智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备的制作方法

1.本发明涉及注塑成型技术领域，具体是涉及智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备。


背景技术：

2.注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法，该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一，而经常使用到注塑头防泄漏型注塑设备，因此被广泛应用。
3.现有的注塑设备在使用时，由于上料箱处于高度较高的位置，一般都是固定焊接在注塑设备上，不方便上料箱的使用，同时上料箱无法保持一定的温度，导致上料箱内部凝固而无法进行注塑工作，降低了注塑设备的使用效果，且注塑设备在使用的过程中，刚刚完成注塑的注塑件从注塑设备上脱落，很容易在下落时而导致注塑件受到外部的碰撞而损坏，从而影响注塑设备的加工质量，同时注塑件在入料口处与收集盒高度差较大，滑落的速度较快，导致成品直接落入收集盒中而折断，不利于注塑设备的加工，基于上述问题，为此，提出了智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备。


技术实现要素：

4.鉴于上述问题，本发明提供了智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备，以改善上述问题。
5.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备，包括注塑设备主体，注塑设备主体的上端内表面固定连接有入料口，入料口的上端内表面卡接有上料箱，入料口的右侧外表面固定连接有活动架，活动架的右侧内表面设置有螺栓，上料箱的上端外表面固定连接有加热板，注塑设备主体的前端外表面固定连接有旋转轴，旋转轴的外壁固定连接有固定板，固定板的右侧内表面弹性连接有限位弹簧。
6.可选的，活动架的前端内表面卡接有固定插杆，上料箱的右侧内表面转动连接有活动板，活动板的右侧内表面设置有限位插板，注塑设备主体的上端外表面固定连接有伺服电机，注塑设备主体的上端内表面设置有倾斜滑板，注塑设备主体的前端内表面开设有成品出料口，固定板的下端外表面固定连接有电动推杆。
7.可选的，活动架的右侧内表面设置有内螺纹，螺栓的左侧外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，活动架的右侧内表面与螺栓的左侧外表面螺纹连接。
8.可选的，注塑设备主体的前端内表面开设有活动槽，活动槽与旋转轴相适配，旋转轴的外壁通过活动槽与注塑设备主体的前端内表面转动连接。
9.可选的，活动板的右侧内表面开设有安装槽，安装槽与限位插板相适配，限位插板的左侧外表面通过安装槽与活动板的右侧内表面相卡接。
10.可选的，注塑设备主体的上端内表面开设有方形槽，方向槽与倾斜滑板相适配，倾斜滑板的左侧外表面通过方形槽与注塑设备主体的上端内表面固定连接。
11.与现有技术相比，本发明提供了智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备，具备以下有益效果：1、该智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备，通过活动架、固定插杆、螺栓、活动板与限位插板的安装使用，使得上料箱稳定可靠的安装固定在注塑设备上，提高上料箱的稳定性以及安全性，以便利用三组限位固定的措施对上料箱进行辅助支撑，还可以让上料箱实现快速安装或拆卸，便于对上料箱内部进行清洗清理，同时利用加热板可以一直让上料箱处于恒温的状态，避免上料箱内部凝固而影响到注塑工作。
12.2、该智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备，通过利用倾斜滑板可以对注塑件起到导向滑动的作用，让注塑件滑落到成品出料口，再利用限位弹簧对快速下落的注塑件缓冲限位，将多个注塑件阻拦在固定板处，然后再开启电动推杆，电动推杆带动固定板向上移动，从而解除对注塑件的限位，让注塑件安全收集到一起，便于对注塑件进行保护，提高注塑设备的加工质量。
附图说明
