一种可快速拆装的传感器专用注塑模具的制作方法

1.本实用新型属于传感器注塑模具技术领域，具体涉及一种可快速拆装的传感器专用注塑模具。


背景技术：

2.注塑模具是指注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。
3.现有的传感器注塑模具在使用时仍然存在一些不足之处：现有的传感器注塑模具的样式都是固定，不能够自由的更换传感器模具的样式，使得在注塑起来较为不便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可快速拆装的传感器专用注塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的传感器注塑模具的样式都是固定，不能够自由的更换传感器模具的样式，使得在注塑起来较为不便的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可快速拆装的传感器专用注塑模具，包括底座，所述底座的表面开设有模具槽，所述模具槽的内部设置有模具，所述模具与模具槽卡合连接，所述模具槽的内壁底部开设有连接槽，所述模具的底部固定有连接块，所述连接块与连接槽卡合连接，所述连接槽的内壁等距离开设有限位槽，所述连接块的表面对称固定有限位块，所述限位块与限位槽卡合连接。
6.优选的，所述底座的顶部设置有压印块，所述压印块与底座之间对称连接有活动杆，所述底座的表面相对于活动杆的底部对称开设有凹槽，所述活动杆的表面相对于凹槽的内部套设有润滑环，所述凹槽的内壁底部对称固定有固定块，所述润滑环的底部对称固定有卡块，所述卡块与固定块卡合连接。
7.优选的，所述润滑环为弹性材质构件，所述润滑环与活动杆的表面贴合。
8.优选的，所述卡块为塑料材质构件，所述卡块与固定块的内壁贴合。
9.优选的，所述限位槽横截面为l型结构，所述限位槽的长度为三厘米。
10.优选的，所述底座的底部设置有支撑座，所述底座与支撑座之间连接有弹簧。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1.本实用新型通过设计的限位块，使得在需要更换不同模具时，可以通过设计的连接槽、连接块、限位槽和限位块方便快捷的进行更换，相比较现有的技术，大大方便了模具的更换工作。
13.2.本实用新型通过设计的润滑环，使得在活动杆在进行移动时，可以通过润滑环对活动杆进行润滑处理，相比较现有的技术，使得活动杆可以更换流畅的进行移动。
附图说明
14.图1为本实用新型的外观结构示意图；
15.图2为本实用新型中图1的a处放大示意图；
16.图3为本实用新型的限位槽结构示意图；
17.图4为本实用新型中图1的b处放大示意图；
18.图5为本实用新型的润滑环结构示意图；
19.图中：1、底座；2、模具槽；3、模具；4、连接槽；5、连接块；6、限位槽；7、限位块；8、压印块；9、活动杆；10、凹槽；11、润滑环；12、固定块；13、卡块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆装的传感器专用注塑模具，包括底座1，底座1的表面开设有模具槽2，模具槽2的内部设置有模具3，模具3与模具槽2卡合连接，模具槽2的内壁底部开设有连接槽4，模具3的底部固定有连接块5，连接块5与连接槽4卡合连接，连接槽4的内壁等距离开设有限位槽6，连接块5的表面对称固定有限位块7，限位块7与限位槽6卡合连接，通过限位块7与限位槽6卡合连接，便于对模具3进行固定。
23.实施例2
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可快速拆装的传感器专用注塑模具，包括底座1，底座1的表面开设有模具槽2，模具槽2的内部设置有模具3，模具3与模具槽2卡合连接，模具槽2的内壁底部开设有连接槽4，模具3的底部固定有连接块5，连接块5与连接槽4卡合连接，连接槽4的内壁等距离开设有限位槽6，连接块5的表面对称固定有限位块7，限位块7与限位槽6卡合连接，通过限位块7与限位槽6卡合连接，便于对模具3进行固定。
25.本实施例中，优选的，底座1的顶部设置有压印块8，压印块8与底座1之间对称连接有活动杆9，底座1的表面相对于活动杆9的底部对称开设有凹槽10，活动杆9的表面相对于凹槽10的内部套设有润滑环11，凹槽10的内壁底部对称固定有固定块12，润滑环11的底部对称固定有卡块13，卡块13与固定块12卡合连接，通过卡块13与固定块12卡合连接，便于对润滑环11进行固定。
26.本实施例中，优选的，润滑环11为弹性材质构件，润滑环11与活动杆9的表面贴合，便于对活动杆9进行润滑。
27.本实施例中，优选的，卡块13为塑料材质构件，卡块13与固定块12的内壁贴合，便于卡块13与固定块12卡合连接。
28.本实施例中，优选的，限位槽6横截面为l型结构，限位槽6的长度为三厘米，便于限位槽6与限位块7卡合连接。
29.本实施例中，优选的，底座1的底部设置有支撑座，底座1与支撑座之间连接有弹簧，便于对底座1进行支撑。
30.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在需要更换底座1内部的模具3
时，先旋转模具3，使其带动连接块5在连接槽4的内部旋转，同时通过连接块5带动限位块7在限位槽6的内部移动，接着拉动模具3，使其带动连接块5从连接槽4的内部退出，同时限位块7与限位槽6分离，即可把模具3从模具槽2的内部取出，然后更换其他样式的模具3，把模具3嵌入模具槽2的内部，让连接块5与连接槽4连接，并且使得限位块7滑入限位槽6的内部，再然后旋转模具3，使其带动限位块7旋转与限位槽6卡合连接，即可对模具3进行限位，在需要把润滑环11固定到凹槽10的内部时，先把润滑环11放入到凹槽10的内部后，让卡块13与固定块12卡合连接对润滑环11进行限位，接着把活动杆9插入润滑环11的内部与凹槽10连接，即可完成安装。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。