应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构的制作方法

文档序号:28928989发布日期:2022-02-16 14:52阅读:41来源:国知局
应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构的制作方法

1.本实用新型属于百叶窗加工设备技术领域,具体涉及应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构。


背景技术:

2.塑胶百叶窗的叶片在生产过程中通过挤塑成型后经过发泡、定型、牵引、切割、堆料后形成待加工型材。目前牵引机构在对不同厚度尺寸的塑胶百叶窗叶片进行牵引时,需要先调节上下两个牵引辊之间的间距,现有的牵引机构结构相对简单,采用两个支座转动设置两个牵引辊,在调节间距时,通过依次旋转两个支座上的丝杆,使得上牵引辊进行上下活动,但在调节过程中不能做到两端同时调节,导致两个支座上的牵引辊座调节高度不能达到一致,容易导致牵引辊出现一高一低的现象,使得叶片两侧受力不均,从而影响到牵引质量。


技术实现要素:

3.本实用新型针对上述问题,公开了应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构,解决了现有技术中牵引机构中的牵引辊两端高度无法做到同步调节的问题。
4.具体的技术方案如下:
5.应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构,包括底座、设置底座两侧的两个支座、驱动电机、上牵引辊、下牵引辊和可调节传动组件,两个所述支座下端之间通过轴承转动设置所述下牵引辊,且其中一个支座一侧安装所述驱动电机,所述驱动电机的输出轴通过传动轮配合传动带与下牵引辊的一轴端传动连接;两个支座顶端均设有转动座,两个所述转动座上转动设有转动杆,所述转动杆位于两个转动座的外侧一端上均设有第一锥齿轮;两个所述支座上端均开设有活动口,所述活动口两侧均设有导轨,且活动口通过所述导轨滑动设置有滑动座,两个滑动座之间通过轴承转动设置所述上牵引辊,所述上牵引辊和下牵引辊的一轴端均设有驱动齿轮,两个驱动齿轮之间通过可调节传动组件传动连接,所述传动组件活动设置在其中一个支座上;两个滑动座的外侧均设置有螺纹座,所述螺纹座上均纵向螺纹连接有丝杆,所述丝杆的上下两端均转动设置在定位座上,所述定位座固定设置在支座上并位于活动口的上下两端,且丝杆上端均穿过定位座并设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接,通过旋转转动杆,使得转动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮配合带动两个支座上的丝杆旋转,从而实现两个支座上的活动座同步进行升降。
6.进一步的,所述可调节传动组件包括装配架、传动齿轮、活动块、滑杆、调节螺杆和螺杆座,所述装配架包括相对设置的两个定位板以及设置在两个定位板两侧的定位柱,两个定位板之间转动设置两个传动齿轮,两个传动齿轮之间啮合连接并呈上下分布,两个传动齿轮另一端分别与一个驱动齿轮啮合连接,其中靠近支座的一个定位板侧壁上垂直设置两个滑杆,两个滑杆均水平贯穿支座并于支座上开设有两个弧形滑口,两个滑杆的另一端分别穿过两个所述弧形滑口并与活动块固定连接,所述活动块设置在支座外侧,活动块上
纵向开设有腰形孔,所述腰形孔中水平贯穿设置所述调节螺杆,调节螺杆上位于活动块的两侧贴合设有限位块,且调节螺杆的两端分别与一个螺杆座螺纹连接,两个所述螺杆座固定设置在支座外壁上。
7.进一步的,所述滑杆的直径尺寸与弧形滑口的宽度尺寸相适配。
8.进一步的,所述弧形滑口的圆心与下牵引辊的圆心位于同一直线上。
9.进一步的,所述转动杆中部呈“几”字形结构。
10.进一步的,所述螺纹座的数量为两个并分别设置在滑动座的上下两端。
11.本实用新型的有益效果体现在:
12.(1)本实用新型在调节上牵引辊和下牵引辊之间间距时,通过旋转转动杆,使得两个丝杆通过第一锥齿轮和第二锥齿轮的配合带动两个活动座同步进行升降,从而避免上牵引辊因两端高度不一而导致压力不均,有效保证了牵引质量。
13.(2)本实用新型在调节两个牵引辊的间距后,再通过调节可调节传动组件的位置,使得两个传动齿轮能够与两个驱动齿轮适配,在操作时仅需旋拧调节螺杆,使得调节螺杆通过限位块推动活动块,并使得两个滑杆在弧形滑口中滑动,实现对装配架位置的调节,调节方式简单快捷,有效提高了调节效率。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型的侧视图。
