一种橡胶密封圈修边用高精度定位结构的制作方法

本实用新型属于塑胶件加工技术领域，特别是涉及一种橡胶密封圈修边用高精度定位结构。

背景技术：

密封圈具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能，现有的密封圈大多由橡胶材质制成，而在橡胶制品的生产过程中，为了防止缺胶，填充在模腔中的胶料会保持一定的过量，到了模压硫化阶段，胶料迅速充满模腔，其多余的胶料经模具分型面或者与金属镶嵌件的接合处溢出形成毛边。

1、毛边一旦形成，必须经过修边才能得到完好的产品，以使产品外形整齐、美观，现有技术中对密封圈修边装置都是采用砂轮或锯刀进行处理，处理过程容易导致密封圈由于刀具的转动而后退，继而不能对其进行准确定位，无法将板材边缘处理平整，降低了生产效率及产品合格率。

2、常用密封圈为o型密封圈，主要用于静密封和往复运动密封，且用于不同设备上的不同o型密封圈大小各异，而现有对o型密封圈的夹持装置存在一些漏洞，无法调节对o形密封圈内圈的固定，使其在进行修边时容易松动。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种橡胶密封圈修边用高精度定位结构，通过螺杆与螺孔的啮合，使其水平受力无法移动，从而实现定位的效果，解决了导致密封圈由于刀具的转动而后退的问题；通过第一滑动架与第二滑动架均与限位柱滑动卡接，第一滑动架与第二滑动架均可向内收缩，解决了无法调节对o形密封圈内圈的固定，使其在进行修边时容易松动的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种橡胶密封圈修边用高精度定位结构，包括底座、移动机构和定位机构，所述底座的中部设置有螺杆，所述螺杆的一端转动连接有移动机构，所述底座的一侧固定连接有定位机构。

进一步地，所述底座包括底板和螺杆，所述底板顶部的两侧均固定连接有固定座，两个所述固定座之间固定连接有两个滑杆，其中一个固定座且位于两个所述滑杆之间啮合有螺杆，所述螺杆位于两个固定座外部的一端活动穿插有摇杆，摇杆可在螺杆端部滑动，且摇杆两端的宽度均大于螺杆与其滑动卡接的孔。

进一步地，所述移动机构包括滑动座和夹持单元，所述滑动座与螺杆位于两个固定座之间的一端固定连接，且滑动座滑动卡接在两个滑杆上，继而螺杆转动时，滑动座平行于两个滑杆移动，所述滑动座的顶部固定连接有立板，所述立板顶部的一侧固定连接有连接柱，连接柱垂直与立板，所述连接柱远离立板的一端固定连接有夹持单元，继而使夹持单元与立板之间存在一定的距离。

进一步地，所述定位机构包括刻度板和卡接座，所述刻度板位于两个固定座的同侧，且与底板固定连接，刻度板垂直与底板，以便于观看其刻度，刻度板的顶部滑动卡接有两个卡接座，且相邻移动机构的卡接座与滑动座固定连接，两个所述卡接座的顶部均啮合有紧定旋钮，拧紧紧定旋钮可使卡接座与刻度板固定，继而使另一卡接座在滑动过程中受到限制。

进一步地，所述固定座侧面的两端均开设有通孔，两个滑杆分别滑动卡接在两个通孔内部，固定座位于两个所述通孔之间开设有螺孔，与螺杆啮合，所述固定座顶部的中间开设有注油孔，注油孔贯穿固定座顶部且与螺孔连接，固定座顶部的两侧啮合有螺丝，用于紧定固定座与两个滑杆。

进一步地，所述夹持单元包括顶板和第一滑动架，所述顶板与连接柱固定连接，顶板的侧面转动连接有限位柱，所述限位柱远离顶板端部的两侧滑动卡接有第一滑动架，限位柱远离顶板端部的中间滑动卡接有第二滑动架，且第一滑动架的底部与第二滑动架的两外侧滑动卡接，所述第一滑动架与第二滑动架远离限位柱的一端均啮合有螺栓，所述螺栓贯穿第一滑动架与第二滑动架，且螺栓的端部转动连接有紧定片。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过螺杆转动，滑动座平行于两个滑杆移动，使移动机构缓慢靠近修边设备，且在修边过程中，刀具修边对密封圈及其连接的移动机构产生向后的推力，而通过螺杆与螺孔的啮合，使其水平受力无法移动，从而实现定位的效果，解决了导致密封圈由于刀具的转动而后退，继而不能对其进行准确定位的问题。

2、本实用新型通过第一滑动架与第二滑动架均与限位柱滑动卡接，且第一滑动架的底部与第二滑动架的两外侧滑动卡接，继而第一滑动架与第二滑动架均可向内收缩，便于夹持不同直径的密封圈，解决了无法调节对o形密封圈内圈的固定，使其在进行修边时容易松动的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的固定座结构示意图；

