一种汽车空调注塑模具的顶出机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种汽车空调注塑模具的顶出机构，属于汽车空调注塑模具技术领域。


背景技术：

2.汽车空气调节装置简称汽车空调。用于把汽车车厢内的温度、湿度、空气清洁度及空气流动调整和控制在最佳状态，为乘员提供舒适的乘坐环境，减少旅途疲劳；为驾驶员创造良好的工作条件，对确保安全行车起到重要作用的通风装置，一般包括制冷装置、取暖装置和通风换气装置；生产汽车空调时需要用到注塑模具，注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。
3.目前使用的注塑模具在生产汽车空调壳体时，由于结构较为复杂，在材料脱模时较为麻烦，有些模具内部设有顶出机构，但是顶出机构由于顶出的位置较为固定，若顶杆同时向上顶起，若材料与模具发生粘连，十分容易导致成型材料损坏，因此，需要一种汽车空调注塑模具的顶出机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种汽车空调注塑模具的顶出机构，通过设置气缸与垫块，垫块可以在气缸的带动下在顶杆与弧形块下方依次将顶杆顶起，从而使成型的材料逐步从模具中脱落，防止成型材料与模具粘连而在顶出时出现损坏的现象，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车空调注塑模具的顶出机构，包括底座，所述底座上方一侧设由下模板，所述下模板上方内部下方设有若干电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶端固定连接有顶板，所述顶板上方一侧设有垫块，所述垫块一端与气缸输出端连接，所述气缸嵌入连接于所述下模板内部，所述垫块上方设有弧形块，所述弧形块上方连接有顶杆，所述顶杆贯穿于支撑板内部，所述顶杆外部一侧连接有限位块，所述限位块上方连接有压力弹簧，所述压力弹簧套接于所述顶杆外部，所述顶杆顶端贯穿于所述下模板上表面，所述下模板一侧设有导向杆，所述导向杆外部连接有上模板，所述上模板上方一侧设有进料口，所述进料口内部连接有导料管，所述导料管贯穿于所述上模板内部。
7.进一步的，所述垫块上方呈圆弧形，所述垫块顶端与所述弧形块底端抵触。
8.进一步的，所述垫块底部设有滑轨，所述垫块底部嵌入于所述顶板内部，所述顶板内部设有与所述垫块上滑轨相匹配的滑槽，所述垫块在所述顶板内部滑动连接。
9.进一步的，所述垫块下方一侧呈倒角设置，所述顶板上方两端设有与所述垫块上相同的倒角。
10.进一步的，所述顶杆数量为6-8组，所述顶杆在所述支撑板与所述下模板内部滑动连接。
11.进一步的，所述上模板在所述导向杆上滑动连接，所述进料口设于所述上模板上方中心。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过在下模板内部设置顶杆，并在顶杆下方设置垫块与顶板，垫块可以在气缸的推动下沿着顶板向前移动，当垫块向前移动时可以依次与各个顶杆上的弧形块接触，由于弧形块与垫块接触时可以推动顶杆向上移动，从而可以在下模板内部将成型材料从一段向另一端依次顶起进行脱模，防止材料粘连在模具内部在顶出时引起材料损坏的现象，当材料从模具内部脱离后，可以启动电动伸缩杆，电动伸缩杆可以带动顶板向上移动，从而可以使顶板带动顶杆向上移动将成型的材料顶出，从而方便材料脱模。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种汽车空调注塑模具的顶出机构的后视图；
16.图2是本实用新型一种汽车空调注塑模具的顶出机构的顶板俯视图；
17.图3是本实用新型一种汽车空调注塑模具的顶出机构的a处区域放大图；
18.图中标号：1、底座；2、下模板；3、电动伸缩杆；4、顶板；5、垫块；6、气缸；7、弧形块；8、顶杆；9、支撑板；10、限位块；11、压力弹簧；12、导向杆；13、上模板；14、进料口；15、导料管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：
21.一种汽车空调注塑模具的顶出机构，包括底座1，所述底座1上方一侧设由下模板2，所述下模板2上方内部下方设有若干电动伸缩杆3，所述电动伸缩杆3顶端固定连接有顶板4，所述顶板4上方一侧设有垫块5，所述垫块5一端与气缸6输出端连接，所述气缸6嵌入连接于所述下模板2内部，所述垫块5上方设有弧形块7，所述弧形块7上方连接有顶杆8，所述顶杆8贯穿于支撑板9内部，所述顶杆8外部一侧连接有限位块10，所述限位块10上方连接有压力弹簧11，所述压力弹簧11套接于所述顶杆8外部，所述顶杆8顶端贯穿于所述下模板2上表面，所述下模板2一侧设有导向杆12，所述导向杆12外部连接有上模板13，所述上模板13上方一侧设有进料口14，所述进料口14内部连接有导料管15，所述导料管15贯穿于所述上模板13内部。
22.具体的，如图1、图2、图3所示，所述垫块5上方呈圆弧形，所述垫块5顶端与所述弧形块7底端抵触，所述垫块5底部设有滑轨，所述垫块5底部嵌入于所述顶板4内部，所述顶板4内部设有与所述垫块5上滑轨相匹配的滑槽，所述垫块5在所述顶板4内部滑动连接，所述顶杆8数量为6-8组，所述顶杆8在所述支撑板9与所述下模板2内部滑动连接，所述上模板13
在所述导向杆12上滑动连接，所述进料口14设于所述上模板13上方中心垫块5移动时可以推动弧形块7与顶杆8向上移动，从而依次推动顶杆8将材料从模具中松动，方便将成型材料脱模。
23.具体的，如图1、图3所示，所述垫块5下方一侧呈倒角设置，所述顶板4上方两端设有与所述垫块5上相同的倒角，垫块5下方的倒角可以防止垫块5在向顶板4移动时垫块5与顶板4发生碰撞的现象，提高垫块5移动时的稳定性。
24.本实用新型工作原理：使用时，先使上模板13向下移动，当上模板13向下移动时可以按压在下模板2上，从而使上模板13与下模板2之间组成模腔，然后通过进料口14与导料管15向模腔内注入原料，当原料在模腔内部成型后，将上模板13向上升起，然后启动气缸6，当气缸6运行时可以带动垫块5向前移动，当垫块5沿着顶板4移动时可以依次与弧形块7抵触，从而使弧形块7带动顶杆8向上移动，将成型材料从一端向另一端依次敲击而在模腔中脱离，然后启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3运行时可以带动顶板4上下移动，当顶板4向上移动时可以推动弧形块7与顶杆8向上移动，从而将成型材料顶出模腔内部，最后将成型材料取下，完成使用。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。