一种橡胶密封圈高精度环保型修边机的制作方法

文档序号:26450850发布日期:2021-08-31 13:36阅读:115来源:国知局
一种橡胶密封圈高精度环保型修边机的制作方法

本实用新型属于塑胶件加工技术领域,特别是涉及一种橡胶密封圈高精度环保型修边机。



背景技术:

密封圈具有良好的密封性能,并随着压力的增加能自动提高密封性能,现有的密封圈大多由橡胶材质制成,而在橡胶制品的生产过程中,为了防止缺胶,填充在模腔中的胶料会保持一定的过量,到了模压硫化阶段,胶料迅速充满模腔,其多余的胶料经模具分型面或者与金属镶嵌件的接合处溢出形成毛边。

目前的生产过程中,通常采用的修边方式为人工手动修剪或利用修边机进行修边。手工修剪时,效率低下,产品很容易被剪坏,造成不良产品,影响产品的整体质量;利用修边机无法改变通过密封圈的大小而改变修边的覆盖面积,从而无法满足产品的要求。

通常的修边方式是采用锋利的刀片或砂棒轻轻打磨清除毛边。用砂棒修边,要对密封圈各处进行打磨,打磨过程较长;用刀片修边,较为快捷,但现有修边机刀具需要调节刀具修边的角度,而在进行修边过程中刀具与毛边接触,产生反作用力,容易使刀具转动,继而影响修边的精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈高精度环保型修边机,通过齿轮与齿条的啮合,使两个齿条相对滑动,从而改变刀具夹持的位置,解决了无法改变改变修边的覆盖面积的问题;通过蜗杆与蜗轮配合时具有自锁性,刀具接触毛边而产生阻力无法使蜗轮转动,解决了在进行修边过程中刀具与毛边接触,产生反作用力,容易使刀具转动的问题。

为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:

本实用新型为一种橡胶密封圈高精度环保型修边机,包括修边座、长度调节机构和角度调节机构,所述修边座的中部设置有底板,底板可转动,继而使此装置整体转动,从而实现转动修边,所述底板的顶部活动连接有长度调节机构,底板的两侧转动连接有角度调节机构。

进一步地,所述修边座包括底板和滑杆,所述底板顶面的两侧均开设有滑槽,且两个滑槽与底板顶部的中心点中心对称,继而两个滑槽位于底板的左右两侧,所述滑槽的侧面且与底板的一侧固定连接有限位栏,限位栏较高于底板的顶面,所述底板的底部固定连接有两个固定座,两个所述固定座的相背端均转动卡接有滑杆,且滑杆的两侧面开设为平面。

进一步地,所述长度调节机构包括齿轮和第一滑动架,所述齿轮转动连接在底板的顶面,齿轮的顶部固定连接有转盘,齿轮的两侧均啮合有齿条,且两个齿条分别位于两个滑槽上方,两个齿条的背面均与两个限位栏接触,两个所述齿条相离的一端均固定连接有第一滑动架,且第一滑动架贯穿滑槽位于底板下方。

进一步地,所述角度调节机构包括l型杆和蜗轮,所述l型杆设置有两个,分别固定连接在底板底面的两侧,l型杆与底板之间转动卡接有蜗杆,所述蜗杆的顶部贯穿底板,且位于底板顶部的一端固定连接有旋钮,转动旋钮可使蜗杆转动,所述蜗杆的侧面啮合有蜗轮,且所述蜗轮固定卡接在滑杆的外柱面,由蜗杆与蜗轮的配合,可使滑杆转动。

进一步地,所述第一滑动架的底部固定连接有安装架,所述安装架的一侧固定卡接有刀具,且由螺栓固定刀具,所述刀具远离第一滑动架的一端固定卡接有第二滑动架,且所述第二滑动架滑动卡接在滑杆外柱面,第二滑动架在未安装刀具时,可在滑杆上任意滑动。

进一步地,所述第一滑动架的顶部转动卡接有转轴,使滑杆转动时,第一滑动架能够以转轴为中心轴转动,继而改变刀具修边的角度。

本实用新型具有以下有益效果:

1、本实用新型通过齿轮与齿条的啮合,使两个齿条相对滑动,继而使两个齿条连接的第一滑动架之间的间距增大或减小,从而改变刀具夹持的位置,解决了利用修边机无法改变通过密封圈的大小而改变修边的覆盖面积,从而无法满足产品的要求的问题。

