一种胶带生产用废料处理装置的制作方法

1.本实用新型涉及胶带生产领域，特别是涉及一种胶带生产用废料处理装置。


背景技术：

2.胶带是由基材和胶黏剂两部分组成,通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。其表面上涂有一层粘着剂。最早的粘着剂来自动物和植物，在十九世纪，橡胶是粘着剂的主要成份，而现代则广泛应用各种聚合物制成。
3.在胶带生产的过程中产生的废料，其大部分组成成分是橡胶，同时又有粘黏性质，体积大，且容易粘连，不易处理，为了较小废料的粘性，缩小其体积，使其方便回收处理，因此提出一种胶带生产用废料处理装置。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种胶带生产用废料处理装置，产生了使废料方便回收的技术效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带生产用废料处理装置，包括箱体，所述箱体一侧顶端设置有进料装置，所述箱体内部设置有加热装置，所述加热装置底部安装有出料装置，所述箱体另一侧底部设置有回收装置，以及所述箱体侧面安装有控制板。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料装置包括安装在箱体一侧内部的进料电机，安装在进料电机顶部的进料传送带，安装在进料传送带末端的进料辅助转轮，安装在进料传送带顶部的进料口弹性转轴，以及安装在进料口弹性转轴底部的进料挡板。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述加热装置包括安装在箱体内部顶端的加热器，安装在加热器一侧的导热管，安装在导热管末端的辅助加热板，以及安装在进料传送带底部的主加热板。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主加热板和辅助加热板均通过导热管连接到加热器上。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料装置包括安装在箱体内底侧的出料电机，安装在出料电机顶部的传动轮，安装在传动轮上的出料传送带，以及安装在出料传送带末端的出料口辅助转轮。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述回收装置包括安装在箱体另一侧的出料口弹性转轴，安装在出料口弹性转轴底部的出料挡板，以及安装在箱体外部一侧的收纳箱。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制板分别与进料电机，出料电机和加热器电性连接。
12.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
13.1、本实用新型通过箱体，箱体一侧顶端设置有进料装置，箱体内部设置有加热装
置，加热装置底部安装有出料装置，箱体另一侧底部设置有回收装置，以及箱体侧面安装有控制板；加热装置包括安装在箱体内部顶端的加热器，安装在加热器一侧的导热管，安装在导热管末端的辅助加热板，以及安装在进料传送带底部的主加热板，加热器加热的温度稳定在70-90度之间，即保证废料收到加热减小粘性，又不会使废料完全融化；主加热板和辅助加热板均通过导热管连接到加热器上，主加热板和辅助加热版环绕在进料口四周，保证了进入的废料都能受到加热；控制板分别与进料电机，出料电机和加热器电性连接，通过控制板控制加热器工作，使废料受热减小粘性并且部分融化收缩，以缩小体型，达到了方便回收的技术效果；
14.2、本实用新型通过进料传送带表面涂有润滑油，进料口弹性转轴有弹性，可使进料挡板在转动时自动回弹到原位置，出料口辅助转轮的安装位置低于传动轮，使出料传送带向外倾斜，安装在箱体外部一侧的收纳箱，出料口弹性转轴具有弹性，收纳箱于箱体为分离结构，达到方便废料进入箱体得到处理，且处理之后方便拆除和搬运的技术效果。
附图说明
15.图1为本实用新型的完整结构示意图；
16.图2为本实用新型的侧面剖视结构图；
17.图3为本实用新型的图1中a处内部结构图；
18.图4为本实用新型的图2中b处放大结构图。
