一种用于生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置的制作方法

1.本实用新型涉及聚乙烯蜡生产技术领域，具体为一种用于生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置。


背景技术：

2.聚乙烯蜡(pe蜡)，又称高分子蜡简称聚乙烯蜡，因其优良的耐寒性、耐热性、耐化学性和耐磨性而得到广泛的应用。正常生产中，这部分蜡作为一种添加剂可直接加到聚烯烃加工中，它可以增加产品的光泽和加工性能，作为润滑剂，其化学性质稳定、电性能良好，聚乙烯蜡与聚乙烯、聚丙烯、聚蜡酸乙烯、乙丙橡胶、丁基橡胶相溶性好。能改善聚乙烯、聚丙烯、abs的流动性和聚甲基丙烯酸甲酯、聚碳酸酯的脱模性，对于pvc和其它的外部润滑剂相比，聚乙烯蜡具有更强的内部润滑作用。
3.聚乙烯蜡在喷料制备过程中，需要采用对聚乙烯蜡进行冷却。现有的聚乙烯蜡冷却装置通常仅仅在聚乙烯蜡喷料下落过程中，通过低温空气进行冷却，存在冷却效率低，冷却不彻底的问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种降低聚乙烯蜡下降速度，且通过低温空气冷却与水冷相结合，冷却效率高的用于生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置。
5.本实用新型提供如下的技术实用新型：本实用新型提出的一种用于生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置，包括冷却塔、喷料管、缓落平衡组件、承接斗、防护箱、水冷组件、接料组件和流化床，所述喷料管设于冷却塔上部，所述缓落平衡组件设于冷却塔中上部，所述承接斗设于冷却塔内，所述承接斗位于缓落平衡组件下方，所述防护箱设于冷却塔中下部，所述承接斗下端设于防护箱上，所述水冷组件设于冷却塔中下部，所述水冷组件部分设于防护箱内，所述防护箱侧壁上设有出水管，所述出水管上设有开关阀，所述接料组件设于防护箱内，所述接料组件与水冷组件对应设置，所述流化床设于冷却塔底壁上，所述流化床设于接料组件下方。
6.为减缓喷料管喷出的聚乙烯蜡的下降速度，提高聚乙烯蜡在下落过程中的冷却效率，所述缓落平衡组件包括冷空气制造器、输气管道、吹气泵、吹气管和缓落平衡管，所述冷空气制造器和吹气泵均设于冷却塔外，所述冷空气制造器通过输气管道与吹气泵相连，所述缓落平衡管设于冷却塔内，所述缓落平衡管内侧壁圆周均匀分布设有吹气头，所述吹气管设于吹气泵和缓落平衡管之间，所述吹气头为倾斜向上设置，在多组吹气头的吸附作用下，可以有效减缓聚乙烯蜡的下降速率，并配合冷空气的作用对聚乙烯蜡进行初步降温冷却。
7.作为优选地，所述吹气头与缓落平衡管内侧壁之间的夹角为10～15
°
。
8.进一步地，所述吹气头沿缓落平衡管内侧高度方向均匀排布。
9.为提高聚乙烯蜡的冷却效果，所述水冷组件包括冷水机、抽水泵、抽水管和冷却喷淋管，所述冷水机设于冷却塔外，所述抽水泵设于冷水机上，所述抽水管设于抽水泵上，所述冷却喷淋管贯穿冷却塔和防护箱侧壁延伸至防护箱内，所述冷却喷淋管与抽水管连通。
10.为与水冷组件配合，所述接料组件包括旋转电机、主动锥形轮、从动锥形轮、驱动转轴、主动齿轮、从动齿轮、出料转轴和盛料网桶，所述旋转电机设于冷却塔外侧壁上，所述主动锥形轮设于旋转电机输出轴上，所述驱动转轴转动设于防护箱底壁上，所述从动锥形轮和主动齿轮均设于驱动转轴上，所述从动锥形轮和主动锥形轮啮合，所述出料转轴转动设于防护箱底壁上，所述出料转轴位于流化床上方，所述从动齿轮设于出料转轴上，所述从动齿轮与主动齿轮啮合，所述出料转轴为中空轴，所述出料转轴上设有电磁控制阀，所述盛料网桶转动设于防护箱顶壁上，所述盛料网桶与承接斗连通，所述盛料网桶与出料转轴相连且连通。
11.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种用于生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置，通过缓落平衡组件的设置，有效减缓了聚乙烯蜡的下降速度，并通过冷空气制造器的设置，实现了聚乙烯蜡的初级降温冷却；同时，通过水冷组件和接料组件的配合，实现了聚乙烯蜡的水冷二级冷却，提高了聚乙烯蜡的冷却效率。
