一种珍珠棉生产用冷却定型结构的制作方法

1.本技术涉及珍珠棉生产技术领域，尤其是涉及一种珍珠棉生产用冷却定型结构。


背景技术：

2.目前，聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称epe珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成。它克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点。它具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能。
3.相关技术可参考公开号为cn101554774a的中国发明专利申请文件，其公开了一种珍珠棉生产机器，包括拌料机和挤出机，拌料机用于将材料均匀混合，挤出机包括原料进料口、挤出机内腔、用于对挤出机内腔进行加热的加热箱、设在挤出机后端部的模口，模口提供不同厚度形式珍珠棉吹出模具，所述的挤出机用螺杆驱动，原材料经原料进料口进入加热箱，挤出机内腔的设有用于冷却发泡后混合材料的冷淋冷却水管，冷淋冷却水管下面设有用于逸出冷淋水的小孔；所述挤出机后端设有空压冷却箱，空压冷却箱通过压缩冷却提供低温的冷却空气对挤出机的挤出部出口进行瞬间冷却，用于使珍珠棉表面形成膜状结构。其有益效果是：使珍珠棉内部最大限度的发泡，而外面冷淋形成膜结构，减少原材料使用的成本，增加产品的发泡厚度至50～100mm以及提高其缓冲性能，提高工作效率，从而降低了珍珠棉的加工成本。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：上述空压冷却箱的位置不便调节，而珍珠棉出挤出机时的温度可能会不同，所以可能会影响珍珠棉表面膜状结构的形成，从而可能会影响珍珠棉的性能。


