一种塑胶生产加工用真空吸料机的制作方法

1.本实用新型涉及吸料机领域，具体是一种塑胶生产加工用真空吸料机。


背景技术：

2.真空吸料机用于注塑成型的原料输送，可以自动送料给到注塑机。
3.真空吸料机广泛使用在注塑机、挤出机等设备的原料输送行业中，具有安装方便、使用操作简单、长距离输送能力强，生产稳定，可靠的操作运行，是实现完全自动化生产的辅助设备.
4.小型的真空吸料机在使用时，出料口的下方都会安放收纳盒，用于收集从真空吸料机内出来的货物，而出料口一般都较高，和收纳盒之间有较大的空隙，导致物料难以完全落入收纳盒内，容易出现掉出收纳盒的情况发生；因此，针对上述问题提出一种塑胶生产加工用真空吸料机。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了小型的真空吸料机在使用时，出料口的下方都会安放收纳盒，用于收集从真空吸料机内出来的货物，而出料口一般都较高，和收纳盒之间有较大的空隙，导致物料难以完全落入收纳盒内，容易出现掉出收纳盒的情况发生的问题，本实用新型提出一种塑胶生产加工用真空吸料机。
6.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种塑胶生产加工用真空吸料机，包括真空吸料机本体、控制面板、出料口和套筒；所述真空吸料机本体的表面固定安装有控制面板，所述真空吸料机本体的底部开设有出料口，所述真空吸料机本体的底部设有套筒，所述套筒的内部滑动连接有滑动环，所述真空吸料机本体靠近出料口的一侧开设有两个螺纹孔，所述套筒的表面固定安装有两个凸臂，两个所述凸臂以套筒的中心轴对称分布，所述凸臂的一侧螺纹连接有螺栓；一步减小套筒与真空吸料机本体底部收纳盒之间的空隙，从而方便塑胶颗粒直接进入收纳盒内，减少塑胶颗粒掉出收纳盒的情况发生。
7.优选的，所述滑动环的表面开设有矩形槽，所述套筒外表面固定安装有两个矩形块，所述矩形块的内部滑动连接有插板，所述插板呈“l”形；从而调节滑动环滑出的不同长度，适配不同高度的收纳盒。
8.优选的，所述插板的短臂端固定套有套圈，所述矩形块的内部固定安装有弹簧，所述弹簧的另一端和插板固定连接；弹簧会带着插板自动复位，使得插板自己滑入矩形槽内。
9.优选的，所述插板的长臂端固定安装有磁铁正极，所述矩形块的内部固定安装有磁铁负极；将插板固定，防止插板受到弹簧的弹力影响而复位。
10.优选的，所述套筒的内部固定安装有连接臂，所述连接臂的底部固定安装有防护布，所述防护布的另一端和滑动环固定安装；防止塑胶颗粒在通过套筒和滑动环内时，会流入滑动环和套筒之间的空隙内，从而影响滑动环的正常滑动。
11.优选的，所述套筒的顶端固定安装有导流板，所述导流板的一侧呈倾斜状；防止塑胶颗粒停留在套筒的顶端。
12.本实用新型的有益之处在于：
13.1.本实用新型通过将套筒的一端插入真空吸料机本体的出料口内，使得凸臂上的螺栓和真空吸料机本体上的螺纹孔在同一直线上，此时再拧动凸臂上的螺栓，使得螺栓进入真空吸料机本体底部的螺纹孔内固定，进而带着套筒固定在出料口内，此时滑动套筒内的滑动环，使得滑动环向远离套筒的方向滑动，进一步减小套筒与真空吸料机本体底部收纳盒之间的空隙，从而方便塑胶颗粒直接进入收纳盒内，减少塑胶颗粒掉出收纳盒的情况发生。
14.2.本实用新型当滑动滑动环时，当滑动环滑动到合适位置后，将矩形块内的插板向滑动环的方向滑动，且插板和滑动环上的矩形槽在同一直线上，让插板进入矩形槽内固定，进而将滑动环固定，从而调节滑动环滑出的不同长度，适配不同高度的收纳盒。
附图说明
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
16.图1为实施例一中真空吸料机本体的结构示意图；
17.图2为实施例一中套筒的结构示意图；
18.图3为实施例一中矩形块的结构示意图；
19.图4为实施例二中密封圈的结构示意图。
20.图中：1、真空吸料机本体；2、控制面板；3、出料口；401、螺纹孔；402、套筒；403、滑动环；404、凸臂；405、螺栓；406、矩形槽；407、矩形块；408、插板；409、弹簧；410、套圈；411、磁铁正极；412、磁铁负极；413、导流板；414、连接臂；415、防护布；5、密封圈。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例一
23.请参阅图1-3所示，一种塑胶生产加工用真空吸料机，包括真空吸料机本体1、控制面板2、出料口3和套筒402；所述真空吸料机本体1的表面固定安装有控制面板2，所述真空吸料机本体1的底部开设有出料口3，所述真空吸料机本体1的底部设有套筒402，所述套筒402的内部滑动连接有滑动环403，所述真空吸料机本体1靠近出料口3的一侧开设有两个螺纹孔401，所述套筒402的表面固定安装有两个凸臂404，两个所述凸臂404以套筒402的中心轴对称分布，所述凸臂404的一侧螺纹连接有螺栓405；工作时，通过将套筒402的一端插入真空吸料机本体1的出料口3内，使得凸臂404上的螺栓405和真空吸料机本体1上的螺纹孔
