一种包装瓶胚加工成型模具的制作方法

1.本实用新型涉及一种加工成型模具，涉及包装瓶胚加工装置技术领域，具体涉及一种包装瓶胚加工成型模具。


背景技术：

2.瓶罐类高分子容器的制作，主要是利用塑料材料的延展性，以射出延伸吹气成型方式来实现，现有的瓶胚成型模具，先将pp、pet等欲成型的材料以射出成型方式，射出一空心但具有瓶口部分的瓶胚，而后将瓶胚置于延伸与吹气模具中，以延伸吹气来形成内部为中空的瓶体。
3.针对现有技术存在以下问题：
4.1、现有的包装瓶胚加工成型模具在使用过程中，由于装置自重较大，模具连接紧密度不够，导致成型效果差的问题；
5.2、现有的包装瓶胚加工成型模具在使用过程中，由于需要对原材料热熔之后，再进行模具成型，温度较高，导致成型之后脱模过程不方便操作的问题。


技术实现要素：

6.本实用新型提供一种包装瓶胚加工成型模具，其中一种目的是为了具备将模具连接紧密的能力，解决模具连接不紧密，导致成型效果差的问题；其中另一种目的是为了解决模具成型之后，包装瓶胚温度较高的问题，以达到方便脱模过程操作的效果。
7.为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：
8.一种包装瓶胚加工成型模具，包括模具主体，所述模具主体的外表面上开设有模具槽，所述模具主体的外表面上设置有卡接机构，所述模具主体的内部设置有散热机构。
9.所述卡接机构，包括有卡接槽一，所述卡接槽一开设于模具主体的外表面上，所述卡接槽一的底部设置有弹性卡接装置。
10.所述散热机构包括有散热外壳，所述散热外壳的外表面与模具主体的内壁固定连接，所述散热外壳的内部设置有陶瓷散热板。
11.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具主体的外表面上固定连接有卡接柱，所述卡接柱的外表面与卡接槽一的内壁活动连接，所述卡接柱的外表面上开设有螺纹槽。
12.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述模具主体的外表面上活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面与螺纹槽的内壁活动连接，所述模具主体的外表面上开设有卡接槽二，所述卡接槽二的内壁上开设有卡接槽三，所述卡接槽二的一侧开设有旋转槽。
13.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述弹性卡接装置包括有活动柱，所述活动柱的外表面与模具主体的内壁活动连接，所述活动柱的一端外表面固定连接有转动柄，所述活动柱的另一端外表面固定连接有连接板。
14.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述连接板的外表面上铰接有弹性板，
所述连接板的外表面上固定连接有弹簧，所述弹簧的一端外表面与弹性板的外表面固定连接，所述弹性板的外表面与卡接槽二的内壁活动连接，所述弹性板的外表面与卡接槽三的内壁活动连接。
15.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热外壳的外表面上固定连接有热导板，所述热导板的外表面与模具主体的内壁固定连接，所述热导板的外表面与陶瓷散热板的外表面固定连接。
16.本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述散热外壳的外表面上开设有散热槽，所述模具主体的外表面上开设有通风口，所述通风口的内壁上固定连接有过滤网。
17.由于采用了上述技术方案，本实用新型相对现有技术来说，取得的技术进步是：
18.1、本实用新型提供一种包装瓶胚加工成型模具，采用卡接槽一、卡接柱、螺纹杆、螺纹槽、弹性卡接装置以及卡接槽二之间的配合，首先通过卡接槽一、卡接柱、螺纹杆以及螺纹槽之间的配合，将模具进行初步固定，再通过弹性卡接装置中的弹性板经卡接槽二和卡接槽三滑动至旋转槽中，旋转转动柄，使得弹性板与旋转槽的内壁卡接，避免模具连接紧密度不够的问题，提高模具的成型效果。
19.2、本实用新型提供一种包装瓶胚加工成型模具，采用散热外壳、热导板、陶瓷散热板、散热槽以及通风口之间的配合，首先通过热导板将热量导出至陶瓷散热板，通过陶瓷散热板以及散热槽和通风口之间的配合，加快与外界环境的热量交换，快速散热，避免成型之后脱模过程不方便操作的问题，提高装置的使用效率。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的结构卡接机构的立体剖面示意图；
