一种PVC电线皮生产用上料装置的制作方法

一种pvc电线皮生产用上料装置
技术领域
1.本实用新型涉及一种上料装置，具体是一种pvc电线皮生产用上料装置。


背景技术：

2.pvc为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。但是，现有技术中，生产pvc电线皮时，通过将各种材料粉末通过高温挤压成型，在上料的过程中，大多数都是通过人工上料，由于都是颗粒状的原材料，很容易在空气中产生很大的尘雾，工作人员吸入肺中，对身体非常的不健康，而且这种尘雾的环境下，并且影响工作人员的身心健康，而且在大量的pvc颗粒中避免不了有些结块的情况，而结块的pvc颗粒原料会造成加热不均匀的情况从而可能导致生产的电线皮出现质量问题。因此，本实用新型提供了一种pvc电线皮生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种pvc电线皮生产用上料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种pvc电线皮生产用上料装置，包括机身，所述机身顶端开口设有进料口，所述机身右侧壁上设有一号吸尘机构，一号吸尘机构上连接有一号吸尘管，一号吸尘管一端连接在一号吸尘机构上，一号吸尘管另一端设有一号储存袋；
6.所述机身左侧壁上设有二号吸尘机构，二号吸尘机构上连接有二号吸尘管，二号吸尘管一端连接在二号吸尘机构上，二号吸尘管另一端设有二号储存袋；
7.所述机身内部设有旋转杆，旋转杆顶端设有一号固定轴，一号固定轴上固定有若干支撑杆，所述旋转杆上设有若干切割刀和若干混合杆，切割刀下方设有一号螺旋，一号螺旋固定在旋转杆上，一号螺旋下方设有二号固定轴，二号固定轴一侧通过旋转轴固定有输出杆，旋转杆底端设有一号电机；
8.所述机身底端设有输送槽，输出杆位于输送槽内部，输出杆右端连接有二号电机，输出杆上设有二号螺旋。
9.作为本实用新型进一步的方案，所述进料口形状呈圆管形，进料口外侧表面设有螺纹。
10.作为本实用新型再进一步的方案，所述一号储存袋和二号储存袋均固定设置在机身的侧壁上。
11.作为本实用新型再进一步的方案，若干所述支撑杆一端固定在一号固定轴上，若干所述支撑杆另一端固定在机身内壁上。
12.作为本实用新型再进一步的方案，所述混合杆位于切割刀之间，切割刀为三组，混
合杆为两组。
13.作为本实用新型再进一步的方案，所述一号电机位于输送槽左侧下方，输送槽右侧底部开口设有出料口。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型，使用时，将pvc颗粒管道通过螺纹固定在进料口上，当pvc颗粒进入机身内部时因为扬起有许多粉碎的粉末飘浮在空中，而启动一号吸尘机构和二号吸尘机构时，一号吸尘机构和二号吸尘机构将机身内部飘起的粉末灰尘进行吸起，通过一号吸尘管和二号吸尘管排进一号储存袋和二号储存袋中进行储存，从而方便工作人员进行替换和处理。
16.2、本实用新型，粉碎时，因为大量的pvc颗粒中避免不了有比较大的结块现象，一号电机启动时，将旋转杆进行带动旋转，旋转杆旋转时同时将三组切割刀和两组混合杆带动旋转从而将结块的pvc颗粒进行粉碎打散和混合搅拌，粉碎后的pvc颗粒经过一号螺旋排进输送槽内，输送槽内部的pvc颗粒被二号螺旋带动排出到出料口处，二号螺旋被启动的二号电机旋转带动。
附图说明
17.图1为一种pvc电线皮生产用上料装置的结构示意图。
18.图2为一种pvc电线皮生产用上料装置的立体结构示意图。
19.图3为一种pvc电线皮生产用上料装置中a处的放大结构示意图。
20.图中：1、机身；2、进料口；3、螺纹；4、一号吸尘机构；5、二号吸尘机构；6、一号吸尘管；7、二号吸尘管；8、一号储存袋；9、二号储存袋；10、旋转杆；11、一号固定轴；12、支撑杆；13、切割刀；14、混合杆；15、一号螺旋；16、一号电机；17、输送槽；18、二号固定轴；19、输出杆；20、二号螺旋；21、二号电机；22、出料口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种pvc电线皮生产用上料装置，包括机身1，所述机身1顶端开口设有进料口2，所述进料口2形状呈圆管形，进料口2外侧表面设有螺纹3，所述机身1右侧壁上设有一号吸尘机构4，一号吸尘机构4上连接有一号吸尘管6，一号吸尘管6一端连接在一号吸尘机构4上，一号吸尘管6另一端设有一号储存袋8，所述一号储存袋8和二号储存袋9均固定设置在机身1的侧壁上；
23.所述机身1左侧壁上设有二号吸尘机构5，二号吸尘机构5上连接有二号吸尘管7，二号吸尘管7一端连接在二号吸尘机构5上，二号吸尘管7另一端设有二号储存袋9；
24.所述机身1内部设有旋转杆10，旋转杆10顶端设有一号固定轴11，一号固定轴11上固定有若干支撑杆12，所述旋转杆10上设有若干切割刀13和若干混合杆14，所述混合杆14位于切割刀13之间，切割刀13为三组，混合杆14为两组，切割刀13下方设有一号螺旋15，一
号螺旋15固定在旋转杆10上，一号螺旋15下方设有二号固定轴18，二号固定轴18一侧通过旋转轴固定有输出杆19，旋转杆10底端设有一号电机16，若干所述支撑杆12一端固定在一号固定轴11上，若干所述支撑杆12另一端固定在机身1内壁上；
25.所述机身1底端设有输送槽17，输出杆19位于输送槽17内部，输出杆19右端连接有二号电机21，输出杆19上设有二号螺旋20，所述一号电机16位于输送槽17左侧下方，输送槽17右侧底部开口设有出料口22。
26.本实用新型的工作原理是：
27.装置需要外部控制器进行整体控制，且连接外部电源；
28.本实用新型，使用时，将pvc颗粒管道通过螺纹3固定在进料口2上，当pvc颗粒进入机身1内部时因为扬起有许多粉碎的粉末飘浮在空中，而启动一号吸尘机构4和二号吸尘机构5时，一号吸尘机构4和二号吸尘机构5将机身1内部飘起的粉末灰尘进行吸起，通过一号吸尘管6和二号吸尘管7排进一号储存袋8和二号储存袋9中进行储存，从而方便工作人员进行替换和处理；
29.粉碎时，因为大量的pvc颗粒中避免不了有比较大的结块现象，一号电机16启动时，将旋转杆10进行带动旋转，旋转杆10旋转时同时将三组切割刀13和两组混合杆14带动旋转从而将结块的pvc颗粒进行粉碎打散和混合搅拌，粉碎后的pvc颗粒经过一号螺旋15排进输送槽17内，输送槽17内部的pvc颗粒被二号螺旋20带动排出到出料口22处，二号螺旋20被启动的二号电机21旋转带动。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。