一种设有风力压力保护的滚筒式高频预热机的制作方法

1.本实用新型涉及高频预热机技术领域，具体为一种设有风力压力保护的滚筒式高频预热机。


背景技术：

2.在模压成型行业如电机整流子、密胺(美耐皿)仿瓷餐具、塑胶电，高频预热机有着广泛的应用，通过电极发出高周波，使被加热材料在高周波电场下因介质损耗而快速、均匀地被加热，因其加热电极的形式不同可分为滚筒式和平板式，当前市面上常见的高频预热机在功能上仅仅只是满足加热的需要，在使用上却有其他方面的不足，如电极辊在运转时，物料容易被转动的辊轴带出，掉落在工作台上，影响预热的效果，其次，风机的风机滤尘网更换清洗都很麻烦，由于设备是通过电阻和电极发热，对内部元件的干燥度要求很高，一旦受潮很容易出现短路等安全隐患，针对上述问题，本方案均作了对应的改进，在电极辊的上方设置有阻挡物料掉落的活动辊轴，将风机的隔尘网改为易拆卸更换的形式，并在设备内部放置了多组除潮吸湿结构，及时吸除内部潮气，防止水汽凝露造成短路。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种设有风力压力保护的滚筒式高频预热机，以解决上述背景技术中提出不具备防止物料滚落的功能的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种设有风力压力保护的滚筒式高频预热机，包括箱体，所述箱体的前端安装有检修板，所述箱体一侧的顶端设置有控制面板，所述箱体的顶端固定连接有工作台，所述工作台顶端的一侧固定连接有电极辊，所述工作台顶端的另一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器固定连接有传动轴，所述箱体顶端的一侧活动铰接有头盖，所述检修板的前端固定连接有两组壳体，所述壳体内部的后端安装有负压风机，所述壳体顶端的内部设置有嵌槽，所述嵌槽的内部插接有风机滤尘网，所述风机滤尘网的顶端固定连接有上风盖，所述上风盖的两侧分别固定连接有拨片，所述风机滤尘网的后端固定连接有风压感应器，所述检修板的后端固定连接有多组安装板，所述工作台的顶端设置有防止物料滚落结构。
5.所述防止物料滚落结构包括支撑板，所述支撑板固定连接在工作台的顶端，所述支撑板的前后两端分别设置有多组限位孔，所述支撑板的外部套接有套槽，所述套槽的前后两端分别插接有调节旋钮，所述套槽的一侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆一侧的内部设置有调节槽，所述调节槽之间纵向设置有滑杆，所述滑杆的外部活动连接有挡辊，所述滑杆的前后两端的外部分别设置有垫片，所述滑杆的前后两端分别套接有固定螺母。
6.优选的，所述调节旋钮外部的螺纹和限位孔外部的螺纹相吻合，所述限位孔呈等间距排列。
7.优选的，所述挡辊的底端高于电极辊的顶端所在水平面。
8.优选的，所述拨片关于壳体的垂直中心线对称分布。
9.优选的，所述安装板固定连接在检修板的后端，所述安装板的后端固定连接有套壳，所述套壳的顶端设置有封口盖，所述封口盖顶端的两侧分别插接有封口旋钮，所述套壳的内部放置有多组吸水树脂块。
10.优选的，所述套壳前端的内部均匀设置有小孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该设有风力压力保护的滚筒式高频预热机不仅实现了防止物料滚落的功能，实现了便于拆卸滤尘网的功能，而且实现了内部吸湿除潮的功能；
