一种橡胶多孔垫压纹装置的制作方法

1.本实用新型涉及橡胶多孔垫压纹的技术领域，特别是一种橡胶多孔垫压纹装置。


背景技术：

2.橡胶垫是以橡胶为原材料的垫片，其应用范围十分广泛，人们在橡胶垫上增设气孔以保证其透气性，在橡胶垫上压印不同的花纹来增加其防滑性和美观性，现有的橡胶压纹装置其安装结构大多为一体式结构，在安装时通过航车的配合，然后使用轴承和螺栓逐步安装固定，这种安装方法效率低下，特别针对于花纹需要频繁更换的生产厂家来说，这种连接方式极大程度上拖慢了生产的进度。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种橡胶多孔垫压纹装置，以解决上述技术背景中所提到现有橡胶垫压合装置更换压合辊繁琐的问题。
4.本实用新型提供的一种橡胶多孔垫压纹装置，包括固定底座，所述固定底座的上侧设有一组第一固定底座，所述第一固定底座内转动连接第一导向辊，所述第一导向辊的上侧设有原料辊，所述原料辊与所述第一固定底座转动连接，所述第一固定底座的一侧设有一组第二固定底座，所述第二固定底座内转动连接加热辊，所述第二固定底座的一侧设有一组第三固定底座，所述第三固定底座内转动连接从动辊，所述从动辊的上侧设有压纹辊，所述压纹辊的两端均可拆卸连接转接件，所述第三固定底座的侧壁上设有转动电机，所述第三固定底座的一侧设有一组第四固定底座，所述第四固定底座内转动连接第二导向辊，所述第二导向辊的上侧设有成品收集辊，所述成品收集辊与所述第四固定底座转动连接，所述第四固定底座的侧壁上设有固定板，所述固定板内转动连接第三导向辊。
5.优选地，所述压纹辊中心轴的两端的端面上均设有限位连接孔和第一半圆柱连接块。
6.优选地，所述转接件包括连接轴，所述连接轴的一侧设有第二半圆柱连接块，所述第二半圆柱连接块的上端面设有推动块安装槽，所述推动块安装槽内部设有推动件，所述推动件的一侧设有滑动杆，所述滑动杆的一端设有弹簧推动块，所述弹簧推动块的一端固定连接限位杆，所述限位杆的外端面套接复位弹簧，所述复位弹簧的一侧设有限位环，所述推动块安装槽侧壁上设有限位连接凹槽，所述限位连接凹槽的内部设有弹性限位件。
7.优选地，所述推动块安装槽包括推动凹槽、滑动凹槽和滑动杆顶出槽，所述推动凹槽的底面上设有所述滑动凹槽，所述滑动凹槽的下侧设有所述滑动杆顶出槽，所述滑动杆顶出槽的一侧还设有弹簧安装槽，所述弹簧安装槽内通过螺纹连接限位环。
8.优选地，所述推动件包括推动块，所述推动块的下端面设有滑动块，所述滑动块的下端面设有顶出块，所述推动块的上端面设有防滑纹，所述推动块的侧壁上设有矩形限位块，所述矩形限位块的上端面设有限位固定孔。
9.优选地，所述弹性限位件包括下压限位杆，所述下压限位杆的外端面固定连接环
形底座，所述环形底座的上侧设有下压助力弹簧，所述下压助力弹簧的上侧设有弹簧固定底座，所述弹簧固定底座与所述第二半圆柱连接块固定连接，所述下压限位杆的上端面设有提拉吊环。
10.本实用新型的有益效果：
11.1、本实用新型的结构简单，使用效果好，在压纹步骤前设置了转动连接加热辊，可以很好的辅助橡胶垫进行压纹，其次本实用新型在收料辊之间设置了多组导向辊，可以给与橡胶垫很好的冷却时间。
12.2、本实用新型将压纹辊设置为了可拆卸式，在使用时，只需要第一次将转接件的连接轴部分通过轴承和底座连接或通过联轴器和电机输出轴连接即可，后续只需要通过航车辅助，然后推动所述推动件既可以完成压纹辊和转接件的连接。整个装配过程只需要花费几分钟即可，极大程度的提高了工作效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.其中：
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为压纹辊和转接件的连接结构示意图；
17.图3为推动件的立体图；
18.图4为图2中a部分的放大图。
具体实施方式
19.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施例，都属于本实用新型所保护的范围。
20.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
21.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解所述术语在本实用新型中的具体含义。
