一种橡胶制品制备用边角处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶制品技术领域，具体为一种橡胶制品制备用边角处理装置。


背景技术：

2.橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状，然而在早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳，加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料，高弹性的高分子化合物，分为天然橡胶与合成橡胶两种，天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成，合成橡胶则是由各种单体经聚合反应而得，橡胶制品广泛用于工业或生活 各个方面，在制成橡胶成品后，往往需要对多余的边料边角进行清除，所以会用到边角处理装置，现有技术中，对橡胶边角处理时，由于橡胶制品的厚度不同，工作效率低，比如，需要成批次的对橡胶制品进行边角处理，现有技术可能导致边角切除的厚度尺寸不同，产生不合格产品，提高生产成本，因此需要对现有技术加以改进。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种橡胶制品制备用边角处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶制品制备用边角处理装置，包括工作台，所述工作台的上端表面左右两端均固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶端固定安装有横杆，所述横杆的下端表面固定安装有固定板，所述固定板的下端左右侧均固定安装有安装板，所述安装板之间固定安装有滑杆，所述滑杆的下端中段固定套装有限位板a，所述滑杆表面位于所述限位板a的左右两端均滑动套装有限位板b，所述安装板的中段均贯穿开设有螺纹孔，所述螺纹孔内转动安装有螺旋杆，所述螺旋杆的一端位于所述限位板b的一端固定安装有顶块。
5.优选的，所述工作台的上表面中段设有凹槽，所述凹槽的前后两端均固定安装有护板，所述凹槽的顶端固定安装有顶板。
6.优选的，所述顶板的表面由左到右贯穿开设有一组长方形孔。
7.优选的，所述工作台的左侧贯穿开设有切刀腔，且与所述凹槽相通，所述工作台的左侧壁固定安装有气缸，所述气缸的驱动端固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端穿过所述切刀腔固定安装有切刀。
8.优选的，所述凹槽的底端固定安装有高温加热器。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该橡胶制品制备用边角处理装置，结构简单，首先多个橡胶制品通过固定结构将其固定，然后将多余的边角放置到切割区，通过高温对其加热，最后通过切刀进行切除边角，准确度高，减少生产成本，提高生产效率。
附图说明
10.图1为本实用新型的结构示意图；
11.图2为本实用新型工作台俯视图。
12.图中：1工作台、2伸缩杆、3切刀腔、4电动伸缩杆、5安装板、6横杆、7限位板b、8固定板、9限位板a、10滑杆、11螺纹孔、12螺旋杆、13顶块、14高温加热器、15凹槽、16切刀、17护板、18一组长方形孔、19顶板、20气缸。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种橡胶制品制备用边角处理装置，包括工作台1，所述工作台1的上端表面左右两端均固定安装有电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的顶端固定安装有横杆6，所述横杆6的下端表面固定安装有固定板8，所述固定板8的下端左右侧均固定安装有安装板5，所述安装板5之间固定安装有滑杆10，所述滑杆10的下端中段固定套装有限位板a9，所述滑杆10表面位于所述限位板a9的左右两端均滑动套装有限位板b7，所述安装板5的中段均贯穿开设有螺纹孔11，所述螺纹孔11内转动安装有螺旋杆12，所述螺旋杆12的一端位于所述限位板b7的一端固定安装有顶块13；
15.具体的，所述工作台1的上表面左右两端均固定安装所述电动伸缩杆4，所述电动伸缩杆4的顶端固定安装所述横杆6，所述横杆6的下端表面左右两侧通过所述固定板8固定安装所述安装板5，两所述安装板5之间固定安装所述滑杆10，所述滑杆10的中段固定套装所述限位板a9，所述限位板a9的左右两端均滑动安装所述限位板b7，所述限位板a7之间和限位板a9与限位板b7之间的空隙用于放置橡胶制品，所述安装板5的中段贯穿开设所述螺纹孔11，因为所述螺纹孔11与所述螺旋杆12的螺纹关系，所以所述螺旋杆12可在所述螺纹孔11内左右旋进旋出，所述螺旋杆12的顶端固定安装所述顶块13。
16.所述工作台1的上表面中段设有凹槽15，所述凹槽15的前后两端均固定安装有护板17，所述凹槽15的顶端固定安装有顶板19；
17.具体的，所述工作台的上端表面设有所述凹槽15，所述凹槽15的前后两端固定安装所述护板17，通过所述护板17将所述凹槽15围成一个工作腔，所述凹槽15的顶端位于所述护板17的顶端固定安装所述顶板19.将所述凹槽15围成一个密封工作腔。
18.所述顶板19的表面由左到右贯穿开设有一组长方形孔18；
19.具体的，橡胶制品可从所述一组长方形孔18将需要进行边角处理的一端伸入凹槽15内部。
20.所述工作台1的左侧贯穿开设有切刀腔3，且与所述凹槽15相通，所述工作台1的左侧壁固定安装有气缸20，所述气缸20的驱动端固定安装有伸缩杆2，所述伸缩杆2的顶端穿过所述切刀腔3固定安装有切刀16；
21.具体的，所述气缸20可驱动所述伸缩杆2在所述切刀腔3内伸缩，通过所述切刀16对在所述凹槽15内的橡胶制品的边角进行切除。
22.所述凹槽15的底端固定安装有高温加热器14；
23.具体的，所述凹槽15的底端固定安装所述高温加热器14，所述高温加热器14可对凹槽15内部的橡胶制品的边角加热，由于橡胶制品和多余的边角的厚度不同，在同时间段的加温，厚度小的边角会催化，催化后额边角容易被所述切刀16切除。
24.工作原理：首先将多个橡胶制品，依次放置在限位板之间的空隙内，放置完毕后，通过转动所述安装板两端的所述螺旋杆，通过与所述螺纹孔之间螺纹配合，将所述螺旋杆向限位板一侧旋入，通过所述顶块将左右两端的限位板b挤在一起，由于所述限位板a是不动的，所以两端的限位板b向所述限位板a靠拢，将橡胶制品夹挤在中间位置，然后，驱动所述电动伸缩杆收缩，将橡胶制品向下移动，通过所述一组长方形孔，将橡胶制品多余的边角伸入所述凹槽内，启动所述高温加热器14，加热一段时间后，驱动所述气缸，驱动所述伸缩杆伸出，所述所述伸缩杆向右伸出，在所述切刀的作用下将，催化的边角切除。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。