12.(1)通过设置有支撑板、限位孔、套槽、调节旋钮、支撑杆、调节槽、滑杆、固定螺母、垫片和挡辊，使用时，将需要预热的物料放置在电极辊上，根据物料的实际尺寸，调节套槽在支撑板上的位置，当调整到合适的位置时，拧紧调节旋钮，调节旋钮卡入限位孔固定高度，接着调节宽度，先拧松固定螺母，拉动滑杆，使其在调节槽内移动，当移动到合适的位置时，拧紧固定螺母，固定螺母和垫片将滑杆位置固定，即固定了挡辊的位置，当物料向外滚落时，挡辊将物料挡回，实现了防止物料滚落的功能；
13.(2)通过设置有上风盖、风机滤尘网、嵌槽、风压感应器和拨片，使用时，当需要将风机滤尘网拆下清洗时，维修人员只需捏住拨片向上提起，即可将风机滤尘网抽出清洗，清洗完毕的风机滤尘网对准风机滤尘网向下按入，即可完成安装，上风盖将嵌槽完全遮蔽，防止漏风影响散热的效率，实现了便于拆卸滤尘网的功能，同时风压感应器开关的设置是为了保护预热机核心部件—电子管的散热不受影响，即：当风机停止转动时，风压感应器开关不吸合，设备不工作；
14.(3)通过设置有安装板、套壳、封口盖、封口旋钮和吸水树脂块，使用时，在设备投入使用前，先拧松封口旋钮，将封口盖取下，接着将吸水树脂块一一置入套壳内，封上封口盖，拧紧封口旋钮即可完成安装，当设备内部有潮湿水汽时，具备强吸水性的吸水树脂块将外部水汽吸入，防止其在设备内部凝露滴落，造成设备短路起火，安装板为结构整体提供了稳定的支撑和安装的基础，实现了内部吸湿除潮的功能。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；
16.图2为本实用新型的防止物料滚落结构正视放大结构示意图；
17.图3为本实用新型的图1中a处局部剖面放大结构示意图；
18.图4为本实用新型的壳体侧视放大结构示意图；
19.图5为本实用新型的检修板后视放大结构示意图；
20.图6为本实用新型的工作台俯视放大结构示意图。
21.图中：1、箱体；2、检修板；3、控制面板；4、工作台；5、支撑板；6、限位孔；7、套槽；8、调节旋钮；9、支撑杆；10、调节槽；11、滑杆；12、固定螺母；13、垫片；14、挡辊；15、电极辊；16、头盖；17、传动轴；18、伺服电机；19、壳体；20、上风盖；21、风机滤尘网；22、嵌槽；23、拨片；24、风压感应器；25、负压风机；26、安装板；27、套壳；28、封口盖；29、封口旋钮；30、吸水树脂块。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例1：请参阅图1-6，一种设有风力压力保护的滚筒式高频预热机，包括箱体1，箱体1的前端安装有检修板2，箱体1一侧的顶端设置有控制面板3，箱体1的顶端固定连接有工作台4，工作台4顶端的一侧固定连接有电极辊15，工作台4顶端的另一侧固定连接有伺服电机18，伺服电机18的输出端通过联轴器固定连接有传动轴17，箱体1顶端的一侧活动铰接有头盖16，检修板2的前端固定连接有两组壳体19，壳体19内部的后端安装有负压风机25，工作台4的顶端设置有防止物料滚落结构；
24.请参阅图1-6，一种设有风力压力保护的滚筒式高频预热机还包括防止物料滚落结构，防止物料滚落结构包括支撑板5，支撑板5固定连接在工作台4的顶端，支撑板5的前后两端分别设置有多组限位孔6，支撑板5的外部套接有套槽7，套槽7的前后两端分别插接有调节旋钮8，套槽7的一侧固定连接有支撑杆9，支撑杆9一侧的内部设置有调节槽10，调节槽10之间纵向设置有滑杆11，滑杆11的外部活动连接有挡辊14，滑杆11的前后两端的外部分别设置有垫片13，滑杆11的前后两端分别套接有固定螺母12；
25.调节旋钮8外部的螺纹和限位孔6外部的螺纹相吻合，限位孔6呈等间距排列，挡辊14的底端高于电极辊15的顶端所在水平面，在灵活调节的同时不会影响电极辊15的正常运行；