16.图3为图2中a处放大示意图。
17.图4为本实用新型中可调节传动组件的结构示意图。
18.底座1、支座2、活动口21、导轨22、滑动座23、螺纹座24、丝杆25、第二锥齿轮251、定位座26、转动座27、转动杆28、第一锥齿轮281、驱动电机3、传动轮31、传动带32、上牵引辊4、驱动齿轮41、下牵引辊5、可调节传动组件6、装配架61、定位板611、定位柱612、传动齿轮62、活动块63、腰形孔631、滑杆64、调节螺杆65、限位块651、螺杆座66、弧形滑口67。
具体实施方式
19.为使本实用新型的技术方案更加清晰明确,下面结合附图对本实用新型进行进一步描述,任何对本实用新型技术方案的技术特征进行等价替换和常规推理得出的方案均落入本实用新型保护范围。本实用新型中所提及的固定连接,固定设置均为机械领域中的通用连接方式,焊接、螺栓螺母连接以及螺钉连接均可。
20.在本实用新型创造的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
21.如图1-4所示,应用于高分子塑胶百叶窗制备的牵引机构,包括底座1、设置底座1两侧的两个支座2、驱动电机3、上牵引辊4、下牵引辊5和可调节传动组件6,两个所述支座2下端之间通过轴承转动设置所述下牵引辊5,且其中一个支座2一侧安装所述驱动电机3,所
述驱动电机3的输出轴通过传动轮31配合传动带32与下牵引辊5的一轴端传动连接;两个支座2顶端均设有转动座27,两个所述转动座27上转动设有转动杆28,所述转动杆28位于两个转动座27的外侧一端上均设有第一锥齿轮281;两个所述支座2上端均开设有活动口21,所述活动口21两侧均设有导轨22,且活动口21通过所述导轨22滑动设置有滑动座23,两个滑动座23之间通过轴承转动设置所述上牵引辊4,所述上牵引辊4和下牵引辊5的一轴端均设有驱动齿轮41,两个驱动齿轮41之间通过可调节传动组件6传动连接,所述传动组件活动设置在其中一个支座2上;两个滑动座23的外侧均设置有螺纹座24,所述螺纹座24上均纵向螺纹连接有丝杆25,所述丝杆25的上下两端均转动设置在定位座26上,所述定位座26固定设置在支座2上并位于活动口21的上下两端,且丝杆25上端均穿过定位座26并设有第二锥齿轮251,所述第二锥齿轮251与第一锥齿轮281啮合连接,通过旋转转动杆28,使得转动杆28通过第一锥齿轮281与第二锥齿轮251配合带动两个支座2上的丝杆25旋转,从而实现两个支座2上的活动座同步进行升降。
22.进一步的,所述可调节传动组件6包括装配架61、传动齿轮62、活动块63、滑杆64、调节螺杆65和螺杆座66,所述装配架61包括相对设置的两个定位板611以及设置在两个定位板611两侧的定位柱612,两个定位板611之间转动设置两个传动齿轮62,两个传动齿轮62之间啮合连接并呈上下分布,两个传动齿轮62另一端分别与一个驱动齿轮41啮合连接,其中靠近支座2的一个定位板611侧壁上垂直设置两个滑杆64,两个滑杆64均水平贯穿支座2并于支座2上开设有两个弧形滑口67,两个滑杆64的另一端分别穿过两个所述弧形滑口67并与活动块63固定连接,所述活动块63设置在支座2外侧,活动块63上纵向开设有腰形孔631,所述腰形孔631中水平贯穿设置所述调节螺杆65,调节螺杆65上位于活动块63的两侧贴合设有限位块651,且调节螺杆65的两端分别与一个螺杆座66螺纹连接,两个所述螺杆座66固定设置在支座2外壁上。
23.进一步的,所述滑杆64的直径尺寸与弧形滑口67的宽度尺寸相适配。
24.进一步的,所述弧形滑口67的圆心与下牵引辊5的圆心位于同一直线上。
25.进一步的,所述转动杆28中部呈“几”字形结构。
26.进一步的,所述螺纹座24的数量为两个并分别设置在滑动座23的上下两端。
27.工作原理:在调节上牵引辊4和下牵引辊5之间间距时,通过旋转转动杆28,使得两个丝杆25通过第一锥齿轮281和第二锥齿轮251的配合带动两个活动座同步进行升降,在调节两个牵引辊的间距后,两个驱动齿轮41的间距也随之增加,随后通过旋拧调节螺杆65,使得调节螺杆65通过限位块651推动活动块63,并使得活动块63一侧的两个滑杆64在弧形滑口67中滑动,从而调节装配架61的位置,使得两个传动齿轮62能够与两个驱动齿轮41间距适配。
28.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
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