一种橡皮擦挤压模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种挤压模具，特别涉及一种橡皮擦挤压模具。


背景技术：

2.橡皮擦是一种常见的文具用品，多数的橡皮擦通过模具挤压成条，再经过裁剪的方式获得，其具有制作简单、实用性强的特点。
3.然而所制作出来的大多数橡皮擦颜色单一、形状简单使得外观整体笨拙不新颖，通过在橡皮擦表面印上图案来改善橡皮擦的外观，但是打印后的图案往往容易随着橡皮擦的使用而被破坏。


技术实现要素：

4.为了克服背景技术的不足，本实用新型的目的在于通过设计一种橡皮擦挤压模具，通过模具注入2种以上不同颜色的原材料从而获得带有不同颜色图案的橡皮擦，使得橡皮擦的每个横截面的图案相同，外观风格保持一致、新颖。
5.本实用新型所采用的技术方案是：一种橡皮擦挤压模具，包括有用于入料的上模、用于分流的分流机构、用于成型的口模以及用于将上模、分流机构、口模相互固定的定位机构。
6.采用上述技术方案，将不同颜色的原材料注入上模、分流机构、口模，从而得到一种橡皮擦，使得橡皮擦单位横截面设定区域的颜色不同而形成彩色图案，并使得橡皮擦每个横截面的图案形状相一致。
7.本实用新型进一步设置为：所述的分流机构包括一级分流器、二级分流器、三级分流器以及四级分流器，所述的上模分别通过一级分流器、二级分流器、三级分流器以及四级分流器与口模相连接。
8.采用上述技术方案，不同颜色的原材料从上模注入，分别经过一级分流器、二级分流器、三级分流器、四级分流器、口模直到最后成型，每种分流器使得注入不同颜色的原材料流动至预设的位置并且互不干扰，也使得材料流动性均匀合理并达到预设的效果。
9.本实用新型进一步设置为：所述的上模设有第一入料口、第二入料口、第三入料口以及与之对应的第一引流槽、第二引流槽、第三引流槽相连通，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。
10.采用上述技术方案，不同的原材料分别从第一入料口、第二入料口、第三入料口注入，经过上模所设的路径分别通向另一面的第一引流槽、第二引流槽、第三引流槽，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
11.本实用新型进一步设置为：所述的一级分流器上设有第一连接口，还设有第一分流口、第二分流口以及与之对应的第一分流槽、第二分流槽相连通，所述的第一引流槽、第二引流槽、第三引流槽分别与第一分流口、第二分流口、第一连接口对应相接，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。
12.采用上述技术方案，上模与一级分流器安装在一起，使得第一引流槽、第二引流槽、第三引流槽与一级分流器的表面形成不同封闭的管道，不同的原材料通过第一引流槽、第二引流槽、第三引流槽分别流入一级分流器对应的第一分流口、第二分流口、第一连接口，再经过一级分流器所设的路径分别流入另一面的第一分流槽、第二分流槽、第一连接口中，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
13.本实用新型进一步设置为：所述的二级分流器上设有第二连接口，还设有第三分流口、第四分流口以及与之对应的第三分流槽、第四分流槽相连通，所述的第一分流槽、第二分流槽、第一连接口分别与第三分流口、第二连接口、第四分流口对应相接，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。
14.采用上述技术方案，一级分流器与二级分流器安装在一起，使得第一分流槽、第二分流槽、第一连接口与二级分流器的表面形成不同封闭的管道，不同的原材料通过第一分流槽、第二分流槽、第一连接口分别流入二级分流器对应的第三分流口、第二连接口、第四分流口，再经过二级分流器所设的路径分别流入另一面的第三分流槽、第二连接口、第四分流槽中，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
15.本实用新型进一步设置为：所述的三级分流器上设有第三连接口，还设有第五分流口、第六分流口以及与之对应的第五分流槽、第六分流槽相连通，所述的第三分流槽、第二连接口、第四分流槽分别与第五分流口、第六分流口、第三连接口对应相接，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。
16.采用上述技术方案，二级分流器与三级分流器安装在一起，使得第三分流槽、第二连接口、第四分流槽与三级分流器的表面形成不同封闭的管道，不同的原材料通过第三分流槽、第二连接口、第四分流槽分别流入三级分流器对应的第五分流口、第六分流口、第三连接口，再经过三级分流器所设的路径分别流入另一面的第五分流槽、第六分流槽、第三连接口中，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
