一种回收塑料挤压机的制作方法

1.本发明属于塑料挤压机技术领域，具体涉及一种回收塑料挤压机。


背景技术：

2.塑料回收是指采用一定的回收工艺将废弃塑料回收再利用实现变废为宝 的目的；我国废弃塑料主要为塑料薄膜、塑料丝及编织品、泡沫塑料、塑料 包装箱及容器、日用塑料制品、塑料袋和农用地膜等。
3.目前，塑料在回收的过程中，由于塑料的体积较大，在回收和运输的过 程中需要占用大量的空间，因此需要使用挤压机对塑料进行挤压，现有的挤 压机在使用的过程中，挤压后的塑料易出现堵塞的情况，从而导致了塑料难 以取出，塑料挤压加工的便捷性差。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种回收塑料挤压机，以解决上述背景技术中提 出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种回收塑料挤压机，包 括挤压箱以及固定在挤压箱侧壁的驱动箱，上述挤压箱中吻合插接有收缩挤 压块，且挤压箱的顶端安装有进料斗，其中挤压箱远离驱动箱的一端可拆卸 的内嵌固定有密封门，上述驱动箱中转动设置有用于带动收缩挤压块移动的 驱动杆，上述挤压箱的两端均内嵌有固定管，上述固定管中弹性插接有与密 封门卡接的定位杆，且固定管的侧壁滑动插接有与定位杆固定连接的拉杆。
6.进一步的，上述挤压箱的底端呈矩形阵列固定有支撑杆，上述支撑杆的 底端安装有万向轮，上述驱动箱的侧壁安装有用于带动驱动杆旋转的第一电 机。
7.进一步的，上述进料斗中对称转动插接有驱动轴，且进料斗的侧壁装置 有第二电机，两个上述驱动轴上均固定套接有破碎辊。
8.进一步的，两个上述破碎辊的外壁等距开设有破碎齿，且两个破碎辊上 的破碎齿相互交错卡接。
9.进一步的，两个上述驱动轴均穿过进料斗固定套接有齿轮，其中一个上 述驱动轴的一端穿过进料斗与第二电机的机轴固定连接，两个上述齿轮相互 啮合卡接。
10.进一步的，上述收缩挤压块的侧壁中心位置处固定有耳板，且收缩挤压 块与驱动杆之间安装有连接杆，上述连接杆的两端通过销轴分别与耳板和驱 动杆转动连接。
11.进一步的，上述密封门的侧壁固定有把手，且密封门的两端均凸出设置 有定位部，并通过定位部紧密插接在挤压箱中，两个上述定位部的中心位置 处均开设有定位孔。
12.进一步的，上述固定管中内嵌有弹簧，上述定位杆的顶端滑动插接在固 定管中，且定位杆的底端吻合插接在定位孔内。
13.进一步的，上述拉杆的底端穿过弹簧与定位杆固定连接，且拉杆顶端一 体成型的固定有拉板。
14.该回收塑料挤压机的技术效果和优点：通过在挤压箱中滑动设置有收缩 挤压块，且挤压箱的侧壁内嵌有密封门，挤压箱两端固定管中的弹簧推动定 位杆吻合插接在密封门两端定位部开设的定位孔中，从而使密封门在挤压箱 中保持固定，在收缩挤压块对塑料进行挤压的过程中堆积在密封门一侧，手 握拉板使拉杆带动定位杆从定位孔中移出，从而使密封门从挤压箱内拆卸， 进而对取出挤压后的塑料，便于取出挤压后的塑料，提升了塑料挤压机加工 的便捷性；通过在进料斗中对称内嵌安装有驱动轴，在驱动轴上固定套接有 破碎辊，第二电机带动驱动轴和破碎辊旋转，两个破碎辊通过齿轮相向旋转， 从而对挤压前的塑料进行破碎，便于对塑料进行破碎挤压，避免了塑料内部 空气影响其挤压效果。
附图说明
15.图1为本发明实施例的结构示意图；
16.图2为本发明实施例的进料斗结构示意图；
17.图3为本发明实施例的挤压箱内部结构示意图；
18.图4为本发明实施例的固定管内部结构示意图。
19.图中：1、挤压箱；2、固定管；3、进料斗；4、驱动箱；5、第一电机； 6、万向轮；7、支撑杆；8、齿轮；9、驱动轴；10、破碎辊；11、第二电机； 12、密封门；13、连接杆；14、销轴；15、驱动杆；16、耳板；17、收缩挤 压块；18、定位孔；19、定位杆；20、弹簧；21、拉杆；22、拉板；23、定 位部。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而 不是全部的实施例。