13.图1为本发明的整体示意图；图2为本发明中上料箱的安装示意图；图3为本发明中固定板的结构示意图；图4为本发明中倾斜滑板的安装示意图。
14.图中：1、注塑设备主体；2、入料口；3、上料箱；4、活动架；5、固定插杆；6、螺栓；7、活动板；8、限位插板；9、加热板；10、伺服电机；11、倾斜滑板；12、成品出料口；13、旋转轴；14、固定板；15、限位弹簧；16、电动推杆。
具体实施方式
15.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
16.请参阅图1、图2和图3，本发明提供了一种技术方案：智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备，包括注塑设备主体1，注塑设备主体1的上端内表面固定连接有入料口2，入料口2的上端内表面卡接有上料箱3，入料口2的右侧外表面固定连接有活动架4，活动架4的右侧内表面设置有螺栓6，通过螺栓6的设置，利用螺栓6螺纹连接的方式可以对上料箱3进行固定，提高上料箱3安装的可靠，对操作人员进行保护，活动架4的右侧内表面设置有内螺纹，螺栓6的左侧外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，活动架4的右侧内表面与螺栓6的左侧外表面螺纹连接，上料箱3的上端外表面固定连接有加热板9，通过加热板9的设置，加热板9可以对上料箱3进行加热，让上料箱3不会冷却凝固，便于提高上料箱3的注塑工作。
17.注塑设备主体1的前端外表面固定连接有旋转轴13，注塑设备主体1的前端内表面开设有活动槽，活动槽与旋转轴13相适配，旋转轴13的外壁通过活动槽与注塑设备主体1的前端内表面转动连接，旋转轴13的外壁固定连接有固定板14，通过旋转轴13与固定板14的配合使用，活动的旋转轴13带动固定板14具有两种状态，既可以对注塑件进行限位缓冲工作，还可以让固定板14解除限位，让注塑件可以安全的被收集到一起，固定板14的右侧内表面弹性连接有限位弹簧15，通过限位弹簧15的设置，利用，限位弹簧15可以对注塑件进行缓冲处理，让注塑剪都会攒积在一起。
18.请参阅图1和图4，活动架4的前端内表面卡接有固定插杆5，通过固定插杆5的设置，固定插杆5可以进一步固定上料箱3，上料箱3的右侧内表面转动连接有活动板7，活动板7的右侧内表面设置有限位插板8，通过限位插板8的设置，利用限位插板8可以加强上料箱3的固定，活动板7的右侧内表面开设有安装槽，安装槽与限位插板8相适配，限位插板8的左侧外表面通过安装槽与活动板7的右侧内表面相卡接，注塑设备主体1的上端外表面固定连接有伺服电机10。
19.注塑设备主体1的上端内表面设置有倾斜滑板11，通过倾斜滑板11的设置，利用倾斜滑板11的倾斜放置，可以对注塑件进行导向，让注塑剪安全下落，同时倾斜滑板11是橡胶材质所制，让注塑件也会缓冲，注塑设备主体1的上端内表面开设有方形槽，方向槽与倾斜滑板11相适配，倾斜滑板11的左侧外表面通过方形槽与注塑设备主体1的上端内表面固定连接，注塑设备主体1的前端内表面开设有成品出料口12，固定板14的下端外表面固定连接有电动推杆16。
20.综上所述，该智能复印机注塑头防泄漏型注塑设备在使用时，通过将上料箱3放入入料口2上，在活动架4上插入固定插杆5，用来初步固定上料箱3，然后在转动螺栓6用来固定上料箱3，用来提高上料箱3的稳定性，接着将活动板7转动到注塑设备相对应的位置，再插入限位插板8，利用限位插板8对活动板7进行固定，使得上料箱3稳定可靠的安装固定在注塑设备上，以便利用三组限位固定的措施对上料箱3进行辅助支撑，还可以让上料箱3实现快速安装或拆卸，便于对上料箱3内部进行清洗清理，同时加热板9的设置，利用加热板9可以一直让上料箱3处于恒温的状态，避免上料箱3内部凝固而影响到注塑工作，通过倾斜滑板11、旋转轴13、固定板14、限位弹簧15与电动推杆16的配合使用，然后利用倾斜滑板11可以对注塑件起到导向滑动的作用，让注塑件滑落到成品出料口12，再利用限位弹簧15对快速下落的注塑件缓冲限位，将多个注塑件阻拦在固定板14处，然后再开启电动推杆16，电动推杆16带动固定板14向上移动，从而解除对注塑件的限位，让注塑件安全收集到一起，便于对注塑件进行保护，提高注塑设备的加工质量。
21.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。