一种用于胶浆生产的混料装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶浆加工技术领域，具体是一种用于胶浆生产的混料装置。


背景技术：

2.胶浆主要指生胶或混炼胶溶解于适当溶剂后所成的胶体溶液。由胶乳或混炼胶的水分散体制成的俗称水胶浆。分为不硫化胶浆或生胶浆和硫化浆或混炼胶浆(含有硫化剂、促进剂等)两类。一般后者的结合强力比前者大。要求在常温不析出硫黄晶体，具有稳定性，硫化前的粘着力大，硫化后的粘结强力大。用以粘合橡胶部件等。可将生胶或混炼胶和溶剂在胶浆机中经搅拌而成。常用的溶剂是汽油、苯、二硫化碳、四氯化碳、氯仿等。按使用要求可制成稀的、半浓的和膏状的胶浆。
3.现有的混料装置在对胶浆原液进行搅拌时，由于胶浆的黏着性比较大，而传统混料装置所使用的搅拌杆又多为固定式结构，因此在搅拌时会受到较大的阻力，当搅拌杆长时间处于这种高强度的工作下，很容易出现损坏，同时位于腔体内的胶浆在排料时也很容易出现管口堵塞，从而影响生产效率，需要进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种用于胶浆生产的混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于胶浆生产的混料装置，包括混合罐，混合罐上端两侧开设加料口，混合罐顶端连接有带有把手的端盖，端盖上端开设有注水口，混合罐底端设有加热盘，加热盘两侧所在混合罐底端设有支撑件，混合罐内设有用于对胶浆进行柔性混合的搅拌组件和用于方便胶浆出料和清理的刮板组件。
7.优选的，所述搅拌组件包括设置在混合罐内中心处的转动杆，转动杆与设置在端盖上端的主电机输出端连接固定，转动杆杆身所在混合罐内依次设有搅拌杆一和搅拌杆二，搅拌杆一与搅拌杆二之间设有用于提高搅拌杆一和搅拌杆二工作稳定性的连杆组件，搅拌杆一设置在搅拌杆二上方且搅拌杆一和搅拌杆二均与转动杆杆身连接固定，搅拌杆一远离转动杆一侧设有摆动杆一，搅拌杆二远离转动杆一端设有摆动杆二。
8.优选的，所述摆动杆一和摆动杆二分别远离搅拌杆一和搅拌杆二一端设有由柔性材料制成的转辊，摆动杆一和摆动杆二另一端则分别通过铰接件与搅拌杆一和搅拌杆二端部转动连接。
9.优选的，所述连杆组件包括设置在转动杆两侧的第一支杆，第一支杆上下端分别通过紧固件与搅拌杆一和搅拌杆二杆身连接固定，且第一支杆杆身端部设有第二支杆，第二支杆远离第一支杆一端通过紧固件与转动杆杆身连接固定。
10.优选的，所述刮板组件包括设置在混合罐内壁底端中心处的转动座，转动座底端与混合罐连接处通过转动环转动连接，转动座顶端通过紧固件与转动杆底端固定连接，且
转动座两侧连接有弧形刮板，弧形刮板与混合罐内壁底端的弧形面相贴合，搅拌杆一内壁底端所在弧形刮板两侧设有排料槽，排料槽对应弧形刮板的一侧开设有过流口，过流口与设置在混合罐下端部两侧的出料阀口相连通。
11.优选的，所述支撑件包括固定套环，固定套环套设在混合罐底端并与混合罐连接固定，固定套环远离混合罐一端面设有多组支撑块，各个支撑块所在固定套环底端呈环形排布。
12.优选的，所述混合罐罐体端部套设有用于提高混合罐工作稳定性的安装套环，安装套环与混合罐之间焊接固定
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在混合装置内搅拌杆的外围设置摆动杆，使得搅拌杆在转动时能通过摆动杆的摆动来适应胶浆的转动方向，进而提高胶浆转动惯性，减轻搅拌时的阻力，提高其工作寿命，同时刮板的设置能通过转动中将原料旋出，同时对依附胶浆进行清理，方便实用；
14.连杆组件有两个支杆组成，用于在搅拌杆工作时，分摊两个搅拌杆所受到的压力，提高其工作的寿命，支撑块通过固定套环对混合罐进行支撑，安装套环用于对混合罐罐体进行保护，通过两者相配合以提高混合罐的工作强度与稳定性。
附图说明
15.图1为一种用于胶浆生产的混料装置的结构示意图。
16.图2为一种用于胶浆生产的混料装置中混合罐的结构示意图。
17.图3为一种用于胶浆生产的混料装置中转动座的结构示意图。
18.图4为一种用于胶浆生产的混料装置中图3中a处的结构放大示意图。
19.图中：1
‑
端盖、2
‑
把手、3
‑
主电机、4
‑
加料口、5
‑
安装套环、6
‑
混合罐、7
‑
固定套环、8
‑
支撑块、9
‑
加热盘、10
‑
弧形刮板、11
‑
排料槽、12
‑
出料阀口、13
‑
转动杆、14
‑
注水口、15
‑
转动座、16
‑
搅拌杆一、17
‑
搅拌杆二、18
‑
摆动杆一、19
‑
摆动杆二、20
‑
第一支杆、21
‑