21.请参阅如图1-图4所示的一种回收塑料挤压机，包括挤压箱1以及固定 在挤压箱1侧壁的驱动箱4。
22.参照图1和图2，驱动箱4中驱动杆15在旋转的过程中通过连接杆13带 动收缩挤压块17在挤压箱1内收缩，在挤压箱1中滑动设置有收缩挤压块17， 且挤压箱1的侧壁内嵌有密封门12，挤压箱1两端固定管2中的弹簧20推动 定位杆19吻合插接在密封门12两端定位部23开设的定位孔18中，从而使 密封门12在挤压箱1中保持固定，在收缩挤压块17对塑料进行挤压的过程 中堆积在密封门12一侧，手握拉板22使拉杆21带动定位杆19从定位孔18 中移出，从而使密封门12从挤压箱1内拆卸，进而对取出挤压后的塑料，便 于取出挤压后的塑料，挤压箱1中吻合插接有收缩挤压块17，且挤压箱1的 顶端安装有进料斗3，其中挤压箱1远离驱动箱4的一端可拆卸的内嵌固定有 密封门12，驱动箱4中转动设置有用于带动收缩挤压块17移动的驱动杆15， 挤压箱1的两端均内嵌有固定管2，固定管2中弹性插接有与密封门12卡接 的定位杆19，且固定管2的侧壁滑动插接有与定位杆19固定连接的拉杆21， 挤压箱1的底端呈矩形阵列固定有支撑杆7，支撑杆7的底端安装有万向轮6， 驱动箱4的侧壁安装有用于带动驱动杆15旋转的第一电机5，在驱动箱4的 中心位置处转动插接有转轴，驱动杆15固定套接在转轴上，第一电机5的机 轴与转轴固定连接，转轴仅设置在驱动箱4的内部一侧，驱动箱4的内部另 一侧供连接杆13的旋转和移动。
23.参照图4，由于塑料瓶等塑料回收物在回收的过程中其密封的内部可能存 留空
气，塑料物在挤压的过程中塑料内部存留空气会对其挤压加工造成影响， 因此需要对塑料进行破碎，从而避免空气对塑料物的挤压造成影响，在进料 斗3中对称内嵌安装有驱动轴9，在驱动轴9上固定套接有破碎辊10，第二 电机11带动驱动轴9和破碎辊10旋转，两个破碎辊10通过齿轮8相向旋转， 从而对挤压前的塑料进行破碎，便于对塑料进行破碎挤压，避免了塑料内部 空气影响其挤压效果，进料斗3中对称转动插接有驱动轴9，且进料斗3的侧 壁装置有第二电机11，两个驱动轴9上均固定套接有破碎辊10，两个破碎辊 10的外壁等距开设有破碎齿，且两个破碎辊10上的破碎齿相互交错卡接，两 个驱动轴9均穿过进料斗3固定套接有齿轮8，其中一个驱动轴9的一端穿过 进料斗3与第二电机11的机轴固定连接，两个齿轮8相互啮合卡接，收缩挤 压块17的侧壁中心位置处固定有耳板16，且收缩挤压块17与驱动杆15之间 安装有连接杆13，连接杆13的两端通过销轴14分别与耳板16和驱动杆15 转动连接，密封门12的侧壁固定有把手，且密封门12的两端均凸出设置有 定位部23，并通过定位部23紧密插接在挤压箱1中，两个定位部23的中心 位置处均开设有定位孔18，固定管2中内嵌有弹簧20，定位杆19的顶端滑 动插接在固定管2中，且定位杆19的底端吻合插接在定位孔18内，拉杆21 的底端穿过弹簧20与定位杆19固定连接，且拉杆21顶端一体成型的固定有 拉板22。
24.该回收塑料挤压机，使用时将塑料从进料斗3投入挤压箱1中，第二电 机11通过齿轮8带动两个驱动轴9和破碎辊10旋转，两个破碎辊10在相向 旋转的过程中对塑料进行破碎，破碎后的塑料掉入挤压箱1中，第一电机5 带动驱动杆15在驱动箱4中旋转，驱动杆15在旋转的过程中通过连接杆13 和耳板16带动收缩挤压块17在挤压箱1内收缩，收缩挤压块17在收缩的过 程中推动破碎后的塑料移动至密封门12一侧，并随着破碎塑料的堆积使密封 门12和收缩挤压块17对破碎进行挤压，在对塑料进行挤压后，手握拉板22 使拉杆21带动定位杆19从定位孔18中移出，从而使密封门12从挤压箱1 内拆卸，进而对取出挤压后的塑料。
25.以上所述，仅为发明较佳的具体实施方式，但发明的保护范围并不局限 于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在发明揭露的技术范围内，根据发明 的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在发明的保护范围 之内。