一种塑料粒子拌料机匀速下料结构的制作方法

本实用新型涉及拌料机技术领域，具体为一种塑料粒子拌料机匀速下料结构。

背景技术：

拌料机，主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械，拌料得下料通常通过，底部出料口处设置垂直的出料管，出料口处水平设置出料阀门。在使用过程中，需要操作者手伸到烘干机底部开启或关闭出料阀门，操作起来十分麻烦不便，下料也十分不均匀，大小不一得塑料粒子在加工后得成品也容易有质量问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，包括拌料桶，所述拌料桶侧壁密封固接下料组件，所述下料组件包括下料管、下料腔、放置腔、方槽、支撑板、立柱、旋转块、连杆、活动筛选机构和固定筛选机构，所述拌料桶侧壁垂直轴线密封固接下料管，所述下料管内部被竖直的方板隔开形成下料腔和放置腔，且该方板侧端面中心位置垂直贯穿方槽，所述下料腔内壁贯穿通槽，所述放置腔内部固接竖直的支撑板，所述放置腔内壁前端面设有电机，电机驱动立柱旋转，所述立柱另一端固接旋转块一侧，所述旋转块另一侧采用销钉转动连接连杆一端，所述连杆另一端固接活动筛选机构，所述活动筛选机构滑动连接在固定筛选机构内部，所述固定筛选机构后端面固接在支撑板前端面。

优选的，所述旋转块为扇形块结构，所述旋转块与连杆销钉连接位置设有轴承。

优选的，所述活动筛选机构包括原片、横杆ⅰ和活动筛选齿，所述连杆另一端固接原片左侧端面，所述原片右侧端面固接横杆ⅰ，所述横杆ⅰ上下两端面对称固接若干个活动筛选齿。

优选的，所述活动筛选齿为长方体板结构，且两侧端面均固接弧形片状的橡胶片。

优选的，所述固定筛选机构包括支撑片、内槽、横杆ⅱ和固定筛选齿，所述支撑板前端面固接支撑片，所述支撑片左侧壁后端贯穿内槽，所述支撑片左侧壁前端固接横杆ⅱ，所述横杆ⅱ上下两端面对称固接若干个固定筛选齿，所述固定筛选齿和活动筛选齿接触连接且相互错开放置。

优选的，所述内槽为长方体槽，且内部滑动连接横杆ⅰ，所述方槽为长方体槽，且内部滑动连接横杆ⅰ和横杆ⅱ。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，拌料桶内部的风机吸附塑料粒子进入拌料桶，启动电机，带动立柱和旋转块旋转，使销钉转接的连杆在受内槽的限制下做往复运动，即旋转块旋转到最左端时，横杆ⅰ带动活动筛选齿运动相对固定筛选齿的最左端，旋转块旋转到最右端时，横杆ⅰ带动活动筛选齿运动相对固定筛选齿的最右端，使活动筛选齿相对相对固定筛选齿由错开到合并再错开，筛选塑料粒子进入拌料桶中，进入的塑料粒子大小均匀，且进入速度一致。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型中下料组件示意图；

图3为本实用新型中下料组件去掉下料管以及下料腔示意图；

图4为本实用新型中活动筛选机构示意图；

图5为本实用新型中固定筛选机构示意图。

图中：1拌料桶、2下料组件、21下料管、22下料腔、23放置腔、24方槽、25支撑板、26立柱、27旋转块、28连杆、29活动筛选机构、30固定筛选机构、290原片、291横杆ⅰ、292活动筛选齿、300支撑片、301内槽、302横杆ⅱ、303固定筛选齿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，包括拌料桶1，拌料桶1侧壁密封固接下料组件2，下料组件2包括下料管21、下料腔22、放置腔23、方槽24、支撑板25、立柱26、旋转块27、连杆28、活动筛选机构29和固定筛选机构30，拌料桶1侧壁垂直轴线密封固接下料管21，下料管21内部被竖直的方板隔开形成下料腔22和放置腔23，且该方板侧端面中心位置垂直贯穿方槽24，下料腔22内壁贯穿通槽，放置腔23内部固接竖直的支撑板25，放置腔23内壁前端面设有电机，电机驱动立柱26旋转，立柱26另一端固接旋转块27一侧，旋转块27另一侧采用销钉转动连接连杆28一端，连杆28另一端固接活动筛选机构29，活动筛选机构29滑动连接在固定筛选机构30内部，固定筛选机构30后端面固接在支撑板25前端面。

旋转块27为扇形块结构，旋转块27与连杆28销钉连接位置设有轴承。

活动筛选机构29包括原片290、横杆ⅰ291和活动筛选齿292，连杆28另一端固接原片290左侧端面，原片290右侧端面固接横杆ⅰ291，横杆ⅰ291上下两端面对称固接若干个活动筛选齿292。

