一种温控器控制热流道的注头模具的制作方法

1.本实用新型涉及注头模具技术领域，具体为一种温控器控制热流道的注头模具。


背景技术：

2.由于注塑工艺和软性材料的发展，使得塑料瓶、橡胶瓶等软性材料容器的应用越来越广泛，现有的药品、化妆品和化工用品等都已采用塑料瓶包装，塑料瓶根据需要成型，其种类和式样繁多，化妆乳液、沐浴露、护发素等，大部份采用了pe塑料瓶，现有的软管注头成型工艺是通过注头机进行的。
3.目前现有的温控器控制热流道的注头模具多种多样，但这些注头模具大多都有冷却效率低下的问题，无法快速且全面的完成注头模具的降温，导致成型质量变差，不利于实际的使用，故而提出一种温控器控制热流道的注头模具来解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种温控器控制热流道的注头模具，具备冷却效率高等优点，解决了无法快速且全面的完成注头模具的降温，导致成型质量变差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种温控器控制热流道的注头模具，包括底座、顶座、注头模具本体、冷却组件和防护组件，所述底座和顶座相对一侧的中间固定安装有注头模具本体，所述底座顶部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座外部的限位杆，所述底座的底部固定安装有固定箱；
6.所述冷却组件包括储水槽，所述储水槽设置于固定箱顶部的中间，所述固定箱内部的左右两侧均开设有固定槽，所述固定槽的内部固定安装有水泵，所述水泵的进口固定安装有一端贯穿固定箱并延伸至储水槽内部的连接管，所述水泵的出口固定安装有一端依次贯穿固定箱、底座和限位杆并延伸至限位杆外部的导水管，所述导水管远离水泵的一侧固定安装有散射喷头；
7.所述防护组件位于底座的顶部。
8.进一步，所述限位杆的内部开设有与导水管大小相适配的通槽，所述限位杆相对一侧的顶部固定安装有与散射喷头固定连接的连接杆。
9.进一步，所述底座顶部的正面和背面均开设有回流孔，所述回流孔与储水槽连通。
10.进一步，所述固定箱正面的左右两侧均活动安装有与固定槽位置相对应的检修门，所述固定箱正面中间的顶部固定安装有一端贯穿固定箱并延伸至储水槽内部的补水管。
11.进一步，所述防护组件包括防护板，所述防护板设置于限位杆相对一侧的正面和背面，所述防护板的数量为两个且呈对称分布于注头模具本体的正面和背面。
12.进一步，所述底座顶部正面和背面的左右两侧均开设有定位槽，所述防护板底部的左右两侧均固定安装有一端延伸至定位槽内部的定位块，所述定位块的大小与定位槽的
大小相适配。
13.进一步，所述防护板左右两侧的顶部均开设有螺纹槽，所述限位杆相背的一侧均活动安装有一端贯穿限位杆并延伸至螺纹槽内部的螺栓，所述螺栓与螺纹槽螺纹连接。
14.与现有技术相比，本技术的技术方案具备以下有益效果：
15.该温控器控制热流道的注头模具，通过设置冷却组件，在需要冷却注头模具本体时，启动水泵，水泵即会经由连接管和导水管将储水槽内部的水通过散射喷头均匀的喷洒在注头模具本体的外表面，以此快速且全面完成注头模具本体的冷却，成型质量更好，通过设置防护组件，避免水溅射到四周，使水能够经由回流孔回流至储水槽的内部，避免水资源的浪费，且防护板的安装和拆卸都非常方便，利于实际的使用。
附图说明
16.图1为本实用新型示意图；
17.图2为本实用新型正视图；
18.图3为本实用新型图2中a处放大图。
19.图中：1底座、2顶座、3注头模具本体、4限位杆、5固定箱、6冷却组件、601储水槽、602固定槽、603水泵、604连接管、605导水管、606散射喷头、607回流孔、7防护组件、701防护板、702定位槽、703定位块、704螺纹槽、705螺栓。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-2，本实施例中的一种温控器控制热流道的注头模具，包括底座1、顶座2、注头模具本体3、冷却组件6和防护组件7，底座1和顶座2相对一侧的中间固定安装有注头模具本体3，底座1顶部的四周均固定安装有一端贯穿并延伸至顶座2外部的限位杆4，底座1的底部固定安装有固定箱5，冷却组件6包括储水槽601，储水槽601设置于固定箱5顶部的中间，固定箱5内部的左右两侧均开设有固定槽602，固定槽602的内部固定安装有水泵603，水泵603的进口固定安装有一端贯穿固定箱5并延伸至储水槽601内部的连接管604，水泵603的出口固定安装有一端依次贯穿固定箱5、底座1和限位杆4并延伸至限位杆4外部的导水管605，导水管605远离水泵603的一侧固定安装有散射喷头606，限位杆4的内部开设有与导水管605大小相适配的通槽，限位杆4相对一侧的顶部固定安装有与散射喷头606固定连接的连接杆，底座1顶部的正面和背面均开设有回流孔607，回流孔607与储水槽601连通，避免水资源的浪费，防护组件7位于底座1的顶部。
22.本实施例方案中冷却组件6主要用于快速且全面完成注头模具本体3的冷却，成型质量更好。
23.需要说明的是，本实施例中为方便水泵603的检修和水的补充，固定箱5正面的左右两侧均活动安装有与固定槽602位置相对应的检修门，固定箱5正面中间的顶部固定安装有一端贯穿固定箱5并延伸至储水槽601内部的补水管。
24.如图1-3所示，为避免水溅射到四周，防护组件7包括防护板701，防护板701设置于限位杆4相对一侧的正面和背面，防护板701的数量为两个且呈对称分布于注头模具本体3的正面和背面，防护板701左右两侧的顶部均开设有螺纹槽704，限位杆4相背的一侧均活动安装有一端贯穿限位杆4并延伸至螺纹槽704内部的螺栓705，螺栓705与螺纹槽704螺纹连接。
25.为方便防护板701安装时的定位且使其安装更加牢固，底座1顶部正面和背面的左右两侧均开设有定位槽702，防护板701底部的左右两侧均固定安装有一端延伸至定位槽702内部的定位块703，定位块703的大小与定位槽702的大小相适配。
26.与现有的技术相比：通过设置冷却组件6，在需要冷却注头模具本体3时，启动水泵603，水泵603即会经由连接管604和导水管605将储水槽601内部的水通过散射喷头606均匀的喷洒在注头模具本体3的外表面，以此快速且全面完成注头模具本体3的冷却，成型质量更好，通过设置防护组件7，避免水溅射到四周，使水能够经由回流孔607回流至储水槽601的内部，避免水资源的浪费，且防护板701的安装和拆卸都非常方便，利于实际的使用。
27.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。