一种3D打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机的制作方法

一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机
技术领域
1.本实用新型涉及3d打印技术领域，具体涉及一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机。


背景技术：

2.随着社会的发展，科技的不断进步，在各种领域当中出现一种快速成型技术称为3d打印技术，这种技术又称增材制造，这种技术应用的较为的广泛，目前，3d打印技术在我国乃至世界的各个行业当中都获得了广泛的应用，在3d 打印时，常常会使用到储料装置，使用该装置对3d打印的材料进行存储。此种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机，具有如下缺点：在对3d打印材料进行存储的过程中只能对单一性的材料进行存储，使得装置的存储范围较小，并且在需要进行使用的时候无法将装置内部的材料进行顺利的拿出，使得材料从装置内部取出的效果不佳。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机。
4.为了解决上述技术问题，本发明提供了一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机，包括：第一装置外壳和位于第一装置外壳顶端的第二装置外壳；
5.所述第一装置外壳顶端的一端开设有凹槽，且凹槽内部的两端横向安装有第二动杆，并且第二动杆的外侧套设有与第二装置外壳底端相连接的转块，所述第二装置外壳一侧的两端皆对称安装有固定块，且固定块相互靠近的一端横向安装有第二导杆，并且第二动杆的外侧套设有卡板，所述卡板与第二导杆相套设的位置呈u型，所述第二导杆的外侧套设有第二弹簧，且第二弹簧的一端与第二导杆相连接，并且第二弹簧的另一端与卡板相连接；
6.所述第二装置外壳内部的顶端安装有第一滚轮固定结构，所述第二装置外壳第一装置外壳内部的底端安装有第二滚轮固定结构。
7.作为优选，所述第一装置外壳一端底端开设有贯穿至第一装置外壳内部的出料槽，且出料槽内部的两端皆竖直方向安装有第一导杆，并且第一导杆外侧的底端皆设置有第一弹簧，所述第一弹簧顶端第一导杆的外侧皆设置有滑块，且滑块相互靠近的一侧安装有密封板，所述密封板与第一装置外壳相互平行，且密封板在出料槽的内部进行滑动，所述密封板对出料槽进行密封。
8.作为优选，所述第二装置外壳的顶端开设有若干通孔，且通孔内部的底端皆均匀安装有加热管，并且通孔内部的顶端皆安装有风扇，其中
9.所述加热管的安装位置为交叉状安装。
10.作为优选，所述第一滚轮固定结构包括有第一辅助滚轮、第一转杆、第一固定板、第二辅助滚轮、第二转杆、第二固定板、第三弹簧、第三固定板、第四固定板、第三转杆；所述第三转杆横向安装在第二装置外壳的内部，且第三转杆外侧的两端皆套设有第四固定板，
并且第四固定板一侧第三转杆的外侧的两端皆套设有第一固定板，其中
11.所述第一固定板和第四固定板与第三转杆活动连接；
12.所述第一固定板相互靠近一侧的两端皆安装连接有第一转杆，且第一转杆的外侧皆套设有第一辅助滚轮，所述第四固定板相互靠近一侧的两端皆安装连接有第二转杆，且第二转杆的外侧套设有第二辅助滚轮，所述第一固定板与第四固定板通过第三转杆呈交叉状排列。
13.作为优选，所述第一固定板相互靠近一侧的顶端安装连接有第二固定板，所述第四固定板相互靠近一侧的顶端安装连接有第三固定板，且第三固定板靠近第二固定板的一侧安装有与第二固定板相连接的第三弹簧，其中
14.第二固定板与第三固定板通过第三转杆相互对称。
15.作为优选，所述第二滚轮固定结构包括有第三辅助滚轮、第四辅助滚轮、第五固定板、第四转杆、第六固定板、第五转杆、第六转杆、第七固定板、第四弹簧、第八固定板；所述第四转杆横向安装在第一装置外壳的内部，且第四转杆外侧的两端皆套设有第六固定板，所述第六固定板一侧第四转杆的外侧皆套设有第五固定板，且第五固定板相互靠近一侧的两端皆安装连接有第六转杆，其中
16.第五固定板与第六固定板与第四转杆活动连接；
17.所述第六转杆的外侧皆套设有第四辅助滚轮，所述第六固定板相互靠近一侧的两端皆安装连接有第五转杆，且第五转杆的外侧套设有第三辅助滚轮，其中
18.第三辅助滚轮与第四辅助滚轮的数量设置为两个。
