一种安全性好的注塑机的制作方法

本实用新型涉及注塑机技术领域，尤其涉及一种安全性好的注塑机。

背景技术：

在现有技术条件下，生产塑料制品一般是借助注塑机，将塑料颗粒放入注塑机内，注塑机内的加热模块将塑料颗粒熔化后装入模具内，一段时间后塑料即可冷却固定成型，然而市面上各种的注塑机仍存在各种各样的问题。

如授权公告号为cn208100923u所公开的一种改性塑料加工用注塑机，包括注塑机本体，所述注塑机本体的底部固定连接有外壳，其虽然实现了对塑料的加工塑形，但是并未解决现有注塑机在工作的过程中，安全性不好的问题，为此我们提出一种安全性好的注塑机。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种安全性好的注塑机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种安全性好的注塑机，包括底座，所述底座的顶部通过螺栓固定有第一电机支撑架，第一电机支撑架的顶部通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有传动轴，转动轴的一端通过螺栓固定有连接块，所述连接块的一侧设有模具，模具的一侧设有外壳罩，所述底座的顶部通过螺栓固定有第二电机支撑架，第二电机支撑架的顶部通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端通过螺栓固定有螺纹杆，螺纹杆的一侧套接有螺纹元件，所述螺纹杆的一侧套接有加热环，螺纹杆的一端通过螺栓固定有止逆环。

进一步的，所述加热环的一侧套接有加热管，加热管的一端开设有喷口，加热管的一侧外壁通过螺栓固定有温度传感器。

进一步的，所述加热管的一侧开设有进料口，进料口的一侧内壁通过螺栓固定有料斗。

进一步的，所述底座的一侧通过螺栓固定有报警器，且底座的一侧通过螺栓固定有控制器。

进一步的，所述底座的内部设有收纳盒，且底座的一侧设有侧开门。

进一步的，所述底座的顶部通过螺栓固定有螺纹杆支撑座，且螺纹杆从螺纹杆支撑座的内部穿过。

进一步的，所述模具内设有多个水冷水管，且水冷水管位于连接杆的一侧。

本实用新型的有益效果为：

1.通过加热环和模具的设置，将原材料倒进料斗内，落到加热管内，通过加热环对原材料进行加热融化，融化的液体通过喷口注入到模具中，冷却成型，如此设计，不需人工手动进行浇铸，安全可靠。

2.通过第一电机和收纳盒的设置，第一电机输出轴的转动带动传动轴的转动，使得连接块向后移动，如此成型的产品自动从模具上脱落，掉到收纳盒中收集，实现了自动下料，提高了装置的安全性。

3.通过外壳罩的设置，外壳罩是罩在注塑机的外表面，如此设计，可以阻挡飞溅的液体，防止液体飞溅到员工身体上，造成烫伤，进一步的保障了安全的工作环境。

4.通过温度传感器和控制器的设置，当温度传感器检测加热环的的温度过高，将信号输送给控制器，通过控制器来调节加热环的温度，实现了智能控温，体现了装置的智能性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种安全性好的注塑机的剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种安全性好的注塑机的立体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种安全性好的注塑机的螺纹元件立体结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种安全性好的注塑机的螺纹杆立体结构示意图。

图中：1、底座；2、第一电机支撑架；3、第一电机；4、外壳罩；5、水冷水管；6、模具；7、喷口；8、止逆环；9、加热环；10、螺纹元件；11、料斗；12、螺纹杆；13、第二电机；14、第二电机支撑架；15、螺纹杆支撑座；16、报警器；17、控制器；18、温度传感器；19、收纳盒；20、侧开门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种安全性好的注塑机，包括底座1，底座1的内部为空心状态，底座1的顶部通过螺栓固定有支撑的第一电机支撑架2，第一电机支撑架2的顶部通过螺栓固定有第一电机3，第一电机3输出轴的一端通过螺栓固定有传动轴，转动轴的一端通过螺栓固定有连接块，连接块的一侧设有模具6，模具6的一侧设有保护作用的外壳罩4，尤其是，外壳罩4是罩在注塑机的外表面，如此设计，可以阻挡飞溅的液体，防止液体飞溅到员工身体上，造成烫伤，进一步的保障了安全的工作环境，底座1的顶部通过螺栓固定有第二电机支撑架14，第二电机支撑架14的顶部通过螺栓固定有第二电机13，第二电机13输出轴的一端通过螺栓固定有螺纹杆12，螺纹杆12的一侧套接有螺纹元件10，螺纹杆12的一侧套接有加热原材料的加热环9，加热环9的一侧套接有加热管，加热管的一端开设有喷口7，且螺纹杆12的一端通过螺栓固定有止逆环8，本实例中，原材料落到加热管内，通过加热环9对原材料进行加热融化，融化的液体通过喷口7注入到模具6中，冷却成型，如此设计，不需人工手动进行浇铸，安全可靠。

加热管的一侧外壁通过螺栓固定有用于检测加热环9温度的温度传感器18，温度传感器18的型号为ats1-82，加热管的一侧开设有进料口，进料口的一侧内壁通过螺栓固定有料斗11，原材料从料斗11加入，底座1的一侧通过螺栓固定有报警器16，当加热环9的温度过高时，报警器16开始报警，且底座1的一侧通过螺栓固定有控制器17，本实例中，当温度传感器18检测加热环9的的温度过高，将信号输送给控制器17，通过控制器17来调节加热环9的温度，实现了智能控温，体现了装置的智能性，底座1的内部设有收纳盒19，用于收集已经成型的的产品，且底座1的一侧设有侧开门20，打开侧开门20，将产品取出来，底座1的顶部通过螺栓固定有螺纹杆支撑座15，且螺纹杆12从螺纹杆支撑座15的内部穿过，模具6内设有多个水冷水管5，且水冷水管5位于连接杆的一侧。

工作原理：首先，将需加热的原材料通过料斗11放进加热管内，然后，启动第二电机13，第二电机13输出轴的转动使得螺纹杆12开始转动，从而使得加热环9不停的旋转对原材料进出加热，融化的原材料通过喷口7注入到模具6，再经过水冷水管5冷却成型，再启动第一电机3，第一电机3输出轴的转动使得传动轴开始旋转，拉动里连接杆向后移动，成型的产品落到收纳盒19中收集，若温度传感器18检测到加热环9的温度过高时，将信号传递给控制器17，通过控制器17来控制加热环9的温度。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”、“第一”、“第二”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。