一种电动车灯罩生产用注塑模具的制作方法

本实用新型涉及电动车零件生产技术领域，具体为一种电动车灯罩生产用注塑模具。

背景技术：

电动车，即电力驱动车，又名电驱车。电动车分为交流电动车和直流电动车。通常说的电动车是以电池作为能量来源，通过控制器、电机等部件，将电能转化为机械能运动，以控制电流大小改变速度的车辆，电动车灯罩为车灯重要组成部分，在进行电动车灯罩生产时，需要用到注塑模具，注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的电动车灯罩生产用注塑模具在进行注塑成型后，灯罩成品易卡在动模腔内不易脱落，造成脱料困难，现有的注塑模具脱料结构复杂，使用不方便，影响灯罩成品的加工效率。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种电动车灯罩生产用注塑模具，解决了现有的注塑模具脱料结构复杂，使用不方便，影响灯罩成品加工效率的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种电动车灯罩生产用注塑模具，包括底座，所述底座的顶部从左至右依次固定连接有第一支板、第二支板，所述第一支板与第二支板相对的一侧之间固定连接有滑杆，所述滑杆设置有四个，四个所述滑杆的表面之间滑动连接有移动板，所述移动板的右侧固定连接有安装箱，所述安装箱的右侧固定连接有动模，所述动模的右侧开设有动模腔，所述安装箱内壁的顶部与底部之间滑动连接有推板，所述推板的右侧固定连接有推杆，所述推杆的右端依次贯穿安装箱、动模并延伸至动模的内部，所述动模的内部右侧开设有与推杆相适配的滑槽，所述滑槽与动模腔连通，所述推杆的表面套设有复位弹簧，所述复位弹簧的一端与推板的右侧固定连接，所述复位弹簧的另一端与安装箱内壁的右侧固定连接，所述推板的顶部固定连接有拨动杆，所述拨动杆的顶端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，所述安装箱的顶部贯穿开设有与拨动杆相适配的通槽。

优选的，所述第二支板的左侧固定连接有定模，所述定模的左侧开设有与动模腔相适配的定膜腔，所述动模的右侧开设有第一半圆形槽，所述第一半圆形槽与动模腔连通。

优选的，所述定模的左侧开设有与第一半圆形槽相适配的第二半圆形槽，所述第二半圆形槽与定膜腔连通。

优选的，所述第一支板的右侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的右端贯穿移动板并延伸至移动板的右侧，所述丝杆的右端与第二支板的左侧转动连接，所述丝杆的表面与移动板的内壁螺纹连接。

优选的，所述第一支板与第二支板的顶部之间固定连接有顶板，所述顶板上贯穿设置有注塑管，所述注塑管的表面固定连接有加热环。

优选的，所述注塑管与第一半圆形槽、第二半圆形槽配合使用，所述底座的顶部固定连接有缓冲垫。

有益效果

本实用新型提供了一种电动车灯罩生产用注塑模具。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该电动车灯罩生产用注塑模具，通过在移动板的右侧固定连接有安装箱，安装箱的右侧固定连接有动模，动模的右侧开设有动模腔，安装箱内壁的顶部与底部之间滑动连接有推板，推板的右侧固定连接有推杆，推杆的右端依次贯穿安装箱、动模并延伸至动模的内部，动模的内部右侧开设有与推杆相适配的滑槽，滑槽与动模腔连通，推杆的表面套设有复位弹簧，复位弹簧的一端与推板的右侧固定连接，复位弹簧的另一端与安装箱内壁的右侧固定连接，推板的顶部固定连接有拨动杆，拨动杆的顶端贯穿安装箱并延伸至安装箱的外部，安装箱的顶部贯穿开设有与拨动杆相适配的通槽，通过推板、推杆、复位弹簧、拨动杆、通槽、滑槽的配合，便于进行快速进行脱料工作，结构简单，使用较为方便，进一步增加灯罩成品的加工效率。

（2）、该电动车灯罩生产用注塑模具，通过在底座的顶部从左至右依次固定连接有第一支板、第二支板，第一支板与第二支板相对的一侧之间固定连接有滑杆，滑杆设置有四个，四个滑杆的表面之间滑动连接有移动板，第一支板的右侧固定连接有伺服电机，伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，丝杆的右端贯穿移动板并延伸至移动板的右侧，丝杆的右端与第二支板的左侧转动连接，丝杆的表面与移动板的内壁螺纹连接，通过移动板、伺服电机、丝杆、滑杆的配合，可实现自动合模和开模，不需要手动操作。