技术实现要素：

5.为了便于对空压冷却箱的位置进行调节，以降低对珍珠棉性能的影响，本技术提供一种珍珠棉生产用冷却定型结构。
6.本技术提供的一种珍珠棉生产用冷却定型结构，采用如下的技术方案：
7.一种珍珠棉生产用冷却定型结构，包括机架以及空压冷却箱，所述机架包括横杆，所述空压冷却箱的底部设置有移动板，所述移动板沿机架的长度方向滑移连接于横杆，所述机架的底部设置有用于驱动移动板移动的驱动组件；所述驱动组件包括转动连接于机架底部的第一丝杠以及安装于机架底部一端的第一电机；所述第一丝杠的一端固接于第一电机的输出轴，所述移动板螺纹连接于第一丝杠。
8.通过采用上述技术方案，当需要对空压冷却箱的位置进行调节时，通过第一电机的输出轴驱动第一丝杠转动，第一丝杠转动驱动移动板移动，移动板移动带动空压冷却箱移动，从而便可对空压冷却箱的位置进行调节，因而能够降低对珍珠棉性能的影响。
9.优选的，所述移动板的底部开设有滑槽，所述移动板通过滑槽滑移连接于横杆；所述横杆的两端分别设置有缓冲组件。
10.通过采用上述技术方案，通过设置滑槽，便于对移动板进行导向；通过设置缓冲组件，便于对移动板进行缓冲。
11.优选的，所述缓冲组件包括滑移连接于横杆的缓冲套，所述缓冲套远离移动板的一端固接有弹簧，所述弹簧远离缓冲套的一端固接于机架底部的一端。
12.通过采用上述技术方案，通过设置缓冲套以及弹簧，便于对移动板进行缓冲。
13.优选的，所述空压冷却箱的底部垂直固接有竖轴，所述移动板内开设有安装槽，所述竖轴远离空压冷却箱的一端转动连接于安装槽的侧壁；所述移动板上安装有用于驱动竖轴转动的驱动装置。
14.通过采用上述技术方案，通过驱动装置驱动竖轴转动，竖轴转动带动空压冷却箱转动，从而便于对空压冷却箱的位置进行进一步调节。
15.优选的，所述驱动装置包括滑移连接于安装槽内的竖板，所述移动板上安装有用于驱动竖板移动的传动组件；所述竖板的一端固接有驱动杆，所述安装槽内转动连接有水平管，所述驱动杆与水平管内壁之间设置有用于驱动水平管转动的配合组件；所述水平管与竖轴之间设置有用于驱动竖轴转动的驱转组件。
16.通过采用上述技术方案，当需要驱动竖轴转动时，通过传动组件驱动竖板移动，竖板移动带动驱动杆移动，然后驱动杆在配合组件的作用下驱动水平管转动，接下来水平管在驱转组件的作用下便可驱动竖轴转动；通过设置驱动装置，便于驱动竖轴转动。
17.优选的，所述传动组件包括安装于移动板一端的第二电机以及转动连接于安装槽内的第二丝杠；所述第二丝杠的一端固接于第二电机的输出轴，所述竖板螺纹连接于第二丝杠。
18.通过采用上述技术方案，当需要驱动竖板移动时，通过第二电机的输出轴驱动第二丝杠转动，第二丝杠转动便可驱动竖板移动；通过设置传动组件，便于驱动竖板移动。
19.优选的，所述配合组件包括沿驱动杆的周向依次固接于驱动杆侧壁的多个螺旋块，所述水平管的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽，所述螺旋块与所述螺旋槽一一对应配合。
20.通过采用上述技术方案，通过设置螺旋块与螺旋槽，便于驱动杆驱动水平管转动。
21.优选的，所述驱转组件包括固接于水平管一端的第一锥齿轮以及套设固定于竖轴的第二锥齿轮；所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。
22.通过采用上述技术方案，水平管转动带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮转动驱动第二锥齿轮转动，第二锥齿轮转动能够驱动竖轴转动；通过设置驱转组件，便于驱动竖轴转动。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.当需要对空压冷却箱的位置进行调节时，通过第一电机的输出轴驱动第一丝杠转动，第一丝杠转动驱动移动板移动，移动板移动带动空压冷却箱移动，从而便可对空压冷却箱的位置进行调节，因而能够降低对珍珠棉性能的影响；
25.2.当需要驱动竖轴转动时，通过传动组件驱动竖板移动，竖板移动带动驱动杆移动，然后驱动杆在配合组件的作用下驱动水平管转动，接下来水平管在驱转组件的作用下便可驱动竖轴转动；通过设置驱动装置，便于驱动竖轴转动；
26.3.通过设置螺旋块与螺旋槽，便于驱动杆驱动水平管转动。
附图说明
27.图1是本技术实施例的整体结构示意图；
28.图2是本技术实施例中凸显驱动组件的结构示意图；
29.图3是本技术实施例中凸显驱动装置的局部剖视图；
30.图4是本技术实施例中凸显螺旋块与螺旋槽的结构示意图。
31.附图标记说明：1、机架；11、风扇；12、横杆；2、空压冷却箱；21、竖轴；3、移动板；31、滑槽；32、安装槽；4、驱动组件；41、第一丝杠；42、第一电机；5、缓冲组件；51、缓冲套；52、弹簧；6、驱动装置；61、竖板；62、水平杆；63、驱动杆；64、水平管；7、传动组件；71、第二电机；72、第二丝杠；8、配合组件；81、螺旋块；82、螺旋槽；9、驱转组件；91、第一锥齿轮；92、第二锥齿轮。