19.作为优选，所述第五固定板相互靠近一侧的底端安装连接有第七固定板，所述第六固定板相互靠近一侧的顶端安装连接有第八固定板，且第八固定板靠近第七固定板的一侧安装有与第八固定板相连接的第四弹簧，其中
20.第八固定板与第七固定板通过第四转杆对称，并且第八固定板与第七固定板在移动的时候对第四弹簧进行拉扯，使得装置在使用的时候可以对第五固定板与第六固定板的位置进行复位。
21.本实用新型的有益效果是：所述第一装置外壳与第二装置外壳对打印材料进行存储的时候，第一装置外壳与第二装置外壳内部的第一滚轮固定结构与第二滚轮固定结构对不同大小的料盘进行固定。
附图说明
22.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
23.图1是本实用新型所述的一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机的立体结构示意图；
24.图2是本实用新型所述的一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机的立体剖视结构示意图；
25.图3是本实用新型所述的一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机的第一滚轮固定结构的结构示意图；
26.图4是本实用新型所述的一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机的第二滚轮固定结构的结构示意图。
27.其中：1、第一装置外壳；2、密封板；3、卡板；4、固定块；5、第二装置外壳；6、风扇；7、第一导杆；8、第一弹簧；9、滑块；10、第二弹簧；11、第二导杆；12、通孔；13、加热管；
28.14、第一滚轮固定结构；
29.1401、第一辅助滚轮；1402、第一转杆；1403、第一固定板；1404、第二辅助滚轮；1405、第二转杆；1406、第二固定板；1407、第三弹簧；1408、第三固定板；1409、第四固定板；1410、第三转杆；
30.15、转块；16、第二动杆；17、凹槽；
31.18、第二滚轮固定结构；1801、第三辅助滚轮；1802、第四辅助滚轮；1803、第五固定板；1804、第四转杆；1805、第六固定板；1806、第五转杆；1807、第六转杆；1808、第七固定板；1809、第四弹簧；1810、第八固定板；
32.19、出料槽。
具体实施方式
33.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。
34.2.如图1至图4所示，本实用新型提供了一种3d打印耗材用双腔除湿干燥储料上料一体机，包括：第一装置外壳1和位于第一装置外壳1顶端的第二装置外壳5，所述第一装置外壳1与第二装置外壳5对料盘进行存储；所述第一装置外壳1顶端的一端开设有凹槽17，且凹槽17内部的两端横向安装有第二动杆 16，并且第二动杆16的外侧套设有与第二装置外壳5第二装置外壳底端相连接的转块15，所述第二装置外壳5一侧的两端皆对称安装有固定块4，且固定块4 相互靠近的一端横向安装有第二导杆11，并且第二导杆11的外侧套设有卡板3，所述卡板3与第二导杆11相套设的位置呈u型，所述第二导杆11的外侧套设有第二弹簧10，且第二弹簧10的一端与第二导杆11相连接，并且第二弹簧10 的另一端与卡板3相连接，所述对卡板3进行挤压，当卡板3受到挤压时在第二导杆11的外侧进行转动，所述的卡板3在第二导杆11外侧进行转动对第二弹簧10进行挤压，所述第二装置外壳5带动转块15在第二动杆16的外侧进行转动，可以向第一装置外壳1内部放入料盘进行存储；所述第二装置外壳5内部的顶端安装有第一滚轮固定结构14，所述1第一装置外壳内部的底端安装有第二滚轮固定结构18，所述的第一装置外壳1内部第二滚轮固定结构18受到挤压后进行调整，同时通过第二装置5带动转块15在第二动杆16的外侧进行转动，所述第二装置外壳5转动到既定位置后，通过所述第二导杆11外侧的第二弹簧10对卡板3的位置进行固定，使得第一装置外壳1与第二装置外壳5可以进行密封。
35.如图1至图4所示，所述第一装置外壳1一端底端开设有贯穿至第一装置外壳1内部的出料槽19，且出料槽19内部的两端皆竖直方向安装有第一导杆7，并且第一导杆7外侧的底端皆设置有第一弹簧8，所述第一弹簧8顶端第一导杆 7的外侧皆设置有滑块9，且滑块9相互靠近的一侧安装有密封板2，所述密封板2与第一装置外壳1相互平行，且密封板2在出料槽19的内部进行滑动，所述密封板2对出料槽19进行密封；所述第二装置外壳5的顶端开
