1.一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：包括拔模架、载有蘸胶模具的料盘；
2.根据权利要求1所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的料盘升降装置两边设有两套拔模顶出装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的料盘升降装置包括升降伺服电机、升降丝杠、升降导板、多个升降导柱，所述的升降伺服电机固定在拔模架底部，所述的升降丝杠一端与升降伺服电机输出轴连接、另一端穿过升降导板可旋转固定在拔模架顶部，所述的升降导板上固设有与升降丝杠配合的升降丝杠螺母，所述的多个升降导柱两端分别固定在拔模架底部、顶部，所述的多个升降导柱分别穿过升降导板、拔模顶出装置，所述的拔模顶出装置一端固设于升降导板上、另一端与升降导柱可移动连接。
4.根据权利要求1所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的左顶出架、右顶出架上分别设有竖直导向柱、弹簧、拔模顶出料盘托板，所述的拔模顶出料盘托板与导向柱可移动连接，所述的导向柱穿过弹簧，所述的弹簧一端与拔模顶出料盘托板紧贴固定。
5.根据权利要求1所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的拔模架顶端设有向外伸展的延长臂，所述的延长臂包括设于拔模架两侧的侧臂、设于拔模架中部的中臂，所述的延长臂上设有顶部料盘翻转装置、顶部料盘推料装置、连接轨道，所述的顶部料盘翻转装置通过连接轨道接受料盘，所述的顶部料盘翻转装置将料盘翻转180度令模具本体蘸胶端位于料盘下方，所述的顶部料盘推料装置将翻转后的料盘移动至拔模顶出料盘托板。
6.根据权利要求5所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的顶部料盘翻转装置包括一个翻转电机、两组传动链轮、翻转链轮、旋转轴、可旋转摆杆，所述的翻转电机固设在拔模架一侧，所述的传动链轮与翻转电机输出轴连接，所述的中臂、侧臂上分别设有与中臂、侧臂可旋转固定的旋转轴，所述的翻转链轮与中臂通过旋转轴可旋转固定，所述的可旋转摆杆一端与中臂上旋转轴固定、另一端与一侧侧臂旋转轴固定，所述的可旋转摆杆上设有两个相互对称的料盘承接轨道，所述的料盘承接轨道上设有一端封闭的移动槽。
7.根据权利要求5所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的顶部料盘推料装置包括推料伺服电机、推料丝杠、推料架、推料导杆，所述的推料伺服电机固定在中臂上，所述的推料丝杠一端与推料伺服电机输出轴连接、另一端穿过推料架并可旋转固定在中臂上，所述的推料架设有与推料丝杠配合的推料丝杠螺母，所述的拔模架两侧的侧臂上分别设有推料导杆，所述的推料架两端分别与推料导杆可移动连接，所述的推料架一侧设有可旋转单向料盘推送杆。
8.根据权利要求1所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的拔模架底部一侧设有第一蘸胶装置，所述的第一蘸胶装置包括蘸料框架，所述的蘸料框架顶部设有料盘平移装置，所述的拔模架上拔模顶出装置位于丝杠升降装置底部时，所述的料盘平移装置将料盘从拔模顶出料盘托板移动至蘸料框架。
9.根据权利要求1所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的料盘包括相互配合固定的固定板、盖板，所述的多个硅胶模具本体固定端固定在固定板、盖板之间，所述的芯杆一端穿过盖板位于料盘外。
10.根据权利要求1所述的一种蘸胶生产拔模装置，其特征在于：所述的收料装置设有拔模顶出装置导向轮、拔模落料箱、拔模出料口。