超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具的制作方法

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具。

背景技术：

注塑模具是注塑成型过程中使用的使熔融态塑胶定型成特定尺寸、形状的模具；

专利公开号为cn210026073u3公开了一种适用电视机外壳制造的注塑模具，具体为：一种适用电视机外壳制造的注塑模具，包括有承载基板，承载基板上安装有缓冲板，缓冲板上连接有下模座，下模座上加盖有上模座，下模座、上模座内部构成成型空间，上模座的顶部开设有若干注塑孔，上模座的顶部开设有排气孔，排气孔包括有主圆孔，主圆孔上开设有长圆释放槽，上模座的顶部设置有下压板，下模座、上模座上分布有冷却引导组件，缓冲板通过接插结构与下模座相连，下压板通过接插结构与上模座相连。由此，采用分层时的构造，针对不同类别的电视机外壳可以实现下模座、上模座等其他部件的独立替换，减少了整体实施的成本，无需进行整体模具的开模。设置有多个注塑孔，满足多孔同步注入的高速生产需要。但是上述技术方案，在含灰尘控制较差、洁净度不高的车间内注塑模具不使用时表面易聚集灰尘，清理很不方便，且灰尘进入注塑孔内会导致注塑的电视机外壳产品质量变差，为了解决上述问题，我们提出了超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具，以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具，包括定模，所述定模的上端固定连接有导向柱，所述定模的上方导向柱的外侧滑动设置有动模，所述动模的下端导向柱的内侧连接有模仁，所述动模的上端中心位置处开设有注塑孔，所述动模的上端两拐角之间设置有清灰机构，所述清灰机构包括推板、清理海绵，所述推板、清理海绵的一端且贯穿于动模的内部设置有固定转轴，所述动模的上端拐角处推板的另一端的一侧设置有支撑块，所述推板的上端外表面开设有卡槽，所述支撑块的一端对称设置有固定架，所述固定架的内侧卡槽的上方连接有内螺纹管，所述内螺纹管的内部活动连接有外螺纹压杆，所述动模的上端远离清灰机构的拐角处设置有固定卡板。

优选的，所述推板、清理海绵均通过固定转轴与动模滑动连接，所述清理海绵的上端外表面与推板的下端外表面固定连接，且清理海绵的下端外表面与动模的上端外表面接触，所述清理海绵穿过注塑孔的正上方。

优选的，所述支撑块通过螺钉固定在动模的上端，所述固定架的切面为l形，所述内螺纹管与固定架之间为焊接，所述外螺纹压杆贯穿于内螺纹管的内部，且外螺纹压杆的下端延伸至卡槽的内部，所述外螺纹压杆的外表面与内螺纹管的内表面通过螺纹连接。

优选的，所述固定卡板与动模之间为固定连接，且固定卡板的切面为l形，所述固定卡板为弹性材料，所述固定卡板内侧顶端表面与动模上端表面之间的距离与推板、清理海绵的厚度之和相同。

优选的，所述定模的上端外表面导向柱的内侧开设有与模仁相适配的型腔，所述模仁的外表面与型腔的内表面滑动连接。

优选的，所述动模通过导向柱与定模滑动连接，所述定模的两端焊接有吊环。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具，通过扳动推板可以使其与清理海绵在固定转轴的作用下旋转，通过清理海绵可以擦去动模表面聚集的灰尘，清理比较方便，在清理完成后将推板旋转到动模的一侧，并将固定卡板的一端抬升，通过释放固定卡板后可以将推板与清理海绵固定，方便外部注塑机与注塑孔连接，在使用完后后将推板旋转至内螺纹管的正下方，通过转动外螺纹压杆可以使其下移，进而将外螺纹压杆的下端移入卡槽的内部，通过外螺纹压杆可以将推板锁死，通过推板与清理海绵可以将注塑孔密封，防止在不使用时灰尘落入注塑孔内，且在搬运过程中推板不会晃动，防尘效果较好，防止注塑孔内的灰尘随注塑液进入型腔内部，可以使生产出的电视机外壳质量更好，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具的整体结构示意图；

