一种便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具的制作方法

本实用新型涉及鞋底加工技术领域，具体为一种便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具。

背景技术：

鞋是人们不可缺少的常用衣物之一，休闲鞋因其重量轻、穿着舒适而受到了人们的欢迎，在休闲鞋的生产过程中，为了提高生产效率，因此需要使用塑胶模具对鞋底进行加工生产；

但市面上常见的塑胶模具挤压不稳定，力度小而导致合模不稳定，且不便于提供冷却，不方便快速成型，而且不便于脱模，实用性低，因此，我们提出一种便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具，以解决上述背景技术中提出挤压不稳定，力度小而导致合模不稳定，且不便于提供冷却，不方便快速成型，而且不便于脱模，实用性低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具，包括下模、上模、输水管、冷却流道和顶针，所述下模的后方设置有合页，且合页的后方连接有上模，并且上模的左右两侧均设置有连接块，所述下模的外侧连接有调整杆，且调整杆的上方安装有挤压块，所述下模的右后方设置有连接头，且连接头的右侧连接有输水管，所述下模的内部设置有冷却流道，且下模的前端上方固定有提手，所述提手的左下方设置有推动杆，且推动杆的外表面设置有复位弹簧，所述推动杆的末端固定有活动板，且活动板的上方安装有支撑杆，并且支撑杆的顶端连接有顶针。

优选的，所述调整杆在下模的外侧构成转动结构，且调整杆的横截面呈“c”形结构，并且挤压块关于调整杆的中轴线左右对称设置。

优选的，所述调整杆与挤压块焊接呈一体化结构，且挤压块与连接块的连接方式为卡合连接，并且挤压块与连接块的交界面均呈倾斜结构设置。

优选的，所述连接头与输水管的连接方式为螺纹连接，且连接头与冷却流道固定连接，并且冷却流道呈“s”形结构设置。

优选的，所述推动杆贯穿于下模的内部，且推动杆与活动板构成前后滑动结构，并且支撑杆关于活动板的中轴线对称设置。

优选的，所述支撑杆与活动板和顶针的连接方式均为铰接，且顶针通过支撑杆构成升降结构，并且顶针与下模的内侧处于同一平面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具，挤压稳定，能够避免力度小而导致合模不稳定，且便于提供冷却，方便快速成型，而且便于脱模，有效增强实用性；

1.设置有连接块和调整杆，在合模挤压的过程中，首先转动上模至下模的上方，通过挤压提手，使得下模与上模初步闭合，再转动调整杆，使其带动挤压块转动并与连接块卡合，且挤压块与连接块的交界面均呈倾斜结构，因此能够对连接块和上模起到挤压作用，便于稳定合模；

2.设置有连接头和冷却流道，将输水管与连接头螺纹连接，在进行鞋底加工生产的过程中，将冷却水通过输水管输入冷却流道，且冷却流道的横截面呈“s”形结构设置，因此能够增加冷却水的流程，使其与模具充分接触，便于提供冷却，方便鞋底的快速成型；

3.设置有活动板和支撑杆，在生产完成后，通过手动挤压推动杆，使得活动板向后滑动，且支撑杆与活动板和顶针的连接方式均为铰接，因此通过活动板的滑动，能够使得顶针向上升起，从而方便将鞋底从下模中顶出，达到便于脱模的目的。

附图说明

图1为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型连接头与输水管连接俯视结构示意图；

图4为本实用新型活动板与支撑杆连接正视结构示意图；

图5为本实用新型调整杆与挤压块连接侧视结构示意图；

图6为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、下模；2、合页；3、上模；4、连接块；5、调整杆；6、挤压块；7、连接头；8、输水管；9、冷却流道；10、提手；11、推动杆；12、复位弹簧；13、活动板；14、支撑杆；15、顶针。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具，包括下模1、合页2、上模3、连接块4、调整杆5、挤压块6、连接头7、输水管8、冷却流道9、提手10、推动杆11、复位弹簧12、活动板13、支撑杆14和顶针15，下模1的后方设置有合页2，且合页2的后方连接有上模3，并且上模3的左右两侧均设置有连接块4，下模1的外侧连接有调整杆5，且调整杆5的上方安装有挤压块6，下模1的右后方设置有连接头7，且连接头7的右侧连接有输水管8，下模1的内部设置有冷却流道9，且下模1的前端上方固定有提手10，提手10的左下方设置有推动杆11，且推动杆11的外表面设置有复位弹簧12，推动杆11的末端固定有活动板13，且活动板13的上方安装有支撑杆14，并且支撑杆14的顶端连接有顶针15。

如图1、图3、图5和图6中调整杆5在下模1的外侧构成转动结构，且调整杆5的横截面呈“c”形结构，并且挤压块6关于调整杆5的中轴线左右对称设置，便于对连接块4和上模3的挤压，调整杆5与挤压块6焊接呈一体化结构，且挤压块6与连接块4的连接方式为卡合连接，并且挤压块6与连接块4的交界面均呈倾斜结构设置，能够对连接块4和上模3起到挤压作用，便于稳定合模，连接头7与输水管8的连接方式为螺纹连接，且连接头7与冷却流道9固定连接，并且冷却流道9呈“s”形结构设置，便于提供冷却，方便鞋底的快速成型；

如图1、图2和图4中推动杆11贯穿于下模1的内部，且推动杆11与活动板13构成前后滑动结构，并且支撑杆14关于活动板13的中轴线对称设置，便于支撑杆14转动，从而带动顶针15升降，支撑杆14与活动板13和顶针15的连接方式均为铰接，且顶针15通过支撑杆14构成升降结构，并且顶针15与下模1的内侧处于同一平面，便于脱模，有效增强实用性。

工作原理：在使用该便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具时，首先将坯料投入图1中的下模1中，通过合页2的设置，转动上模3至下模1的上方，并通过挤压提手10，使得上模3和下模1初步贴合，再手动转动与下模1转动连接的调整杆5，带动关于调整杆5中轴线左右对称设置的挤压块6转动，并使得图5中的挤压块6与连接块4卡合连接，且挤压块6与连接块4的交界面均呈倾斜结构设置，因此在挤压块6的转动过程中，能够对连接块4和上模3施加一个方向向下的挤压作用力，从而便于上模3与下模1的紧密贴合，便于保证合模的稳定，提高产品的生产合格率；

在注塑成型的过程中，将图6中的输水管8与连接头7螺纹连接，并通过输水管8将冷却水注入冷却流道9的内部，并且图3中的冷却流道9的横截面呈“s”形结构设置，从而大大的增加冷却水的流程，使得冷却水能够与模具进行充分接触，便于在生产过程中提供冷却效果，方便鞋底的快速成型，在生产完成后，通过手动挤压图2中的推动杆11，使得活动板13在下模1的内部向后滑动，且支撑杆14与活动板13和顶针15的连接方式均为铰接，因此在活动板13的滑动作用下，能够带动支撑杆14转动，从而能够将顶针15向上顶起，方便将鞋底从下模1的内部顶出，达到便于脱模的目的，有效增加了模具的实用性，以上便完成该便于脱模的休闲鞋鞋底加工用塑胶模具的一系列操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。