一种塑料生产双色注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及双色注塑模具技术领域，特别涉及一种塑料生产双色注塑模具。


背景技术：

2.双色注塑模具即两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具，一般这种模塑工艺也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机。
3.目前的双色注塑模在两次注塑更替过程中，需要进行开启后再闭合，其内部的注塑件会因为良好冷却定型出现塌陷现象，缺乏良好的降温组件。为此，我们提出一种塑料生产双色注塑模具。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种塑料生产双色注塑模具，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种塑料生产双色注塑模具，包括第一动模具、第二动模具、第一定模具和第二定模具，还包括防护架和气泵，所述第一动模具和第二动模具一侧分别设有对应的第一定模具和第二定模具，所述第一定模具和第二定模具背部通过螺栓安装有支撑盘，所述第一动模具和第二动模具背部通过螺栓安装有转盘，所述转盘和支撑盘外围罩设有防护架，所述防护架顶部开设有进风槽，所述防护架顶部盖设有与进风槽对应的安装框，所述防护架底部开设有排风口，所述安装框和排风口内均焊接连接有金属网片。
7.进一步地，所述防护架内一端通过螺栓安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端通过联轴器与转盘的转动轴安装连接，所述防护架另一端通过螺栓安装有液压推杆，所述液压推杆的输出端通过螺栓与支撑盘安装连接。
8.进一步地，所述防护架底部通过螺栓安装有气泵，所述气泵的进气端通过管道与进风槽底部连接，所述防护架一侧的开口处通过铰链安装有防护门，所述防护门中部通过螺栓贯穿安装有钢化玻璃窗。
9.进一步地，所述安装框的金属网片顶部缝设有有纱布。
10.进一步地，所述防护架顶部两侧分别通过阻尼转轴转动连接有限位块，所述限位块一端压设于安装框上，所述防护架两端顶部分别开设有料管槽。
11.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
12.1.人员通过第一动模具、第二动模具、第一定模具、第二定模具、防护架和气泵组成的组件，实现为人员提供具备快速定型降温的双色注塑模组。
13.2.整体塑料生产双色注塑模具组件使用灵活便捷，在满足人员进行双色注塑作业的同时，具备良好的风冷降温组件，助于模具之间在调换位置时，内部注塑件成型效率好，大大降低注塑件变形的现象出现，具有较高的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型一种塑料生产双色注塑模具的整体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种塑料生产双色注塑模具的防护架结构示意图。
16.图3为本实用新型一种塑料生产双色注塑模具的第一定模具结构示意图。
17.图4为本实用新型一种塑料生产双色注塑模具的第一动模具结构示意图。
18.图5为本实用新型一种塑料生产双色注塑模具的图1中a处放大示意图。
19.图6为本实用新型一种塑料生产双色注塑模具的纱布结构示意图。
20.图中：1、第一定模具；2、第二定模具；3、第一动模具； 4、第二动模具；5、支撑盘；6、防护架；7、伺服电机；8、液压推杆；9、进风槽；10、排风口；11、安装框；12、金属网片； 13、阻尼转轴；14、限位块；15、纱布；16、气泵；17、防护门；18、钢化玻璃窗；19、料管槽；20、转盘。
具体实施方式
21.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
22.如图1-6所示，一种塑料生产双色注塑模具，包括第一动模具 3、第二动模具4、第一定模具1和第二定模具2，还包括防护架6 和气泵16，所述第一动模具3和第二动模具4一侧分别设有对应的第一定模具1和第二定模具2，所述第一定模具1和第二定模具 2背部通过螺栓安装有支撑盘5，所述第一动模具3和第二动模具 4背部通过螺栓安装有转盘20，所述转盘20和支撑盘5外围罩设有防护架6，所述防护架6顶部开设有进风槽9，所述防护架6顶部盖设有与进风槽9对应的安装框11，所述防护架6底部开设有排风口10，所述安装框11和排风口10内均焊接连接有金属网片 12。
23.其中，所述防护架6内一端通过螺栓安装有伺服电机7，所述伺服电机7的驱动端通过联轴器与转盘20的转动轴安装连接，所述防护架6另一端通过螺栓安装有液压推杆8，所述液压推杆8的输出端通过螺栓与支撑盘5安装连接；人员通过液压推杆8对支撑盘5的使用位置进行收缩调节。
24.其中，所述防护架6底部通过螺栓安装有气泵16，所述气泵 16的进气端通过管道与进风槽9底部连接，所述防护架6一侧的开口处通过铰链安装有防护门17，所述防护门17中部通过螺栓贯穿安装有钢化玻璃窗18；防护门17用于对防护架6的开口处进行盖设防护，且人员可通过钢化玻璃窗18对防护架6内部的作业情况进行观察。
25.其中，所述安装框11的金属网片12顶部缝设有有纱布15；安装框11内部的金属网片12和纱布15能够对经过进风槽9的空气进行过滤处理。
26.其中，所述防护架6顶部两侧分别通过阻尼转轴13转动连接有限位块14，所述限位块14一端压设于安装框11上，所述防护架6两端顶部分别开设有料管槽19；限位块14便于人员对安装框 11顶部进行压紧限位。
27.需要说明的是，本实用新型为一种塑料生产双色注塑模具，工作时，分别将注塑供料管件通过料管槽19布设于防护架6内，并与第一定模具1和第二定模具2的料嘴进行连接，使用时，通过伺服电机7驱动转盘20转动，使得转盘20上的第一动模具3 和第二动模具4能够实现旋转调转位置，并由液压推杆8推送支撑盘5，使支撑盘5上的第一定模具1和第二定模具2对第一动模具3和第二动模具4进行压紧盖合，从而实现将第一动模具3和第二动模具
4的注塑位置进行调换，实现为第一动模具3和第二动模具4内注塑的色料进行旋转替换，实现双色注塑加工处理，在第一动模具3和第二动模具4进行旋转调换位置时，人员通过气泵16由排风口10对防护架6内进行抽气处理，使得防护架6 内部形成负压，使外部空气通过进风槽9进入防护架6内，并贯穿模具之间由排风口10排出，从而实现对模具表面的热量带走，进而助于模具内注塑件进行冷却定型，使得模具在旋转调换位置过程中，不会出现塌陷现象，通过金属网片12和纱布15的设置，可助于对经过进风槽9的空气就那些过滤处理，从而大大增加经过模具间的空气的洁净度，且在需要对金属网片12和纱布15 进行清洁更换时，人员可通过阻尼转轴13转动限位块14，使限位块14离开对安装框11的压设限位，从而人员能够将安装框11取下，对其内的金属网片12和纱布15进行清洁维护处理。
28.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。