17.本实用新型进一步设置为：所述的四级分流器上设有第一成型口、第二成型口、第三成型口以及与之对应的第一成型腔、第二成型腔、第三成型腔相连通，所述的第五分流槽、第六分流槽、第三连接口分别与第一成型口、第二成型口、第三成型口对应相接，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。
18.采用上述技术方案，三级分流器与四级分流器安装在一起，使得第五分流槽、第六分流槽、第三连接口与四级分流器的表面形成不同封闭的管道，不同的原材料通过第五分流槽、第六分流槽、第三连接口分别流入四级分流器对应的第一成型口、第二成型口、第三成型口，再经过四级分流器所设的路径分别流入另一面的第一成型腔、第二成型腔、第三成型腔中，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
19.本实用新型进一步设置为：所述的口模上设有成型孔，所述的第一成型腔、第二成型腔、第三成型腔同时与成型孔相接使得模具最终成型。
20.采用上述技术方案，四级分流器与口模安装在一起，使得不同的原材料通过第一成型腔、第二成型腔、第三成型腔的预设的形状一同挤入口模上的成型孔内，在成型孔内冷却成型从而得到预设图案以及形状的橡皮擦。
21.本实用新型进一步设置为：所述的上模、一级分流器、二级分流器、三级分流器、四级分流器及口模均设有定位孔、限位槽，定位机构通过所述的定位孔将上模、一级分流器、
二级分流器、三级分流器、四级分流器及口模逐一定位连接。
22.采用上述技术方案，上模、一级分流器、二级分流器、三级分流器、四级分流器及口模通过预设的定位孔相固定，使得模具不会因为安装误差较大令产品质量下降，将上模、一级分流器、二级分流器、三级分流器、四级分流器及口模所设的限位槽逐一对应，可以有效防止模具出现反装的问题。
23.本实用新型进一步设置为：所述的定位机构设为定位销，通过定位销插入所述的定位孔将上模、一级分流器、二级分流器、三级分流器、四级分流器及口模逐一定位连接。
24.采用上述技术方案，定位销插入上模、一级分流器、二级分流器、三级分流器、四级分流器及口模所设的定位孔，有效地将上模、一级分流器、二级分流器、三级分流器、四级分流器及口模相连接，安装简单方便，使得模具不会因为安装误差较大令产品质量下降。
25.下面结合附图对本实用新型实施例作进一步说明。
附图说明
26.图1为本实用新型的结构爆炸图；
27.图2为本实用新型的上模1的主视图；
28.图3为本实用新型的上模1的后视图；
29.图4为本实用新型的一级分流器2的主视图；
30.图5为本实用新型的一级分流器2的后视图；
31.图6为本实用新型的二级分流器3的主视图；
32.图7为本实用新型的二级分流器3的后视图；
33.图8为本实用新型的三级分流器4的主视图；
34.图9为本实用新型的三级分流器4的后视图；
35.图10为本实用新型的四级分流器5的主视图；
36.图11为本实用新型的四级分流器5的后视图；
37.图12为本实用新型的口模6的主视图；
具体实施方式
38.如图1
‑
图12所示，本实用新型所采用的技术方案是：一种橡皮擦挤压模具，包括有用于入料的上模1、用于分流的分流机构7、用于成型的口模6以及用于将上模1、分流机构7、口模6相互固定的定位机构8。将不同颜色的原材料注入上模1、分流机构7、口模6，从而得到一种橡皮擦，使得橡皮擦单位横截面设定区域的颜色不同而形成彩色图案，并使得橡皮擦每个横截面的图案形状相一致。
39.所述的分流机构7包括一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4以及四级分流器5，所述的上模1分别通过一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4 以及四级分流器5与口模6相连接。不同颜色的原材料从上模1注入，分别经过一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4、四级分流器5、口模6直到最后成型，每种分流器使得注入不同颜色的原材料流动至预设的位置并且互不干扰，也使得材料流动性均匀合理并达到预设的效果。
40.所述的上模1设有第一入料口11、第二入料口12、第三入料口13以及与之对应的第一引流槽14、第二引流槽15、第三引流槽16相连通，从而实现将不同颜色的原材料流入预设
路径。不同的原材料分别从第一入料口11、第二入料口 12、第三入料口13注入，经过上模1所设的路径分别通向另一面的第一引流槽 14、第二引流槽15、第三引流槽16，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
41.所述的一级分流器2上设有第一连接口23，还设有第一分流口21、第二分流口22以及与之对应的第一分流槽24、第二分流槽25相连通，所述的第一引流槽14、第二引流槽15、第三引流槽16分别与第一分流口21、第二分流口22、第一连接口23对应相接，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。上模1 与一级分流器2安装在一起，使得第一引流槽14、第二引流槽15、第三引流槽 16与一级分流器2的表面形成不同封闭的管道，不同的原材料通过第一引流槽 14、第二引流槽15、第三引流槽16分别流入一级分流器2对应的第一分流口21、第二分流口22、第一连接口23，再经过一级分流器2所设的路径分别流入另一面的第一分流槽24、第二分流槽25、第一连接口23中，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