401在同一直线上，此时再拧动凸臂404上的螺栓405，使得螺栓405进入真空吸料机本体1底部的螺纹孔401内固定，进而带着套筒402固定在出料口3内，此时滑动套筒402内的滑动环403，使得滑动环403向远离套筒402的方向滑动，进一步减小套筒402与真空吸料机本体1底部收纳盒之间的空隙，从而方便塑胶颗粒直接进入收纳盒内，减少塑胶颗粒掉出收纳盒的情况发生。
24.所述滑动环403的表面开设有矩形槽406，所述套筒402外表面固定安装有两个矩形块407，所述矩形块407的内部滑动连接有插板408，所述插板408呈“l”形；工作时，当滑动滑动环403时，当滑动环403滑动到合适位置后，将矩形块407内的插板408向滑动环403的方向滑动，且插板408和滑动环403上的矩形槽406在同一直线上，让插板408进入矩形槽406内固定，进而将滑动环403固定，从而调节滑动环403滑出的不同长度，适配不同高度的收纳盒。
25.所述插板408的短臂端固定套有套圈410，所述矩形块407的内部固定安装有弹簧409，所述弹簧409的另一端和插板408固定连接；工作时，当插板408进入矩形槽406时会带着套圈410一起进入，进而让套圈410和矩形槽406内壁产生摩擦，从而进一步的让插板408和矩形槽406固定，且弹簧409会带着插板408自动复位，使得插板408自己滑入矩形槽406内。
26.所述插板408的长臂端固定安装有磁铁正极411，所述矩形块407的内部固定安装有磁铁负极412；工作时，当没有使用插板408时，将插板408向远离滑动环403的方向滑动，使得插板408上的磁铁正极411和矩形块407内的磁铁负极412相贴合，进而将插板408固定，防止插板408受到弹簧409的弹力影响而复位。
27.所述套筒402的内部固定安装有连接臂414，所述连接臂414的底部固定安装有防护布415，所述防护布415的另一端和滑动环403固定安装；工作时，防护板起到放着套筒402和滑动环403之间的空隙，防止塑胶颗粒在通过套筒402和滑动环403内时，会流入滑动环403和套筒402之间的空隙内，从而影响滑动环403的正常滑动。
28.所述套筒402的顶端固定安装有导流板413，所述导流板413的一侧呈倾斜状；工作时，导流板413的一面呈倾斜状是为了让塑胶颗粒更好的流入套筒402内，防止塑胶颗粒停留在套筒402的顶端。
29.实施例二
30.请参阅图4所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述套筒402的表面固定安装有密封圈5；工作时，当套筒402塞入真空吸料机本体1的出料口3内后，密封圈5会跟随套筒402一起进入真空吸料机本体1的出料口3内，进而与出料口3的内壁相贴合，从而起到密封出料口3和套筒402之间空隙的作用，防止有塑胶颗粒从出料口3和套筒402之间的空隙处滑落。
31.工作原理，当没有使用插板408时，将插板408向远离滑动环403的方向滑动，使得插板408上的磁铁正极411和矩形块407内的磁铁负极412相贴合，通过将套筒402的一端插入真空吸料机本体1的出料口3内，使得凸臂404上的螺栓405和真空吸料机本体1上的螺纹孔401在同一直线上，此时再拧动凸臂404上的螺栓405，使得螺栓405进入真空吸料机本体1底部的螺纹孔401内固定，进而带着套筒402固定在出料口3内，此时滑动套筒402内的滑动环403，使得滑动环403向远离套筒402的方向滑动，当滑动滑动环403时，当滑动环403滑动
到合适位置后，插板408和滑动环403上的矩形槽406在同一直线上，松开弹簧409，弹簧409会带着插板408自动复位，使得插板408自己滑入矩形槽406内，让插板408进入矩形槽406内固定，当插板408进入矩形槽406时会带着套圈410一起进入，进而让套圈410和矩形槽406内壁产生摩擦，从而进一步的让插板408和矩形槽406固定，进而将滑动环403固定，从而调节滑动环403滑出的不同长度，适配不同高度的收纳盒，进一步减小套筒402与真空吸料机本体1底部收纳盒之间的空隙，从而方便塑胶颗粒直接进入收纳盒内，减少塑胶颗粒掉出收纳盒的情况发生，防护板起到放着套筒402和滑动环403之间的空隙，防止塑胶颗粒在通过套筒402和滑动环403内时，会流入滑动环403和套筒402之间的空隙内，从而影响滑动环403的正常滑动，导流板413的一面呈倾斜状是为了让塑胶颗粒更好的流入套筒402内，防止塑胶颗粒停留在套筒402的顶端。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。