一种用于减少轻量化组件褶皱以及破裂的模具的制作方法

1.本实用新型涉及轻量化组件的模具，尤其涉及一种用于减少轻量化组件褶皱以及破裂的模具。


背景技术：

2.当下轻量化零件的制备以及成为制造工业面临的重要挑战，如何在保证功能性以及安全性的同时减少零件制备成本，是制造业未来发展的方向，例如汽车制造工业中，非车体强度件的轻量化是很重要的部分，将原有的金属零件、实心零件转化成工程塑料与金属空心管件结合的零组件，不仅以管件取代冲压件的数量并且以注塑的形式大幅降低后续焊接与组装的需求。
3.在轻量化零件制备过程中，由于其工艺复杂，往往轻量化产品上会出现褶皱以及破裂现象，当下还没有一种能够在轻量化零件制备过程中主动修补缺陷的装置。


技术实现要素：

4.本实用新型克服了现有技术的不足，提供一种用于减少轻量化组件褶皱以及破裂的模具。
5.为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种用于减少轻量化组件褶皱以及破裂的模具，包括：模具本体以及设置在所述模具本体附件的修复机构，所述模具本体包括内模以及外模，所述内模与所述外模轴线重合，且所述内模的外径大于在轴线对应位置所述外模的内径，所述内模为空心管体，所述内模管体中间设有膨胀系统；所述膨胀系统包括液压机以及膨胀液，所述膨胀液充满所述内模内环的密闭空间，所述液压机连接外部动力装置，所述液压机由内向外将所述膨胀液朝向所述内模内壁进行施压；所述修复机构包括修复环以及与所述修复环连接的控制器，所述修复环设置于所述膨胀液内，所述修复环与所述内模内壁紧贴，所述修复环内设有加热丝。
6.本实用新型一个较佳实施例中，所述修复环内还设有探伤器，所述探伤器绕所述修复环内部环状设置。
7.本实用新型一个较佳实施例中，所述加热丝在所述修复环内规律排布，所述加热丝紧贴所述修复环外环。
8.本实用新型一个较佳实施例中，所述外模外壁上开设有若干注塑口，若干所述注塑口在所述外模轴向等间距排布。
9.本实用新型一个较佳实施例中，所述注塑口与外部注塑枪头一一对应设置。
10.本实用新型一个较佳实施例中，所述注塑枪头与所述控制器电性连接。
11.本实用新型一个较佳实施例中，所述内模采用记忆合金制备。
12.本实用新型一个较佳实施例中，所述外模模壁为合页式结构。
13.本实用新型一个较佳实施例中，所述修复环朝向所述内模一侧设置有滑动机构。
14.本实用新型一个较佳实施例中，所述修复环与所述滑动机构之间设有弹性部件。
15.本实用新型一个较佳实施例中，所述探伤器采用超声波探伤器。
16.本实用新型一个较佳实施例中，所述内模模壁内以及所述外模模壁内均设有规律排布的电热丝。
17.本实用新型解决了背景技术中存在的缺陷，本实用新型具备以下有益效果：
18.(1)本实用新型通过膨胀系统对内模施压，使其膨胀扩张变形，从而从径向压缩模腔厚度，使得制备的塑料产品更为轻薄，又能保证其基本功能，此外，本实用新型还能够通过修复环在注塑过程中进行补充注塑，减少注塑过程中产品内出现气泡、褶皱以及破裂的情况，提高产品的合格率。
19.(2)本实用新型中超声波探伤器绕所述修复环内部环状设置，使得探伤器能够对管状零件的周向所有位置进行检测，提高检测全面性，同时配合修复环在内模内的轴向移动，使得修复环能够到达并且探测到模腔内任一位置，从而确保本实用新型模具产出的产品保持足够的合格率。
20.还需要说明的是，本实用新型中修复环修复环朝向所述内模一侧设置有滑动机构，能够尽可能减少修复环在移动过程中对内模内壁的损伤，从而确保本实用新型使用寿命，减少生产装置成本；此外，修复环与所述滑动机构之间设有弹性部件使得修复环能够在内模手膨胀液挤压膨胀后，依旧稳定的保持其位置，使其顺利的在膨胀后的内模内部进行滑动，进一步确保本实用新型有效性。
21.(3)本实用新型中修复环内设有加热丝，能够在损伤位置进行加热，使得塑料软化，使其更易修复，同时本实用新型中外模外壁上开设有若干注塑口，若干所述注塑口在所述外模轴向等间距排布，注塑口与外部注塑枪头一一对应设置，且注塑枪头与所述控制器电性连接，使得修复环能够将缺陷位置准确的传达至外部注塑枪头，使其针对性的启动，对缺陷位置进行补充填充修复，而其他未位置保持不动，节约了修补成本，提高了修补精准度。
22.(4)本实用新型中外模采用合页式结构，便于管状零件的脱模；且内模模壁内以及外模模壁内均设有规律排布的电热丝，使得本实用新型不但能够通过修复环内加热丝进行局部修复，还能够通过模具本体内的加热丝进行大范围修复。
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；
24.图1是本实用新型的优选实施例的立体结构图；