活动筛选齿292为长方体板结构，且两侧端面均固接弧形片状的橡胶片。

固定筛选机构30包括支撑片300、内槽301、横杆ⅱ302和固定筛选齿303，支撑板25前端面固接支撑片300，支撑片300左侧壁后端贯穿内槽301，支撑片300左侧壁前端固接横杆ⅱ302，横杆ⅱ302上下两端面对称固接若干个固定筛选齿303，固定筛选齿303和活动筛选齿292接触连接且相互错开放置。

内槽301为长方体槽，且内部滑动连接横杆ⅰ291，方槽24为长方体槽，且内部滑动连接横杆ⅰ291和横杆ⅱ302。

工作原理：本实用新型在使用时，拌料桶1内部的风机吸附塑料粒子进入拌料桶1，启动电机，带动立柱26和旋转块27旋转，使销钉转接的连杆28在受内槽301的限制下做往复运动，即旋转块27旋转到最左端时，横杆ⅰ291带动活动筛选齿292运动相对固定筛选齿303的最左端，旋转块27旋转到最右端时，横杆ⅰ291带动活动筛选齿292运动相对固定筛选齿303的最右端，使活动筛选齿292相对相对固定筛选齿303由错开到合并再错开，筛选塑料粒子进入拌料桶1中，进入的塑料粒子大小均匀，且进入速度一致。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，包括拌料桶(1)，其特征在于：所述拌料桶(1)侧壁密封固接下料组件(2)，所述下料组件(2)包括下料管(21)、下料腔(22)、放置腔(23)、方槽(24)、支撑板(25)、立柱(26)、旋转块(27)、连杆(28)、活动筛选机构(29)和固定筛选机构(30)，所述拌料桶(1)侧壁垂直轴线密封固接下料管(21)，所述下料管(21)内部被竖直的方板隔开形成下料腔(22)和放置腔(23)，且该方板侧端面中心位置垂直贯穿方槽(24)，所述下料腔(22)内壁贯穿通槽，所述放置腔(23)内部固接竖直的支撑板(25)，所述放置腔(23)内壁前端面设有电机，电机驱动立柱(26)旋转，所述立柱(26)另一端固接旋转块(27)一侧，所述旋转块(27)另一侧采用销钉转动连接连杆(28)一端，所述连杆(28)另一端固接活动筛选机构(29)，所述活动筛选机构(29)滑动连接在固定筛选机构(30)内部，所述固定筛选机构(30)后端面固接在支撑板(25)前端面。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，其特征在于：所述旋转块(27)为扇形块结构，所述旋转块(27)与连杆(28)销钉连接位置设有轴承。

3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，其特征在于：所述活动筛选机构(29)包括原片(290)、横杆ⅰ(291)和活动筛选齿(292)，所述连杆(28)另一端固接原片(290)左侧端面，所述原片(290)右侧端面固接横杆ⅰ(291)，所述横杆ⅰ(291)上下两端面对称固接若干个活动筛选齿(292)。

4.根据权利要求3所述的一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，其特征在于：所述活动筛选齿(292)为长方体板结构，且两侧端面均固接弧形片状的橡胶片。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，其特征在于：所述固定筛选机构(30)包括支撑片(300)、内槽(301)、横杆ⅱ(302)和固定筛选齿(303)，所述支撑板(25)前端面固接支撑片(300)，所述支撑片(300)左侧壁后端贯穿内槽(301)，所述支撑片(300)左侧壁前端固接横杆ⅱ(302)，所述横杆ⅱ(302)上下两端面对称固接若干个固定筛选齿(303)，所述固定筛选齿(303)和活动筛选齿(292)接触连接且相互错开放置。

6.根据权利要求5所述的一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，其特征在于：所述内槽(301)为长方体槽，且内部滑动连接横杆ⅰ(291)，所述方槽(24)为长方体槽，且内部滑动连接横杆ⅰ(291)和横杆ⅱ(302)。

技术总结
本实用新型公开了一种塑料粒子拌料机匀速下料结构，包括拌料桶，拌料桶侧壁密封固接下料组件，下料组件包括下料管、下料腔、放置腔、方槽、支撑板、立柱、旋转块、连杆、活动筛选机构和固定筛选机构，拌料桶侧壁垂直轴线密封固接下料管，下料管内部被竖直的方板隔开形成下料腔和放置腔，且该方板侧端面中心位置垂直贯穿方槽，下料腔内壁贯穿通槽，放置腔内部固接竖直的支撑板，放置腔内壁前端面设有电机，电机驱动立柱旋转，立柱另一端固接旋转块一侧，旋转块另一侧采用销钉转动连接连杆一端，连杆另一端固接活动筛选机构，活动筛选机构滑动连接在固定筛选机构内部，固定筛选机构后端面固接在支撑板前端面。

技术研发人员：裘逍宙
受保护的技术使用者：杭州临安易和塑化有限公司
技术研发日：2020.09.17
技术公布日：2021.06.11