19.其中：1、箱体；2、进料装置；3、加热装置；4、出料装置；5、回收装置；6、控制板；21、进料电机；22、进料传送带；23、进料辅助转轮；24、进料口弹性转轴；25、进料挡板；31、加热器；32、导热管；33、辅助加热板；34、主加热板；41、出料电机；42、传动轮；43、出料传送带；44、出料口辅助转轮；51、出料口弹性转轴；52、出料挡板；53、收纳箱。
具体实施方式
20.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
21.实施例:
22.如图1-4所示，一种胶带生产用废料处理装置，包括箱体1，箱体1一侧顶端设置有进料装置2，箱体1内部设置有加热装置3，加热装置3底部安装有出料装置4，箱体1另一侧底部设置有回收装置5，以及箱体1侧面安装有控制板6。
23.在其他实施例中，进料装置2包括安装在箱体1一侧内部的进料电机21，安装在进料电机21顶部的进料传送带22，安装在进料传送带22末端的进料辅助转轮23，安装在进料传送带22顶部的进料口弹性转轴24，以及安装在进料口弹性转轴24底部的进料挡板25，进料传送带22表面涂有润滑油，进料口弹性转轴24有弹性。
24.在其他实施例中，加热装置3包括安装在箱体1内部顶端的加热器31，安装在加热
器31一侧的导热管32，安装在导热管32末端的辅助加热板33，以及安装在进料传送带22底部的主加热板34，加热器31加热的温度稳定在70-80度之间。
25.在其他实施例中，主加热板34和辅助加热板33均通过导热管32连接到加热器31上。
26.在其他实施例中，出料装置4包括安装在箱体1内底侧的出料电机41，安装在出料电机41顶部的传动轮42，安装在传动轮42上的出料传送带43，以及安装在出料传送带43末端的出料口辅助转轮44，出料口辅助转轮44的安装位置低于传动轮42，使出料传送带43向外倾斜。
27.在其他实施例中，回收装置5包括安装在箱体1另一侧的出料口弹性转轴51，安装在出料口弹性转轴51底部的出料挡板52，以及安装在箱体1外部一侧的收纳箱53，出料口弹性转轴51具有弹性，收纳箱53于箱体1为分离结构。
28.在其他实施例中，控制板6分别于进料电机21，出料电机41和加热器31电性连接。
29.本实用新型的工作原理：使用时，通过箱体1，箱体1一侧顶端设置有进料装置2，箱体1内部设置有加热装置3，加热装置3底部安装有出料装置4，箱体1另一侧底部设置有回收装置5，以及箱体1侧面安装有控制板6；进料装置2包括安装在箱体1一侧内部的进料电机21，安装在进料电机21顶部的进料传送带22，安装在进料传送带22末端的进料辅助转轮23，安装在进料传送带22顶部的进料口弹性转轴24，以及安装在进料口弹性转轴24底部的进料挡板25，进料传送带22表面涂有润滑油，进料口弹性转轴24有弹性，可使进料挡板25在转动时自动回弹到原位置；加热装置3包括安装在箱体1内部顶端的加热器31，安装在加热器31一侧的导热管32，安装在导热管32末端的辅助加热板33，以及安装在进料传送带22底部的主加热板34，加热器31加热的温度稳定在70-80度之间，即保证废料收到加热减小粘性，又不会使废料完全融化；主加热板34和辅助加热板33均通过导热管32连接到加热器31上，主加热板34和辅助加热板33环绕在进料口四周，保证了进入的废料都能受到加热；出料装置4包括安装在箱体1内底侧的出料电机41，安装在出料电机41顶部的传动轮42，安装在传动轮42上的出料传送带43，以及安装在出料传送带43末端的出料口辅助转轮44，出料口辅助转轮44的安装位置低于传动轮42，使出料传送带43向外倾斜，使废料更容易传出箱体1；回收装置5包括安装在箱体1另一侧的出料口弹性转轴51，安装在出料口弹性转轴51底部的出料挡板52，以及安装在箱体1外部一侧的收纳箱53，出料口弹性转轴51具有弹性，收纳箱53于箱体1为分离结构，方便拆除和搬运废料；控制板6分别于进料电机21，出料电机41和加热器31电性连接，通过控制板6控制加热器31工作，使废料受热减小粘性并且部分融化收缩，以缩小体型，达到方便回收的效果。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之
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上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述
的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。