具体实施方式
32.以下结合附图1
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4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种珍珠棉生产用冷却定型结构，如图1和图2所示，包括机架1以及空压冷却箱2，机架1的顶部安装有多个风扇11，机架1包括两个横杆12，横杆12沿机架1的长度方向设置，空压冷却箱2的底部设置有移动板3，移动板3呈方形，移动板3沿机架1的长度方向滑移连接于横杆12，机架1的底部设置有用于驱动移动板3移动的驱动组件4；驱动组件4包括通过轴承转动连接于机架1底部的第一丝杠41以及安装于机架1底部一端的第一电机42；第一丝杠41沿机架1的长度方向设置，第一丝杠41的一端固接于第一电机42的输出轴，移动板3螺纹连接于第一丝杠41。当需要对空压冷却箱2的位置进行调节时，通过第一电机42的输出轴驱动第一丝杠41转动，第一丝杠41转动驱动移动板3移动，移动板3移动带动空压冷却箱2移动，从而便可对空压冷却箱2的位置进行调节，因而能够降低对珍珠棉性能的影响。
34.如图1和图2所示，移动板3底部的两侧分别开设有滑槽31，移动板3通过滑槽31滑移连接于横杆12；横杆12的两端分别设置有缓冲组件5，缓冲组件5包括沿机架1的长度方向滑移连接于横杆12的缓冲套51，缓冲套51呈u形，缓冲套51远离移动板3的一端固接有弹簧52，弹簧52远离缓冲套51的一端固接于机架1底部的一端。通过设置缓冲套51以及弹簧52，便于对移动板3进行缓冲。
35.如图1和图3所示，空压冷却箱2的底部垂直固接有竖轴21，移动板3内开设有安装槽32，安装槽32呈方形，竖轴21远离空压冷却箱2的一端通过轴承转动连接于安装槽32的侧壁；移动板3上安装有用于驱动竖轴21转动的驱动装置6。通过驱动装置6驱动竖轴21转动，竖轴21转动带动空压冷却箱2转动，从而便于对空压冷却箱2的位置进行进一步调节。
36.如图3和图4所示，驱动装置6包括沿移动板3的长度方向滑移连接于安装槽32内的竖板61，安装槽32内固接有水平杆62，水平杆62沿移动板3的长度方向设置，水平杆62贯穿竖板61设置，竖板61沿移动板3的长度方向滑移连接于水平杆62，移动板3上安装有用于驱动竖板61移动的传动组件7；竖板61靠近竖轴21的一端固接有驱动杆63，驱动杆63呈柱形且沿移动板3的长度方向设置，安装槽32内通过轴承转动连接有水平管64，水平管64沿移动板3的长度方向设置，驱动杆63与水平管64内壁之间设置有用于驱动水平管64转动的配合组件8；水平管64与竖轴21之间设置有用于驱动竖轴21转动的驱转组件9。当需要驱动竖轴21
转动时，通过传动组件7驱动竖板61移动，竖板61移动带动驱动杆63移动，然后驱动杆63在配合组件8的作用下驱动水平管64转动，接下来水平管64在驱转组件9的作用下便可驱动竖轴21转动；通过设置驱动装置6，便于驱动竖轴21转动。
37.如图3所示，传动组件7包括安装于移动板3一端的第二电机71以及通过轴承转动连接于安装槽32内的第二丝杠72；第二丝杠72沿移动板3的长度方向设置，第二电机71的输出轴贯穿安装槽32的一侧侧壁与第二丝杠72的一端固定连接，竖板61螺纹连接于第二丝杠72。当需要驱动竖板61移动时，通过第二电机71的输出轴驱动第二丝杠72转动，第二丝杠72转动便可驱动竖板61移动；通过设置传动组件7，便于驱动竖板61移动。
38.如图3和图4所示，配合组件8包括沿驱动杆63的周向依次固接于驱动杆63侧壁的多个螺旋块81，水平管64的内壁沿其周向依次开设有多个螺旋槽82，螺旋块81与螺旋槽82一一对应配合。通过设置螺旋块81与螺旋槽82，便于驱动杆63驱动水平管64转动。
39.如图3所示，驱转组件9包括固接于水平管64一端的第一锥齿轮91以及套设固定于竖轴21的第二锥齿轮92；第一锥齿轮91与第二锥齿轮92相啮合。水平管64转动带动第一锥齿轮91转动，第一锥齿轮91转动驱动第二锥齿轮92转动，第二锥齿轮92转动能够驱动竖轴21转动；通过设置驱转组件9，便于驱动竖轴21转动。
40.本技术实施例一种珍珠棉生产用冷却定型结构的实施原理为：当需要对空压冷却箱2的位置进行调节时，通过第一电机42的输出轴驱动第一丝杠41转动，第一丝杠41转动驱动移动板3移动，移动板3移动带动空压冷却箱2移动，从而便可对空压冷却箱2的位置进行调节，因而能够降低对珍珠棉性能的影响。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。