第二支杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
‑
4，本实用新型实施例中，一种用于胶浆生产的混料装置，包括混合罐6，混合罐6上端两侧开设加料口4，混合罐6顶端连接有带有把手2的端盖1，端盖1上端开设有注水口14，混合罐6底端设有加热盘9，加热盘9两侧所在混合罐6底端设有支撑件，混合罐6内设有用于对胶浆进行柔性混合的搅拌组件和用于方便胶浆出料和清理的刮板组件；
22.所述搅拌组件包括设置在混合罐6内中心处的转动杆13，转动杆13与设置在端盖1上端的主电机3输出端连接固定，转动杆13杆身所在混合罐6内依次设有搅拌杆一16和搅拌杆二17，搅拌杆一16与搅拌杆二17之间设有用于提高搅拌杆一16和搅拌杆二17工作稳定性的连杆组件，搅拌杆一16设置在搅拌杆二17上方且搅拌杆一16和搅拌杆二17均与转动杆13杆身连接固定，搅拌杆一16远离转动杆13一侧设有摆动杆一18，搅拌杆二17远离转动杆13
一端设有摆动杆二19；摆动杆一18和摆动杆二19分别远离搅拌杆一16和搅拌杆二17一端设有由柔性材料制成的转辊，摆动杆一18和摆动杆二19另一端则分别通过铰接件与搅拌杆一16和搅拌杆二17端部转动连接；主电机3转动，带动转动杆13转动，转动杆13在转动中同步带动搅拌杆一16和搅拌杆二17进行转动，通过搅拌杆一16和搅拌杆二17的转动对胶浆进行清理，同时搅拌杆一16和搅拌杆二17在转动中会带动摆动杆一18和摆动杆二19不断旋转，摆动杆一18和摆动杆二19在离心力的作用下在搅拌杆一16和搅拌杆二17上不断摆动，进而使得转辊能跟随着胶浆流向进行甩动，以提高胶浆的搅动范围与旋转惯性，减少搅拌组件所受到的冲击，提高胶浆的混合效果；
23.所述连杆组件包括设置在转动杆13两侧的第一支杆20，第一支杆20上下端分别通过紧固件与搅拌杆一16和搅拌杆二17杆身连接固定，且第一支杆20杆身端部设有第二支杆21，第二支杆21远离第一支杆20一端通过紧固件与转动杆13杆身连接固定；在搅拌组件对胶浆进行搅动时，搅拌杆一16和搅拌杆二17会承受相当大的一部分力，当搅拌杆一16和搅拌杆二17长时间处于高强度工作时，就很容易出现损坏，于是在搅拌杆一16和搅拌杆二17之间设置第一支杆20用于对两杆身进行固定，然后通过第二支杆21将第一支杆20与转动杆13衔接在一起，从而在工作时分摊搅拌杆一16和搅拌杆二17所受到的压力，提高工作寿命；
24.所述刮板组件包括设置在混合罐6内壁底端中心处的转动座15，转动座15底端与混合罐6连接处通过转动环转动连接，转动座15顶端通过紧固件与转动杆13底端固定连接，且转动座15两侧连接有弧形刮板10，弧形刮板10与混合罐6内壁底端的弧形面相贴合，搅拌杆一16内壁底端所在弧形刮板10两侧设有排料槽11，排料槽11对应弧形刮板10的一侧开设有过流口，过流口与设置在混合罐6下端部两侧的出料阀口12相连通；刮板组件用于对混合罐6内壁底端依附的胶浆进行清理，工作时，转动杆13转动，转动杆13在转动中同步带动转动座15在混合罐6内壁底端进行转动，转动座15在转动中通过弧形刮板10的旋转进而对混合罐6内壁底端的胶浆进行清理，同时在出料时，打开出料阀口12，弧形刮板10在旋转中就能将胶浆旋入过流口中，完成快速出料工作；
25.所述支撑件包括固定套环7，固定套环7套设在混合罐6底端并与混合罐6连接固定，固定套环7远离混合罐6一端面设有多组支撑块8，各个支撑块8所在固定套环7底端呈环形排布；支撑块8通过固定套环7对混合罐6进行支撑，其中固定套环7起到衔接作用；
26.混合罐6罐体端部套设有用于提高混合罐6工作稳定性的安装套环5，安装套环5与混合罐6之间焊接固定；混合装置在进行工作时，通过混合罐6对胶浆进行储存，胶浆在混合中不断搅动，使混合罐6承受较大的冲击力，因此在混合罐6罐身外焊接安装套环5，能有效提高混合罐6的工作强度，减少形变现象的发生。
27.本实用新型的工作原理是：主电机3转动，带动转动杆13转动，转动杆13在转动中同步带动搅拌杆一16和搅拌杆二17进行转动，通过搅拌杆一16和搅拌杆二17的转动对胶浆进行清理，同时搅拌杆一16和搅拌杆二17在转动中会带动摆动杆一18和摆动杆二19不断旋转，摆动杆一18和摆动杆二19在离心力的作用下在搅拌杆一16和搅拌杆二17上不断摆动，进而使转辊能跟随着胶浆流向进行甩动；通过在混合装置内搅拌杆的外围设置摆动杆，使得搅拌杆在转动时能通过摆动杆的摆动来适应胶浆的转动方向，进而提高胶浆转动惯性，减轻搅拌时的阻力，提高其工作寿命，同时刮板的设置能通过转动中将原料旋出，同时对依附胶浆进行清理，方便实用。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。