设有若干通孔 12，且通孔12内部的底端皆均匀安装有加热管13，并且通孔12内部的顶端皆安装有风扇6，其中所述加热管13的安装位置为交叉状安装，所述通过12内部底端均匀交叉安装有加热管13产生热量后，所述风扇6将加热管13产生的热量输送至第一装置外壳1与第二装置外壳5的内部，对装置内部料盘上的3d打印材料进行干燥处理；
36.如图1至图4所示，所述第一滚轮固定结构14包括有第一辅助滚轮1401、第一转杆1402、第一固定板1403、第二辅助滚轮1404、第二转杆1405、第二固定板1406、第三弹簧1407、第三固定板1408、第四固定板1409、第三转杆 1410；所述第三转杆1410横向安装在第二装置外壳5的内部，且第三转杆1410 外侧的两端皆套设有第四固定板1409，并且第四固定板1409一侧第三转杆1410 的外侧的两端皆套设有第一固定板1403，其中所述第一固定板1403和第四固定板1409与第三转杆1410活动连接，所述第一转杆1402外侧与第二转杆1405 外侧的第一辅助滚轮1401与第二辅助滚轮1404受到挤压的时候在第三转杆 1410的外侧进行转动，对装置额内部的空间进行调整；所述第一固定板1403 相互靠近一侧的两端皆安装连接有第一转杆1402，且第一转杆1402的外侧皆套设有第一辅助滚轮1401，所述第四固定板1409相互靠近一侧的两端皆安装连接有第二转杆1405，且第二转杆1405的外侧套设有第二辅助滚轮1404，所述第一固定板1403与第四固定板1409通过第三转杆1410呈交叉状排列，所述第一固定板1403与第四固定板1409在第三转杆1410外侧进行转动的时候带动第二固定板1406对第三弹簧1407进行拉扯，使得装置在使用时可以对第一固定板 1403与第四固定板1409的位置进行复位调整；所述第一固定板1403相互靠近一侧的顶端安装连接有第二固定板1406，所述第四固定板1409相互靠近一侧的顶端安装连接有第三固定板1408，且第三固定板1408靠近第二固定板1406的一侧安装有与第二固定板1406相连接的第三弹簧1407，其中第二固定板1406 与第三固定板1408通过第三转杆1410相互对称，所述第二固定板1406与第三固定板1408在运动时对第三弹簧1407进行拉扯，使得第一固定板1403与第四固定板1409在不使用时可以进行复位；
37.如图1至图4所示，所述第二滚轮固定结构18包括有第三辅助滚轮1801、第四辅助滚轮1802、第五固定板1803、第四转杆1804、第六固定板1805、第五转杆1806、第六转杆1807、第七固定板1808、第四弹簧1809、第八固定板 1810；所述第四转杆1804横向安装在第一装置外壳1的内部，且第四转杆1804 外侧的两端皆套设有第六固定板1805，所述第六固定板1805一侧第四转杆1804 的外侧皆套设有第五固定板1803，且第五固定板1803相互靠近一侧的两端皆安装连接有第六转杆1807，其中第五固定板1803与第六固定板1805与第四转杆 1804活动连接；所述第六转杆1807的外侧皆套设有第四辅助滚轮1802，所述第六固定板1805相互靠近一侧的两端皆安装连接有第五转杆1806，且第五转杆 1806的外侧套设有第三辅助滚轮1801，其中第三辅助滚轮1801与第四辅助滚轮1802的数量设置为两个，所述第五转杆1806与第六转杆1807外侧的第四辅助滚轮1802与第三辅助滚轮1801进行转动的时候带动第五固定板1803与第六固定板1805在第四转杆1804的外侧进行转动，对第一装置外壳1内部的料盘进行固定；所述第五固定板1803相互靠近一侧的底端安装连接有第七固定板 1808，所述第六固定板1805相互靠近一侧的顶端安装连接有第八固定板1810，且第八固定板1810靠近第七固定板1808的一侧安装有与第八固定板1810相连接的第四弹簧1809，其中第八固定板1810与第七固定板1808通过第四转杆1804 对称，并且第八固定板1810与第七固定板1808在移动的时候对第四弹簧1809 进行拉扯，使得装置在使用的时候可以对
第五固定板1803与第六固定板1805 的位置进行复位。
38.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。