2、本实用新型通过蜗杆与蜗轮配合时具有自锁性,继而蜗杆能带动蜗轮转动,而蜗轮由蜗杆的限制无法转动,从而在进行修边过程中,刀具接触毛边而产生阻力无法使蜗轮转动,解决了在进行修边过程中刀具与毛边接触,产生反作用力,容易使刀具转动的问题。

当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图;

图2为本实用新型的修边座结构示意图;

图3为本实用新型的修边座另一视角结构示意图;

图4为本实用新型的长度调节机构结构示意图;

图5为本实用新型的转轴连接示意图;

图6为本实用新型的角度调节机构结构示意图;

图7为本实用新型的角度调节机构另一视角结构示意图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

100、修边座;110、底板;120、滑槽;130、限位栏;140、固定座;150、滑杆;200、长度调节机构;210、齿轮;220、转盘;230、齿条;240、第一滑动架;250、安装架;260、转轴;300、角度调节机构;310、l型杆;320、蜗杆;330、旋钮;340、蜗轮;400、刀具;500、第二滑动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示,本实用新型为一种橡胶密封圈高精度环保型修边机,包括修边座100、长度调节机构200和角度调节机构300,修边座100的中部设置有底板110,底板110可转动,继而使此装置整体转动,从而实现转动修边,底板110的顶部活动连接有长度调节机构200,底板110的两侧转动连接有角度调节机构300;第一滑动架240的底部固定连接有安装架250,安装架250的一侧固定卡接有刀具400,且由螺栓固定刀具400,刀具400远离第一滑动架240的一端固定卡接有第二滑动架500,且第二滑动架500滑动卡接在滑杆150外柱面,第二滑动架500在未安装刀具400时,可在滑杆150上任意滑动。

其中如图2、3所示,修边座100包括底板110和滑杆150,底板110顶面的两侧均开设有滑槽120,且两个滑槽120与底板110顶部的中心点中心对称,继而两个滑槽120位于底板110的左右两侧,滑槽120的侧面且与底板110的一侧固定连接有限位栏130,限位栏130较高于底板110的顶面,底板110的底部固定连接有两个固定座140,两个固定座140的相背端均转动卡接有滑杆150,且滑杆150的两侧面开设为平面,使第一滑动架240与第二滑动架500套接在其外柱面不易转动。

其中如图4、5所示,长度调节机构200包括齿轮210和第一滑动架240,齿轮210转动连接在底板110的顶面,齿轮210的顶部固定连接有转盘220,齿轮210的两侧均啮合有齿条230,且两个齿条230分别位于两个滑槽120上方,两个齿条230的背面均与两个限位栏130接触,两个齿条230相离的一端均固定连接有第一滑动架240,且第一滑动架240贯穿滑槽120位于底板110下方,转动转盘220时,由齿轮210与齿条230的啮合,使两个齿条230相对滑动,继而使两个齿条230连接的第一滑动架240之间的间距增大或减小,从而可根据密封圈内圈与外圈的宽度而调节;第一滑动架240的顶部转动卡接有转轴260,使滑杆150转动时,第一滑动架240能够以转轴260为中心轴转动,继而改变刀具400修边的角度。

其中如图6、7所示,角度调节机构300包括l型杆310和蜗轮340,l型杆310设置有两个,分别固定连接在底板110底面的两侧,l型杆310与底板110之间转动卡接有蜗杆320,蜗杆320的顶部贯穿底板110,且位于底板110顶部的一端固定连接有旋钮330,转动旋钮330可使蜗杆320转动,蜗杆320的侧面啮合有蜗轮340,且蜗轮340固定卡接在滑杆150的外柱面,由蜗杆320与蜗轮340的配合,可使滑杆150转动,且由于蜗杆320与蜗轮340配合时具有自锁性,继而蜗杆320能带动蜗轮340转动,而蜗轮340由蜗杆320的限制无法转动,从而在进行修边过程中,刀具400接触毛边而产生阻力无法使蜗轮340转动。

工作原理:

使用时,根据密封圈内圈与外圈的宽度转动转盘220,由齿轮210与齿条230的啮合,使两个齿条230相对滑动,继而使两个齿条230连接的第一滑动架240之间的间距增大或减小,并在安装架250的一侧由螺栓固定刀具400,滑动第二滑动架500,并固定刀具400的另一端,由蜗杆320与蜗轮340的配合,可使滑杆150转动,且由于蜗杆320与蜗轮340配合时具有自锁性,继而蜗杆320能带动蜗轮340转动,而蜗轮340由蜗杆320的限制无法转动,从而在进行修边过程中,刀具400接触毛边而产生阻力无法使蜗轮340转动。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

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