22.图3为本实用新型的结构弹性卡接装置的立体剖面示意图；
23.图4为本实用新型的结构散热机构的立体剖面示意图；
24.图5为本实用新型的结构卡接槽二的立体剖面示意图。
25.图中：1、模具主体；11、模具槽；
26.2、卡接机构；21、卡接槽一；22、卡接柱；23、螺纹杆；24、螺纹槽；25、弹性卡接装置；251、活动柱；252、转动柄；253、连接板；254、弹性板；255、弹簧；
27.26、卡接槽二；261、旋转槽；262、卡接槽三；
28.3、散热机构；31、散热外壳；32、热导板；33、陶瓷散热板；34、散热槽；35、通风口。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本实用新型做进一步详细说明：
30.实施例1
31.如图1-5所示，本实用新型提供了一种包装瓶胚加工成型模具，包括模具主体1，模具主体1的外表面上开设有模具槽11，模具主体1的外表面上设置有卡接机构2，模具主体1的内部设置有散热机构3，卡接机构2，包括有卡接槽一21，卡接槽一21开设于模具主体1的外表面上，卡接槽一21的底部设置有弹性卡接装置25，散热机构3包括有散热外壳31，散热外壳31的外表面与模具主体1的内壁固定连接，散热外壳31的内部设置有陶瓷散热板33，模
具主体1的外表面上固定连接有卡接柱22，卡接柱22的外表面与卡接槽一21的内壁活动连接，卡接柱22的外表面上开设有螺纹槽24，模具主体1的外表面上活动连接有螺纹杆23，螺纹杆23的外表面与螺纹槽24的内壁活动连接，模具主体1的外表面上开设有卡接槽二26，卡接槽二26的内壁上开设有卡接槽三262，卡接槽二26的一侧开设有旋转槽261。
32.在本实施例中，首先通过卡接柱22以及卡接槽一21的活动连接，将模具初步连接，再通过螺纹杆23和螺纹槽24的配合，将模具固定，再通过卡接槽二26以及卡接槽三262之间的配合，将弹性卡接装置25固定。
33.实施例2
34.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，弹性卡接装置25包括有活动柱251，活动柱251的外表面与模具主体1的内壁活动连接，活动柱251的一端外表面固定连接有转动柄252，活动柱251的另一端外表面固定连接有连接板253，连接板253的外表面上铰接有弹性板254，连接板253的外表面上固定连接有弹簧255，弹簧255的一端外表面与弹性板254的外表面固定连接，弹性板254的外表面与卡接槽二26的内壁活动连接，弹性板254的外表面与卡接槽三262的内壁活动连接。
35.在本实施例中，首先通过活动柱251在模具主体1内壁上的滑动，将弹性板254经卡接槽二26和卡接槽三262滑动至旋转槽261中，再旋转转动柄252，使得弹性板254发生转动，将模具连接紧密。
36.实施例3
37.如图1-5所示，在实施例1的基础上，本实用新型提供一种技术方案：优选的，散热外壳31的外表面上固定连接有热导板32，热导板32的外表面与模具主体1的内壁固定连接，热导板32的外表面与陶瓷散热板33的外表面固定连接，散热外壳31的外表面上开设有散热槽34，模具主体1的外表面上开设有通风口35，通风口35的内壁上固定连接有过滤网。
38.在本实施例中，首先通过热导板32将模具主体1产生的热量导出至陶瓷散热板33，进行散热降温，配合散热槽34以及通风口35，加快与外界环境的热量交换，避免温度过高，包装瓶胚成型之后脱模过程不方便操作的问题。
39.下面具体说一下该包装瓶胚加工成型模具的工作原理。
40.如图1-5所示，首先通过卡接柱22以及卡接槽一21的活动连接，将模具初步连接，配合螺纹杆23和螺纹槽24，将模具固定，再通过活动柱251在模具主体1内壁上的滑动，将弹性板254经卡接槽二26和卡接槽三262滑动至旋转槽261中，再旋转转动柄252，使得弹性板254发生转动，将模具连接紧密，通过热导板32将模具主体1产生的热量导出至陶瓷散热板33，进行散热降温，配合散热槽34以及通风口35，加快与外界环境的热量交换，避免温度过高，包装瓶胚成型之后脱模过程不方便操作的问题。
41.上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。