26.具体地，如图1、图2和图6所示，将需要预热的物料放置在电极辊15上，根据物料的实际尺寸，调节套槽7在支撑板5上的位置，当调整到合适的位置时，拧紧调节旋钮8，调节旋钮8卡入限位孔6固定高度，接着调节宽度，先拧松固定螺母12，拉动滑杆11，使其在调节槽10内移动，当移动到合适的位置时，拧紧固定螺母12，固定螺母12和垫片13将滑杆11位置固定，即固定了挡辊14的位置，当物料向外滚落时，挡辊14将物料挡回，实现了防止物料滚落的功能。
27.实施例2：壳体19顶端的内部设置有嵌槽22，嵌槽22的内部插接有风机滤尘网21，风机滤尘网21的顶端固定连接有上风盖20，上风盖20的两侧分别固定连接有拨片23，风机滤尘网21的后端固定连接有风压感应器24；
28.拨片23关于壳体19的垂直中心线对称分布，便于平衡发力防止风机滤尘网21受力不均开裂；
29.具体地，如图1、图3和图4所示，当需要将风机滤尘网21拆下清洗时，维修人员只需捏住拨片23向上提起，即可将风机滤尘网21抽出清洗，清洗完毕的风机滤尘网21对准风机滤尘网21向下按入，即可完成安装，上风盖20将嵌槽22完全遮蔽，防止漏风影响散热的效率，实现了便于拆卸滤尘网的功能，同时风压感应器开关的设置是为了保护预热机核心部件—电子管的散热不受影响，即：当风机停止转动时，风压感应器开关不吸合，设备不工作。
30.实施例3：检修板2的后端固定连接有多组安装板26，安装板26固定连接在检修板2的后端，安装板26的后端固定连接有套壳27，套壳27的顶端设置有封口盖28，封口盖28顶端的两侧分别插接有封口旋钮29，套壳27的内部放置有多组吸水树脂块30；
31.套壳27前端的内部均匀设置有小孔，便于水汽进入；
32.具体地，如图1和图5所示，在设备投入使用前，先拧松封口旋钮29，将封口盖28取下，接着将吸水树脂块30一一置入套壳27内，封上封口盖28，拧紧封口旋钮29即可完成安装，当设备内部有潮湿水汽时，具备强吸水性的吸水树脂块30将外部水汽吸入，防止其在设备内部凝露滴落，造成设备短路起火，安装板26为结构整体提供了稳定的支撑和安装的基础，实现了内部吸湿除潮的功能。
33.工作原理：本实用新型在使用时，首先，将需要预热的物料放置在电极辊15上，根据物料的实际尺寸，调节套槽7在支撑板5上的位置，当调整到合适的位置时，拧紧调节旋钮8，调节旋钮8卡入限位孔6固定高度，接着调节宽度，先拧松固定螺母12，拉动滑杆11，使其在调节槽10内移动，当移动到合适的位置时，拧紧固定螺母12，固定螺母12和垫片13将滑杆11位置固定，即固定了挡辊14的位置，当物料向外滚落时，挡辊14将物料挡回，实现了防止物料滚落的功能；接着盖上头盖16，在伺服电机18的驱动下，传动轴17带动电极辊15转动，均匀加热，在设备运行期间，负压风机25将设备内部热气抽出，当风压达到临界值时，风压感应器24发出提醒并将警戒消息反馈至控制面板3上，同时风压感应器开关的设置是为了保护预热机核心部件—电子管的散热不受影响，即：当风机停止转动时，风压感应器开关不吸合，设备不工作，当需要将风机滤尘网21拆下清洗时，维修人员只需捏住拨片23向上提起，即可将风机滤尘网21抽出清洗，清洗完毕的风机滤尘网21对准风机滤尘网21向下按入，即可完成安装，上风盖20将嵌槽22完全遮蔽，防止漏风影响散热的效率，实现了便于拆卸滤尘网的功能；在设备投入使用前，先拧松封口旋钮29，将封口盖28取下，接着将吸水树脂块30一一置入套壳27内，封上封口盖28，拧紧封口旋钮29即可完成安装，当设备内部有潮湿水汽时，具备强吸水性的吸水树脂块30将外部水汽吸入，防止其在设备内部凝露滴落，造成设备短路起火，安装板26为结构整体提供了稳定的支撑和安装的基础，实现了内部吸湿除潮的功能。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。