一种注塑用塑料颗粒加热融化装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料颗粒技术领域，具体为一种注塑用塑料颗粒加热融化装置。


背景技术：

2.注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚乙烯、聚丙烯、abs、pa、聚苯乙烯等。
3.在注塑加工的过程中，原料需要使用塑料颗粒，而塑料颗粒需要先进行融化，融化之后再进行注塑，而现在的融化装置大多结构比较简单，在对塑料颗粒融化的过程中，由于塑料颗粒堆在一起，导致融化的效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，包括底座，所述底座的一侧滑动安装有安装架，所述底座内部的中间位置安装有出料口，所述底座内部的两端安装有电缸，所述底座的顶部安装有融化箱，所述融化箱内部底端铰接有底板，所述融化箱顶部的中间位置卡接有顶盖，所述顶盖的内部安装有弹簧，所述弹簧的一端安装有卡块，所述顶盖的内部通过螺栓滑动安装有连接架，所述连接架的底部安装有刮环，所述融化箱的内表面安装有电热加热板，所述底座内部的一端安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹安装有螺纹筒，所述螺纹筒的顶部安装有固定架，所述固定架的顶部安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有转动架，所述转动架的底部安装有搅拌杆，所述融化箱顶部的两端安装有进料口。
6.优选的，所述底板的底部安装有连接块且该连接块与电缸的输出端相铰接。
7.优选的，所述融化箱的顶部开设有与顶盖相适配的通孔且该通孔的侧壁开设有与卡块相适配的卡槽。
8.优选的，所述顶盖开设有与连接架相适配的滑槽，所述连接架贯穿顶盖上设置的滑槽延伸至顶盖的底部，所述刮环设置于顶盖的底部。
9.优选的，所述搅拌杆设置于刮环的内部且贯穿刮环延伸至刮环的底部。
10.优选的，所述顶盖开设有滑槽，所述搅拌杆贯穿顶盖上滑槽延伸至融化箱的内部。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该注塑用塑料颗粒加热融化装置，设置了融化箱，通过搅拌杆在融化的过程中将塑料颗粒搅散，加快融化的进度，且搅拌杆的内部设置有电热加热丝，能够加快融化的效率，融化箱的顶部设置有带有滑槽的顶盖，对融化箱进行封闭的同时还能让第二电机远离融化箱，防止高温导致第二电机损坏。
13.2、该注塑用塑料颗粒加热融化装置，在顶盖上设置刮环，将搅拌杆抬起来，刮环可以将搅拌杆上的塑料溶液刮下来，对搅拌杆进行清理，且刮环可以在顶盖上跟随搅拌杆转动，不影响搅拌杆的转动。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型底座和安装架的连接关系示意图；
16.图3为本实用新型图1中a部位的结构放大示意图；
17.图4为本实用新型顶盖的结构示意图。
18.图中：1、底座；2、安装架；3、出料口；4、电缸；5、融化箱；6、底板；7、顶盖；8、电热加热板；9、第一电机；10、螺纹杆；11、螺纹筒；12、固定架；13、第二电机；14、转动架；15、搅拌杆；16、进料口；17、刮环；18、连接架；19、弹簧；20、卡块。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种注塑用塑料颗粒加热融化装置，包括底座1，底座1的一侧滑动安装有安装架2，底座1内部的中间位置安装有出料口3，底座1内部的两端安装有电缸4，底座1的顶部安装有融化箱5，融化箱5内部底端铰接有底板6，融化箱5顶部的中间位置卡接有顶盖7，顶盖7的内部安装有弹簧19，弹簧19的一端安装有卡块20，顶盖7的内部通过螺栓滑动安装有连接架18，连接架18的底部安装有刮环17，融化箱5的内表面安装有电热加热板8，底座1内部的一端安装有第一电机9，第一电机9的输出端安装有螺纹杆10，螺纹杆10的外表面螺纹安装有螺纹筒11，螺纹筒11的顶部安装有固定架12，固定架12的顶部安装有第二电机13，第二电机13的输出端安装有转动架14，转动架14的底部安装有搅拌杆15，搅拌杆15的内部安装有电热加热丝，对塑料颗粒进行加热，融化箱5顶部的两端安装有进料口16。
21.本实施中，底板6的底部安装有连接块且该连接块与电缸4的输出端相铰接，电缸4通过连接块与底板6相连接，在电缸4启动的时候，带动底板6升降。
22.本实施中，融化箱5的顶部开设有与顶盖7相适配的通孔且该通孔的侧壁开设有与卡块20相适配的卡槽，顶盖7卡在融化箱5上的通孔中，卡块20卡进通孔的卡槽中，将顶盖7固定住。
23.本实施中，顶盖7开设有与连接架18相适配的滑槽，连接架18贯穿顶盖7上设置的滑槽延伸至顶盖7的底部，刮环17设置于顶盖7的底部，在搅拌杆15转动的时候，刮环17跟随搅拌杆15一起在顶盖7上的滑槽中转动。
24.本实施中，搅拌杆15设置于刮环17的内部且贯穿刮环17延伸至刮环17的底部，搅拌杆15在刮环17中移动，刮环17将搅拌杆15上残留的塑料溶液刮下来。
25.本实施中，顶盖7开设有滑槽，搅拌杆15贯穿顶盖7上滑槽延伸至融化箱5的内部，
顶盖7上设置滑槽，搅拌杆15可以在滑槽中转动，顶盖7不影响搅拌杆15的转动。
26.工作原理：通过进料口16将塑料颗粒注入融化箱5中，电热加热板8对融化箱5内部的塑料颗粒进行融化，且启动第二电机13，带动转动架14转动，转动架14上的搅拌杆15将融化箱5中的塑料颗粒搅散，通过搅拌杆15内部的电热加热丝也同时进行加热溶解，在溶解完成后，启动第一电机9，带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动螺纹筒11上升，以此带动固定架12上升，升起来之后调动搅拌杆15升起来，通过刮环17将搅拌杆15外表面的塑料刮下来，随后启动电缸4，带动底板6下降，漏出出口，溶解后的塑料从底板6滑进出料口3，离开融化箱5，溶解完成后，需要对融化箱5内部进行清理，将顶盖7抬起来，抬起来之后对漏出融化箱5的内部，此时对融化箱5进行清理，清理完成后将顶盖7安装回去，安装回去的时候，卡块20被融化箱5上通孔的侧壁压缩，带动弹簧19压缩，卡块20到达卡槽中的时候，弹簧19带动卡块20复位，固定住顶盖7的位置，同时可以将安装架2从底座上抽出来，对安装架2内部的出料口3进行清理。
27.对于本领域技术人员而言，本实用新型不限于上述示例性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或范围的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，本实用新型的实施例是示例性的，而且是非限制性的。本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。