一款超大型lcd光固化3d打印装置
技术领域
1.本实用新型涉及lcd打印机技术领域，尤其涉及一款超大型lcd光固化3d打印装置。
背景技术：
2.3d打印技术是现在一种增材制造的热门技术，区别于传统的减材加工制造行业，它通过多层叠加生长原理制造产品，能克服传统机械加工无法实现的特殊结构障碍，在工业生产上有很大的优势，可以实现任意复杂结构部件的简单化生产。其中的一种3d打印技术称为光固化3d打印，因其设备体积小，技术简单迅速成为研究热点。
3.现有部分lcd光固化3d打印装置的打印平台一般通过螺栓与升降平台固定安装，打印的立体产品由于进行竖直方向上的打印成型，造成打印的产品高度一般不能超过树脂槽的深度，从而造成该装置使用时具有一定的局限性，因此针对该问题做出相应的改进。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一款超大型lcd光固化3d打印装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一款超大型lcd光固化3d打印装置，包括机箱，机箱前端底部贯穿固定有显示屏和功能键，所述机箱顶部和前端均开设有开口，两个开口相交，机箱后端内壁通过螺栓固定有安装板，安装板截面设置成u形，安装板底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴贯穿安装板连接有丝杠，丝杠上螺纹连接有移动块，移动块前端开设有插槽，插槽内插接有相机球云台，相机球云台上开设有螺纹孔，插槽顶部开设有凹槽，凹槽内通过螺栓固定有弹簧，弹簧底部通过螺栓固定有卡块，卡块截面设置成弧形，相机球云台圆周外壁和卡块接触位置开设有多个匹配的卡槽，多个卡槽设置成环形阵列分布，机箱内部设置有树脂槽，树脂槽设置于相机球云台下方。
7.优选的，所述机箱内部通过螺栓固定有电源、驱动模块和光源，光源设置于树脂槽正下方。
8.优选的，所述安装板顶部和底部内壁之间通过螺栓固定有两个限位杆，两个限位杆和移动块贯穿设置。
9.优选的，所述开口位置通过铰链转动连接有箱门，箱门上贯穿固定有透明视窗。
10.优选的，所述树脂槽和机箱内壁通过螺栓固定连接，树脂槽一侧贯穿固定有出水管，出水管另一侧伸出机箱外部，出水管上设置有电磁阀，树脂槽四周内壁均通过螺栓贯穿固定有滑动导轨，滑动导轨内滑动连接有滑块，滑块前端通过螺栓固定有毛刷。
11.优选的，所述机箱远离出水管一侧通过螺栓固定有水箱，水箱顶部贯穿固定有上水管，水箱内部通过螺栓固定有水泵，水泵出水端连通有连接管，树脂槽一侧贯穿固定有多个进水管，连接管和进水管连通。
12.本实用新型的有益效果为：
13.1、该装置中设置有插槽，插槽内插接有相机球云台，由于相机球云台圆周外壁开设有多个卡槽，将平台板通过螺栓和螺纹孔配合固定在相机球云台上，即可转动相机云平台，使得其中一个卡槽和卡块对准，弹簧推动卡块和卡槽卡接，即可将相机球云台在不同的倾斜角度进行固定，从而可打印高度更大的立体产品。
14.2、该装置中设置有滑动导轨和滑块，打开出水管上的电磁阀，即可启动滑动导轨，带动滑块移动，继而带动毛刷左右移动，毛刷的刷毛对树脂槽的内壁进行刷洗，即可防止树脂粘粘在树脂槽上，保持树脂槽的清洁。
15.3、该装置中设置有水箱，预先通过上水管在水箱内加入清洗液，启动水泵，水泵将清洗液抽进连接管，继而从进水管进入树脂槽内，从而可配合毛刷一起将树脂槽清洗的更加干净，脏水从出水管排出。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一款超大型lcd光固化3d打印装置的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一款超大型lcd光固化3d打印装置的相机球云台安装结构示意图；
18.图3为本实用新型实施例2提出的一款超大型lcd光固化3d打印装置的水箱内部结构示意图。
19.图中：1机箱、2开口、3箱门、4透明视窗、5树脂槽、6滑动导轨、7滑块、8毛刷、9水箱、10上水管、11水泵、12连接管、13进水管、14出水管、15安装板、16丝杠、17移动块、18相机球云台、19螺纹孔、20插槽、21凹槽、22弹簧、23卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.实施例1
22.参照图1
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2，一款超大型lcd光固化3d打印装置，包括机箱1，机箱1前端底部贯穿固定有显示屏和功能键，机箱1顶部和前端均开设有开口2，两个开口2相交，机箱1后端内壁通过螺栓固定有安装板15，安装板15截面设置成u形，安装板15底部通过螺栓固定有电机，电机输出轴贯穿安装板15连接有丝杠16，丝杠16上螺纹连接有移动块17，移动块17前端开设有插槽20，插槽20内插接有相机球云台18，相机球云台18上开设有螺纹孔19，插槽20顶部开设有凹槽21，凹槽21内通过螺栓固定有弹簧22，弹簧22底部通过螺栓固定有卡块23，卡块23截面设置成弧形，相机球云台18圆周外壁和卡块23接触位置开设有多个匹配的卡槽，多个卡槽设置成环形阵列分布，机箱1内部设置有树脂槽5，树脂槽5设置于相机球云台18下方。
23.本实用新型中，机箱1内部通过螺栓固定有电源、驱动模块和光源，光源设置于树脂槽5正下方，安装板15顶部和底部内壁之间通过螺栓固定有两个限位杆，两个限位杆和移动块17贯穿设置，开口2位置通过铰链转动连接有箱门3，箱门3上贯穿固定有透明视窗4。
24.工作原理：使用时，将该装置接通外部电源，将平台板通过螺栓和螺纹孔19配合固
定在相机球云台18上，即可转动相机云平台18，使得其中一个卡槽和卡块23对准，弹簧22推动卡块23和卡槽卡接，即可将相机球云台18在不同的倾斜角度进行固定，通过功能键启动该装置，即可进行自动打印，从而可打印高度更大的立体产品，打印完毕后，打开出水管14上的电磁阀，即可启动滑动导轨6，带动滑块7移动，继而带动毛刷8左右移动，毛刷8的刷毛对树脂槽5的内壁进行刷洗，即可防止树脂粘粘在树脂槽5上，保持树脂槽5的清洁。
25.实施例2
26.参照图1
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3，一款超大型lcd光固化3d打印装置，树脂槽5和机箱1内壁通过螺栓固定连接，树脂槽5一侧贯穿固定有出水管14，出水管14另一侧伸出机箱1外部，出水管14上设置有电磁阀，树脂槽5四周内壁均通过螺栓贯穿固定有滑动导轨6，滑动导轨6内滑动连接有滑块7，滑块7前端通过螺栓固定有毛刷8，机箱1远离出水管14一侧通过螺栓固定有水箱9，水箱9顶部贯穿固定有上水管10，水箱9内部通过螺栓固定有水泵11，水泵11出水端连通有连接管12，树脂槽5一侧贯穿固定有多个进水管13，连接管12和进水管13连通。
27.工作原理：预先通过上水管10在水箱9内加入清洗液，打印完毕后，当对树脂槽5进行清洗时，启动水泵11，水泵11将清洗液抽进连接管12，继而从进水管13进入树脂槽5内，从而可配合毛刷8一起将树脂槽5清洗的更加干净，脏水从出水管14排出。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。