25.图2是本实用新型的优选实施例的剖视图；
26.图中：1、模具本体；11、外模；12、内模；2、修复环；21、加热丝；22、滑动机构；3、液压机；4、注塑口；5、注塑枪头。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
29.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
30.如图1以及图2所示，一种用于减少轻量化组件褶皱以及破裂的模具，包括：模具本体1以及设置在所述模具本体1附件的修复机构，所述模具本体1包括内模12以及外模11，所述内模12与所述外模11轴线重合，且所述内模12的外径大于在轴线对应位置所述外模11的内径，所述内模12为空心管体，所述内模12管体中间设有膨胀系统；所述膨胀系统包括液压机3以及膨胀液，所述膨胀液充满所述内模12内环的密闭空间，所述液压机3连接外部动力装置，所述液压机3由内向外将所述膨胀液朝向所述内模12内壁进行施压；所述修复机构包括修复环2以及与所述修复环2连接的控制器，所述修复环2设置于所述膨胀液内，所述修复环2与所述内模12内壁紧贴，所述修复环2内设有加热丝21。
31.本实用新型一个较佳实施例中，修复环2内还设有探伤器，包括但不限于超声波探伤器，探伤器绕修复环2内部环状设置。
32.优选地，加热丝21在所述修复环2内等间距排布，所述加热丝21紧贴所述修复环2外环，所述外模11外壁上开设有若干注塑口4，若干所述注塑口4在所述外模11轴向等间距排布，注塑口4与外部注塑枪头5一一对应设置，注塑枪头5与所述控制器电性连接，优选的采用蓝牙连接，在一定位置内能够保持连接稳定，且不影响膨胀系统工作。
33.优选地，内模12采用记忆合金制备，包括但不限于金
‑
镉合金。
34.优选的，修复环2朝向所述内模12一侧设置有滑动机构22，例如滚轮，滑块等
35.本实用新型还提供了一种用于减少轻量化组件褶皱以及破裂的模具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
36.a.向模具本体1夹层中注塑，注塑完成后，启动修复环2使沿内模12轴向移动，当探伤器探测到塑料空缺位置，修复环2停留在空缺对应位置，并启动加热丝21，对内模12以及塑料对应位置进行加热，同时对应位置的注塑枪头5进行补充注塑；
37.b.第一次补充完毕后，膨胀系统启动将内模12向外施压使其径向扩张，多余塑料从注塑口4溢出后，启动修复环2进行轴向移动，进行二次探伤，并在对应位置加热且进行二次补充注塑。
38.本实用新型通过膨胀系统对内模12施压，使其膨胀扩张变形，从而从径向压缩模腔厚度，使得制备的塑料产品更为轻薄，又能保证其基本功能，此外，本实用新型还能够通
过修复环2在注塑过程中进行补充注塑，减少注塑过程中产品内出现气泡、褶皱以及破裂的情况，提高产品的合格率。
39.本实用新型中超声波探伤器绕所述修复环2内部环状设置，使得探伤器能够对管状零件的周向所有位置进行检测，提高检测全面性，同时配合修复环2在内模12内的轴向移动，使得修复环2能够到达并且探测到模腔内任一位置，从而确保本实用新型模具产出的产品保持足够的合格率。
40.还需要说明的是，本实用新型中修复环2修复环2朝向所述内模12一侧设置有滑动机构22，能够尽可能减少修复环2在移动过程中对内模12内壁的损伤，从而确保本实用新型使用寿命，减少生产装置成本；此外，修复环2与所述滑动机构22之间设有弹性部件使得修复环2能够在内模12手膨胀液挤压膨胀后，依旧稳定的保持其位置，使其顺利的在膨胀后的内模12内部进行滑动，进一步确保本实用新型有效性。
41.需要说明的时，滑动机构22可以是设有空腔的滚轮，使得滑动机构22本身也能够储备加热丝21，从而确保膨胀后的内模12能够受到稳定的加热效果。
42.本实用新型中修复环2内设有加热丝21，能够在损伤位置进行加热，使得塑料软化，使其更易修复，同时本实用新型中外模11外壁上开设有若干注塑口4，若干所述注塑口4在所述外模11轴向等间距排布，注塑口4与外部注塑枪头5一一对应设置，且注塑枪头5与所述控制器电性连接，使得修复环2能够将缺陷位置准确的传达至外部注塑枪头5，使其针对性的启动，对缺陷位置进行补充填充修复，而其他未位置保持不动，节约了修补成本，提高了修补精准度。
43.本实用新型中外模11采用合页式结构，便于管状零件的脱模；且内模12模壁内以及外模11模壁内均设有规律排布的电热丝，使得本实用新型不但能够通过修复环2内加热丝21进行局部修复，还能够通过模具本体1内的加热丝21进行大范围修复。
44.以上依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。