附图说明
12.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
13.图1为本实用新型提出的一种用于生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种用于生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置的缓落平衡管的俯视结构示意图。
15.其中，1、冷却塔，2、喷料管，3、承接斗，4、防护箱，5、流化床，6、出水管，7、冷空气制造器，8、输气管道，9、吹气泵，10、吹气管，11、缓落平衡管，12、吹气头，13、冷水机，14、抽水泵，15、抽水管，16、冷却喷淋管，17、旋转电机，18、主动锥形轮，19、从动锥形轮，20、驱动转轴，21、主动齿轮，22、从动齿轮，23、出料转轴，24、盛料网桶。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术实用新型进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
18.如图1所示，本实用新型采取的技术实用新型如下：一种用于生产聚乙烯蜡的喷料冷却装置，包括冷却塔1、喷料管2、缓落平衡组件、承接斗3、防护箱4、水冷组件、接料组件和流化床5，喷料管2设于冷却塔1上部，缓落平衡组件设于冷却塔1中上部，承接斗3设于冷却塔1内，承接斗3位于缓落平衡组件下方，防护箱4设于冷却塔1中下部，承接斗3下端设于防
护箱4上，水冷组件设于冷却塔1中下部，水冷组件部分设于防护箱4内，防护箱4侧壁上设有出水管6，出水管6上设有开关阀，接料组件设于防护箱4内，接料组件与水冷组件对应设置，流化床5设于冷却塔1底壁上，流化床5设于接料组件下方。
19.如图1、图2所示，缓落平衡组件包括冷空气制造器7、输气管道8、吹气泵9、吹气管10和缓落平衡管11，冷空气制造器7和吹气泵9均设于冷却塔1外，冷空气制造器7通过输气管道8与吹气泵9相连，缓落平衡管11设于冷却塔1内，缓落平衡管11内侧壁圆周均匀分布设有吹气头12，吹气管10设于吹气泵9和缓落平衡管11之间，吹气头12为倾斜向上设置，在多组吹气头12的吸附作用下，可以有效减缓聚乙烯蜡的下降速率，并配合冷空气的作用对聚乙烯蜡进行初步降温冷却。吹气头12与缓落平衡管11内侧壁之间的夹角为10～15
°
。吹气头12沿缓落平衡管11内侧高度方向均匀排布。
20.如图1所示，水冷组件包括冷水机13、抽水泵14、抽水管15和冷却喷淋管16，冷水机13设于冷却塔1外，抽水泵14设于冷水机13上，抽水管15设于抽水泵14上，冷却喷淋管16贯穿冷却塔1和防护箱4侧壁延伸至防护箱4内，冷却喷淋管16与抽水管15连通。接料组件包括旋转电机17、主动锥形轮18、从动锥形轮19、驱动转轴20、主动齿轮21、从动齿轮22、出料转轴23和盛料网桶24，旋转电机17设于冷却塔1外侧壁上，主动锥形轮18设于旋转电机17输出轴上，驱动转轴20转动设于防护箱4底壁上，从动锥形轮19和主动齿轮21均设于驱动转轴20上，从动锥形轮19和主动锥形轮18啮合，出料转轴23转动设于防护箱4底壁上，出料转轴23位于流化床5上方，从动齿轮22设于出料转轴23上，从动齿轮22与主动齿轮21啮合，出料转轴23为中空轴，出料转轴23上设有电磁控制阀，盛料网桶24转动设于防护箱4顶壁上，盛料网桶24与承接斗3连通，盛料网桶24与出料转轴23相连且连通。
21.具体使用时，喷料管2喷料制备聚乙烯蜡，聚乙烯蜡在重力作用下进行自由落体式下落，在吹气泵9的作用下，多个吹气头12向下落的聚乙烯蜡施加阻力，减缓聚乙烯蜡下降速度，同时，在冷空气制造器7的作用下，吹气头12吹出的为低温冷空气，从而对聚乙烯蜡进行初级降温冷却，聚乙烯蜡以缓慢的速度通过缓落平衡管11并继续下降，之后通过承接斗3落入盛料网桶24内，在旋转电机17的驱动作用下，出料转轴23带动盛料网桶24旋转，在抽水泵14的作用下，冷却喷淋管16对准盛料网桶24喷水，从而对盛料网桶24内的聚乙烯蜡进行全面水冷，水冷之后的聚乙烯蜡经出料转轴23下落至流化床5。
22.要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。