图4为本实用新型的移动机构结构示意图；

图5为本实用新型的夹持单元结构示意图；

图6为本实用新型的夹持单元爆炸结构示意图；

图7为本实用新型的定位机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、底座；110、底板；120、固定座；121、通孔；122、螺孔；123、注油孔；124、螺丝；130、滑杆；140、螺杆；150、摇杆；200、移动机构；210、滑动座；220、立板；230、连接柱；240、夹持单元；241、顶板；242、限位柱；243、第一滑动架；244、第二滑动架；245、螺栓；246、紧定片；300、定位机构；310、刻度板；320、卡接座；330、紧定旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7所示，本实用新型为一种橡胶密封圈修边用高精度定位结构，包括底座100、移动机构200和定位机构300，底座100的中部设置有螺杆140，螺杆140的一端转动连接有移动机构200，底座100的一侧固定连接有定位机构300。

其中如图2、3所示，底座100包括底板110和螺杆140，底板110顶部的两侧均固定连接有固定座120，两个固定座120之间固定连接有两个滑杆130，其中一个固定座120且位于两个滑杆130之间啮合有螺杆140，螺杆140位于两个固定座120外部的一端活动穿插有摇杆150，摇杆150可在螺杆140端部滑动，在摇杆150转动接触底板110时，可将另一端拉伸，继而转动螺杆140，且摇杆150两端的宽度均大于螺杆140与其滑动卡接的孔，使摇杆150不易脱落，继而不方便转动螺杆140；固定座120侧面的两端均开设有通孔121，两个滑杆130分别滑动卡接在两个通孔121内部，固定座120位于两个通孔121之间开设有螺孔122，与螺杆140啮合，固定座120顶部的中间开设有注油孔123，注油孔123贯穿固定座120顶部且与螺孔122连接，固定座120顶部的两侧啮合有螺丝124，用于紧定固定座120与两个滑杆130。

其中如图4-6所示，移动机构200包括滑动座210和夹持单元240，滑动座210与螺杆140位于两个固定座120之间的一端固定连接，且滑动座210滑动卡接在两个滑杆130上，继而螺杆140转动时，滑动座210平行于两个滑杆130移动，使移动机构200缓慢靠近修边设备，且在修边过程中，刀具修边对密封圈及其连接的移动机构200产生向后的推力，而通过螺杆140与螺孔122的啮合，使其水平受力无法移动，从而实现定位的效果，滑动座210的顶部固定连接有立板220，立板220顶部的一侧固定连接有连接柱230，连接柱230垂直与立板220，连接柱230远离立板220的一端固定连接有夹持单元240，继而使夹持单元240与立板220之间存在一定的距离；夹持单元240包括顶板241和第一滑动架243，顶板241与连接柱230固定连接，顶板241的侧面转动连接有限位柱242，限位柱242远离顶板241端部的两侧滑动卡接有第一滑动架243，限位柱242远离顶板241端部的中间滑动卡接有第二滑动架244，且第一滑动架243的底部与第二滑动架244的两外侧滑动卡接，继而第一滑动架243与第二滑动架244均可向内收缩，以便于夹持不同直径的密封圈，第一滑动架243与第二滑动架244远离限位柱242的一端均啮合有螺栓245，螺栓245贯穿第一滑动架243与第二滑动架244，且螺栓245的端部转动连接有紧定片246。

其中如图7所示，定位机构300包括刻度板310和卡接座320，刻度板310位于两个固定座120的同侧，且与底板110固定连接，刻度板310垂直与底板110，以便于观看其刻度，刻度板310的顶部滑动卡接有两个卡接座320，且相邻移动机构200的卡接座320与滑动座210固定连接，两个卡接座320的顶部均啮合有紧定旋钮330，拧紧紧定旋钮330可使卡接座320与刻度板310固定，继而使另一卡接座320在滑动过程中受到限制。

工作原理：

使用时，调节未与固定座120连接的卡接座320，使其在刻度板310上处于合适位置，继而使另一卡接座320在滑动过程中受到限制，由于第一滑动架243与第二滑动架244均与限位柱242滑动卡接，且第一滑动架243的底部与第二滑动架244的两外侧滑动卡接，继而第一滑动架243与第二滑动架244均可向内收缩，便于夹持不同直径的密封圈，并由螺栓245与紧定片246的配合固定密封圈，螺杆140转动时，滑动座210平行于两个滑杆130移动，使移动机构200缓慢靠近修边设备，且在修边过程中，刀具修边对密封圈及其连接的移动机构200产生向后的推力，而通过螺杆140与螺孔122的啮合，使其水平受力无法移动，从而实现定位的效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。