图2为本实用新型超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具的a的放大示意图；

图3为本实用新型超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具的b的放大示意图；

图4为本实用新型超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具的c的放大示意图。

图中：1、定模；2、型腔；3、导向柱；4、动模；5、模仁；6、清灰机构；61、推板；62、清理海绵；63、固定转轴；64、支撑块；65、固定架；66、内螺纹管；67、外螺纹压杆；68、卡槽；7、固定卡板。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-4所示，超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具，包括定模1，定模1的上端固定连接有导向柱3，定模1的上方导向柱3的外侧滑动设置有动模4，动模4的下端导向柱3的内侧连接有模仁5，动模4的上端中心位置处开设有注塑孔，动模4的上端两拐角之间设置有清灰机构6，清灰机构6包括推板61、清理海绵62，推板61、清理海绵62的一端且贯穿于动模4的内部设置有固定转轴63，动模4的上端拐角处推板61的另一端的一侧设置有支撑块64，推板61的上端外表面开设有卡槽68，支撑块64的一端对称设置有固定架65，固定架65的内侧卡槽68的上方连接有内螺纹管66，内螺纹管66的内部活动连接有外螺纹压杆67，动模4的上端远离清灰机构6的拐角处设置有固定卡板7。

本实施例中，推板61、清理海绵62均通过固定转轴63与动模4滑动连接，清理海绵62的上端外表面与推板61的下端外表面固定连接，且清理海绵62的下端外表面与动模4的上端外表面接触，清理海绵62穿过注塑孔的正上方，工作时，在动模4表面聚集灰尘时，过扳动推板61使其与清理海绵62在固定转轴63的作用下旋转，通过清理海绵62擦去动模4表面聚集的灰尘，清理比较方便。

本实施例中，支撑块64通过螺钉固定在动模4的上端，固定架65的切面为l形，内螺纹管66与固定架65之间为焊接，外螺纹压杆67贯穿于内螺纹管66的内部，且外螺纹压杆67的下端延伸至卡槽68的内部，外螺纹压杆67的外表面与内螺纹管66的内表面通过螺纹连接，工作时，在模具不使用时，注塑孔内易落入灰尘，且模具搬运时推板61、清理海绵62易晃动，将清理海绵62旋转到注塑孔的上端，通过转动外螺纹压杆67使其下移，进而将外螺纹压杆67的下端移入卡槽68的内部，通过外螺纹压杆67可以将推板61锁死，通过推板61与清理海绵62将注塑孔密封，防止在不使用时灰尘落入注塑孔内，且在搬运过程中推板61不会晃动，防尘效果较好。

本实施例中，固定卡板7与动模4之间为固定连接，且固定卡板7的切面为l形，固定卡板7为弹性材料，固定卡板7内侧顶端表面与动模4上端表面之间的距离与推板61、清理海绵62的厚度之和相同，工作时，在模具工作时，推板61、清理海绵62晃动，可以将推板61旋转到动模4的一侧，并将固定卡板7的一端抬升，通过释放固定卡板7后可以将推板61与清理海绵62固定，方便外部注塑机与注塑孔连接。

定模1的上端外表面导向柱3的内侧开设有与模仁5相适配的型腔2，模仁5的外表面与型腔2的内表面滑动连接。

动模4通过导向柱3与定模1滑动连接，定模1的两端焊接有吊环,通过吊环便于模具的搬运。

需要说明的是，本实用新型为超薄大尺寸无边框液晶电视机外壳用注塑模具，使用者通过扳动推板61使其与清理海绵62在固定转轴63的作用下旋转，通过清理海绵62擦去动模4表面聚集的灰尘，在旋转一周清理完成后将推板61旋转到动模4的一侧，并将固定卡板7的一端抬升，通过释放固定卡板7后将推板61与清理海绵62固定，通过动模4在导向柱3表面向下滑动时模仁5进入型腔2的内部，然后将注塑液通过注塑孔注入到型腔2中进行注塑，在使用完后后将推板61旋转至内螺纹管66的正下方，通过转动外螺纹压杆67使其下移，进而将外螺纹压杆67的下端移入卡槽68的内部，通过外螺纹压杆67可以将推板61锁死，通过推板61与清理海绵62将注塑孔密封。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。