22.如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型提供的一种橡胶多孔垫压纹装置，包括固
定底座1，所述固定底座1的上侧设有两个第一固定底座2，两个所述第一固定底座2之间通过轴承转动连接第一导向辊3，所述第一导向辊3的上侧设有原料辊4，所述原料辊4与所述第一固定底座2转动连接，所述第一固定底座2的一侧设有两个第二固定底座5，两个所述第二固定底座5之间通过轴承转动连接加热辊6，所述第二固定底座5的一侧设有两个第三固定底座7，两个所述第三固定底座7之间通过轴承转动连接从动辊8，所述从动辊8的上侧设有压纹辊9，所述压纹辊9中心轴的两端的端面上均设有限位连接孔9.2和第一半圆柱连接块9.1.
23.所述压纹辊9的两端均可拆卸连接转接件10，所述转接件10包括连接轴10.1，所述连接轴10.1的一侧设有第二半圆柱连接块10.2，所述第二半圆柱连接块10.2的上端面设有推动块安装槽10.3，所述推动块安装槽10.3包括推动凹槽10.31、滑动凹槽10.32和滑动杆顶出槽10.33，所述推动凹槽10.31的底面上设有所述滑动凹槽10.32，所述滑动凹槽10.32的下侧设有所述滑动杆顶出槽10.33，所述滑动杆顶出槽10.33的一侧还设有弹簧安装槽10.34，所述弹簧安装槽10.34内通过螺纹连接限位环10.9。
24.所述推动块安装槽103内部设有推动件10.4，所述推动件10.4包括推动块10.41，所述推动块10.41设置在所述推动凹槽10.31内部，所述推动块10.41的下端面设有滑动块10.42，所述滑动块10.42设置在所述滑动凹槽10.32内，所述滑动块10.42的下端面设有顶出块10.43，所述顶出块10.43设置在所述滑动杆顶出槽10.33内，所述推动块10.41的上端面设有防滑纹10.44，所述推动块10.41的侧壁上设有矩形限位块10.45，所述矩形限位块10.45的上端面设有限位固定孔10.46。
25.所述推动件10.4的一侧设有滑动杆10.5，所述滑动杆10.5的一端设有弹簧推动块10.6，所述弹簧推动块10.6的一端固定连接限位杆10.8，所述限位杆10.8的外端面套接复位弹簧10.7，所述复位弹簧10.7的一侧设有限位环10.9，在使用时通过推动件使得滑动杆10.5向前运动，直至进入弹簧安装槽10.34内。
26.所述推动凹槽10.31侧壁上设有限位连接凹槽10.10，所述限位连接凹槽10.10的内部设有弹性限位件10.11，所述弹性限位件10.11包括下压限位杆10.111，所述下压限位杆10.111的外端面固定连接环形底座10.112，所述环形底座10.112的上侧设有下压助力弹簧10.113，所述下压助力弹簧10.113的上侧设有弹簧固定底座10.114，所述弹簧固定底座10.114与所述第二半圆柱连接块10.2固定连接，所述下压限位杆10.111的上端面设有提拉吊环10.115，在使用时，推动块10.41向前运动，当推动块10.41进入限位连接凹槽10.10内部时矩形限位块10.45会将下压限位杆10.111向上顶，当下压限位杆10.11运动至限位固定孔10.46时，在弹簧作用下下落，从而完成整个结构限位，在拆卸时只需要向上拉动提拉吊环10.115使下压限位杆10.111脱离限位固定孔10.46的限位即可。
27.所述第三固定底座7的侧壁上设有转动电机11，所述第三固定底座7的一侧设有两个第四固定底座12，两个所述第四固定底座12之间通过轴承转动连接第二导向辊13，所述第二导向辊13的上侧设有成品收集辊14，所述成品收集辊14与所述第四固定底座12转动连接，每个所述第四固定底座12的侧壁上均设有固定板15，两个所述固定板15之间通过轴承转动连接第三导向辊16。
28.综上所述，本实用新型的有益效果：本实用新型的结构简单，使用效果好，在压纹步骤前设置了转动连接加热辊，在收料辊和压纹装置之间设置了多组导向辊，可以更好的
辅助橡胶垫进行压纹，同时给予橡胶垫很好的冷却时间，其次本实用新型将压纹辊设置为了可拆卸式，在使用时，只需要第一次将转接件的连接轴部分通过轴承和底座连接或通过联轴器和电机输出轴连接即可，后续只需要通过航车辅助，然后推动所述推动件既可以完成压纹辊和转接件的连接。整个装配过程只需要花费几分钟即可，极大程度的提高了工作效率。
29.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。