42.所述的二级分流器3上设有第二连接口32，还设有第三分流口31、第四分流口33以及与之对应的第三分流槽34、第四分流槽36相连通，所述的第一分流槽24、第二分流槽25、第一连接口23分别与第三分流口31、第二连接口32、第四分流口33对应相接，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。一级分流器2与二级分流器3安装在一起，使得第一分流槽24、第二分流槽25、第一连接口23与二级分流器3的表面形成不同封闭的管道，不同的原材料通过第一分流槽24、第二分流槽25、第一连接口23分别流入二级分流器3对应的第三分流口31、第二连接口32、第四分流口33，再经过二级分流器3所设的路径分别流入另一面的第三分流槽34、第二连接口32、第四分流槽36中，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
43.所述的三级分流器4上设有第三连接口43，还设有第五分流口41、第六分流口42以及与之对应的第五分流槽44、第六分流槽45相连通，所述的第三分流槽34、第二连接口32、第四分流槽36分别与第五分流口41、第六分流口42、第三连接口43对应相接，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。二级分流器3与三级分流器4安装在一起，使得第三分流槽34、第二连接口32、第四分流槽36与三级分流器4的表面形成不同封闭的管道，不同的原材料通过第三分流槽34、第二连接口32、第四分流槽36分别流入三级分流器4对应的第五分流口41、第六分流口42、第三连接口43，再经过三级分流器4所设的路径分别流入另一面的第五分流槽44、第六分流槽45、第三连接口43中，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
44.所述的四级分流器5上设有第一成型口51、第二成型口52、第三成型口53 以及与之对应的第一成型腔54、第二成型腔55、第三成型腔56相连通，所述的第五分流槽44、第六分流槽45、第三连接口43分别与第一成型口51、第二成型口52、第三成型口53对应相接，从而实现将不同颜色的原材料流入预设路径。三级分流器4与四级分流器5安装在一起，使得第五分流槽44、第六分流槽45、第三连接口43与四级分流器5的表面形成不同封闭的管道，不同的原材料通过第五分流槽44、第六分流槽45、第三连接口43分别流入四级分流器5对应的第一成型口51、第二成型口52、第三成型口53，再经过四级分流器5所设的路径分别流入另一面的第一成型腔54、第二成型腔55、第三成型腔56中，使得所注入的不同颜色的原材料流向设定的位置互不干涉。
45.所述的口模6上设有成型孔61，所述的第一成型腔54、第二成型腔55、第三成型腔56同时与成型孔61相接使得模具最终成型。四级分流器5与口模6安装在一起，使得不同的原材料通过第一成型腔54、第二成型腔55、第三成型腔 56的预设的形状一同挤入口模6上的成型孔61内，在成型孔61内冷却成型从而得到预设图案以及形状的橡皮擦。
46.所述的上模1、一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4、四级分流器5 及口模6均设有定位孔62、限位槽63，定位机构8通过所述的定位孔62将上模 1、一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4、四级分流器5及口模6逐一定位连接。上模1、一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4、四级分流器5及口模6通过预设的定位孔62相固定，使得模具不会因为安装误差较大令产品质量下降，将上模1、一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4、四级分流器5 及口模6所设的限位槽63逐一对应，可以有效防止模具出现反装的问题。
47.所述的定位机构8设为定位销64，通过定位销64插入所述的定位孔62将上模1、一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4、四级分流器5及口模6逐一定位连接。定位销64插入上模1、一级分流器2、二级分流器3、三级分流器 4、四级分流器5及口模6所设的定位孔62，有效地将上模1、一级分流器2、二级分流器3、三级分流器4、四级分流器5及口模6相连接，安装简单方便，使得模具不会因为安装误差较大令产品质量下降。
48.各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此本实用新型，任何运用本实用新型思想的改装，都将纳入本专利专利权保护范围内。