套，110、外轴孔，200、中轴，210、中轴孔，300、密封圈，400、流动通道。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
22.在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。
23.本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
24.参照图1至图3，本实用新型的水气滑环作出如下实施例：
25.一种水气滑环，包括外轴套100和中轴200。所述中轴200和所述外轴套100均呈圆柱形套筒状，所述中轴200和所述外轴套100彼此同轴线设置，所述中轴200通过轴承转动套
设于所述外轴套100的内侧。
26.所述中轴200的外表面设有三条环状的流动通道400，每条所述流动通道400的轴向两侧均设有密封槽，所述密封槽内安装有密封圈300。
27.所述外轴套100设有三组沿径向均匀设置的多个外轴孔110，每组所述外轴孔110分别与一条所述流动通道400相连通。所述中轴200的一个轴向端面上设有三组沿轴向设置的中轴孔210，每组所述中轴孔210分别与一条所述流动通道400相连通。
28.所述外轴孔110和中轴孔210的端部均设有内螺纹。所述中轴200的中部设有安装轴孔，所述安装轴孔设有键槽，所述外轴套100的端面上设有安装螺纹孔。
29.此外，本实用新型还提供一种吹瓶模具循环装置，包括上述的水气滑环、转盘和固定轴。所述水气滑环的所述中轴200通过所述安装轴孔与所述固定轴固定连接，所述外轴套100通过所述安装螺纹孔与所述转盘固定连接，所述转盘设有多个吹瓶模具，所述吹瓶模具与所述外轴孔110通过管道相连通。
30.在所述吹瓶模具循环装置工作时：所述转盘带动所述吹瓶模具转动，在转动的过程中：往其中一组中轴孔210与高压气源相连通，对应的一组外轴孔110与所述吹瓶模具的气动元件相连通，使得所述转盘与所述固定轴相对转动的时候，吹瓶模具上的气动元件仍能受到持续的气源供应。另外，往另一组所述中轴孔210通入低温冷却液，冷却液通过该组对应的流动通道400后从对应的一组外轴孔110分别流到各个吹瓶模具，流经各个吹瓶模具进行换热冷却后，温度升高的冷却液从吹瓶模具经最后一组外轴孔110流入对应的流动通道400并从对应的最后一组中轴孔210流出至冷却装置进行冷却降温。
31.在一些实施例中，所述中轴孔210分别设于所述中轴200的两个端面上。
32.在一些实施例中，所述流动槽以及密封槽均设于所述外轴套100的内表面上，所述流动槽与所述中轴200的外侧面形成流动通道400，所述密封槽内的密封圈300与所述中轴200的外表面相配合。
33.在一些实施例中，所述转盘与所述中轴200固定连接，所述固定轴与所述外轴套100固定连接，所述吹瓶模具与所述中轴孔210通过管道相连通。
34.此外，流动通道400数量为两个或大于三个的水气滑环所作出的实施例，可参照上述所列的流动通道400数量为三个的水气滑环的各种举例，此处不再进行各种举例说明。
35.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。