附图说明

图1为本实用新型结构的立体图；

图2为本实用新型安装箱结构的主剖视图；

图3为本实用新型定模结构的左视图。

图中：1-底座、2-第一支板、3-第二支板、4-滑杆、5-移动板、6-安装箱、7-动模、8-动模腔、9-推板、10-推杆、11-滑槽、12-复位弹簧、13-拨动杆、14-通槽、15-定模、16-定膜腔、17-第一半圆形槽、18-第二半圆形槽、19-伺服电机、20-丝杆、21-顶板、22-注塑管、23-加热环、24-缓冲垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种电动车灯罩生产用注塑模具，包括底座1，底座1的顶部从左至右依次固定连接有第一支板2、第二支板3，第一支板2与第二支板3相对的一侧之间固定连接有滑杆4，滑杆4设置有四个，四个滑杆4的表面之间滑动连接有移动板5，移动板5的右侧固定连接有安装箱6，安装箱6的右侧固定连接有动模7，动模7的右侧开设有动模腔8，安装箱6内壁的顶部与底部之间滑动连接有推板9，推板9的右侧固定连接有推杆10，推杆10的右端依次贯穿安装箱6、动模7并延伸至动模7的内部，动模7的内部右侧开设有与推杆10相适配的滑槽11，推杆10的右端与动模腔8内壁左侧齐平，滑槽11与动模腔8连通，推杆10的表面套设有复位弹簧12，便于推杆10复位，复位弹簧12的一端与推板9的右侧固定连接，复位弹簧12的另一端与安装箱6内壁的右侧固定连接，推板9的顶部固定连接有拨动杆13，便于推动推板9移动，拨动杆13的顶端贯穿安装箱6并延伸至安装箱6的外部，安装箱6的顶部贯穿开设有与拨动杆13相适配的通槽14，便于拨动杆13的移动，第二支板3的左侧固定连接有定模15，定模15的左侧开设有与动模腔8相适配的定膜腔16，动模7的右侧开设有第一半圆形槽17，第一半圆形槽17与动模腔8连通，定模15的左侧开设有与第一半圆形槽17相适配的第二半圆形槽18，第一半圆形槽17与第二半圆形槽18配合使用形成一个完整的圆形槽与注塑管22配合使用，第二半圆形槽18与定膜腔16连通，第一支板2的右侧固定连接有伺服电机19，为三相交流异步电机，能实现正反转，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，伺服电机19的输出轴固定连接有丝杆20，丝杆20的右端贯穿移动板5并延伸至移动板5的右侧，丝杆20的右端与第二支板3的左侧转动连接，丝杆20的表面与移动板5的内壁螺纹连接，第一支板2与第二支板3的顶部之间固定连接有顶板21，顶板21上贯穿设置有注塑管22，能在顶板21上上下滑动，注塑管22的表面固定连接有加热环23，与外部电源电性连接并通过控制开关进行控制，可有效防止注塑时熔融的塑料凝固，注塑管22与第一半圆形槽17、第二半圆形槽18配合使用，底座1的顶部固定连接有缓冲垫24，便于对掉落的灯罩成品进行缓冲保护。

工作时，先启动伺服电机19，进而带动丝杆20转动，进一步带动移动板5沿滑杆4表面向右滑动，进一步使得动模7与定模15配合进行合模，从而使得第一半圆形槽17与第二半圆形槽18配合形成一个完整的圆形槽，然后将注塑管22下移，使得注塑管22插入第一半圆形槽17与第二半圆形槽18配合形成一个完整的圆形槽中，启动外部注塑机进行注塑工作，注塑完成后，待灯罩冷却成型，启动伺服电机19进行反转，进而带动丝杆20反转，从而使得动模7与定模15分开，实现开模，灯罩成品会卡在动模腔8内，此时向右推动拨动杆13，进而带动推板9右移，进一步带动推杆10右移，进行顶料作用，完成灯罩成品的脱料，操作方便，能快速进行脱料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。