技术特征：
1.一种珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔，其特征在于：包括反应釜、冷却塔、高压输送泵、高压喷头、输料管、冷却空气提供组件、聚乙烯蜡防落组件、流化床和集料箱，所述输料管设于反应釜和冷却塔之间，所述高压喷头设于输料管位于冷却塔内的一端，所述高压输送泵设于输料管上，所述冷却空气提供组件设于冷却塔外，所述聚乙烯蜡防落组件设于冷却塔顶壁上，所述聚乙烯蜡防落组件位于输料管上方，所述流化床设于冷却塔底壁上，所述集料箱设于冷却塔外侧，所述流化床一端设于集料箱内。2.根据权利要求1所述的一种珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔，其特征在于：所述冷却空气提供组件包括低温冷却液循环泵、防护箱、制冷管、冷却液进管、冷却液出管、抽气泵、进气管、出气管和冷却空气喷管，所述低温冷却液循环泵和防护箱均设于冷却塔外侧壁上，所述制冷管设于防护箱内，所述冷却液出管设于冷却液循环泵出口和制冷管之间，所述冷却液出管设于制冷管和冷却液循环泵进口之间，所述制冷管为中空管，所述进气管套设于制冷管内，所述抽气泵设于冷却塔外侧壁上，所述进气管一端与抽气泵进气口相连，所述出气管一端与抽气泵出气口相连，所述冷却空气喷管设于冷却塔内，所述出气管另一端与冷却空气喷管相连，所述冷却空气喷管上开设有出气孔。3.根据权利要求2所述的一种珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔，其特征在于：所述制冷管为首尾相连的u形管。4.根据权利要求1所述的一种珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔，其特征在于：所述聚乙烯蜡防落组件包括引风机和吸附头，所述引风机设于冷却塔顶壁上，所述吸附头设于抽气泵上。5.根据权利要求4所述的一种珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔，其特征在于：所述聚乙烯蜡防落组件设有多组，多组所述聚乙烯蜡防落组件沿冷却塔顶壁呈圆周分布。6.根据权利要求1所述的一种珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔，其特征在于：所述冷却塔顶壁上设有热气排出管。
技术总结
本实用新型公开了一种珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔，包括反应釜、冷却塔、高压输送泵、高压喷头、输料管、冷却空气提供组件、聚乙烯蜡防落组件、流化床和集料箱，所述输料管设于反应釜和冷却塔之间，所述高压喷头设于输料管位于冷却塔内的一端，所述高压输送泵设于输料管上，所述冷却空气提供组件设于冷却塔外，所述聚乙烯蜡吸附组件设于冷却塔顶壁上，所述聚乙烯蜡吸附组件位于输料管上方，所述流化床设于冷却塔底壁上，所述集料箱设于冷却塔外侧，所述流化床一端设于集料箱内。本实用新型属于珠粒状聚乙烯蜡制造技术领域，具体提供了一种能源消耗低，冷却效率高，可有效降低聚乙烯蜡的降落下落的珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔。降落下落的珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔。降落下落的珠粒状聚乙烯蜡冷却成型塔。
技术研发人员：戚海锋 乡永乐
受保护的技术使用者：广东泰利新材料科技有限公司
技术研发日：2021.09.18
技术公布日：2022/11/14