1.本实用新型属于螺杆挤出机技术领域，具体是指一种玄武岩纤维复合材料生产用的螺杆挤出机。
背景技术：
2.玄武岩纤维是一种新型无机环保绿色高性能纤维材料，以天然玄武岩拉制的连续纤维。它是由二氧化硅、氧化铝、氧化钙、氧化镁、氧化铁和二氧化钛等氧化物组成。玄武岩连续纤维不仅强度高，而且还具有电绝缘、耐腐蚀、耐高温等多种优异性能，在玄武岩复合材料的生产过程中，一般会使用到挤出机，物料通过挤出机的挤出，并覆盖在玄武岩纤维上，从而形成玄武岩纤维复合材料，
3.传统的挤出机一般较高，上料不方便，且由于挤出机的体积较大，不方便对其进行移动。
技术实现要素：
4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种结构简单、使用方便，上料方便且稳定，且移动和固定方便的玄武岩纤维复合材料生产用的螺杆挤出机。
5.本实用新型采取的技术方案如下：本方案的玄武岩纤维复合材料生产用的螺杆挤出机，包括底台、挤出机本体和上料驱动组件，所述挤出机本体连接设于底台的上端，所述底台的下端设有移动收纳槽，所述移动收纳槽的内底部连接设有移动组件，且所述上料驱动组件连接设于挤出机本体的上端；所述上料驱动组件包括上料支撑架、上料移动组件、上料升降组件和上料翻转组件，所述上料支撑架呈倒“l”形设置，所述上料移动组件设于上料支撑架上端的内部，所述上料升降组件设于上料移动组件的下端，所述上料翻转组件连接设于上料升降组件的下端。
6.优选的，所述上料移动组件包括转动螺纹杆和上料驱动电机，所述上料支撑架的上端设有转动收纳槽，所述转动螺纹杆设于转动收纳槽的内部，所述上料驱动电机连接设于上料支撑架的一端，所述上料驱动电机的输出轴连接设于转动螺纹杆的一端，且所述转动螺纹杆的外侧套设有移动连接杆。
7.优选的，所述上料支撑架的下端设有移动限位槽，所述移动限位槽与转动收纳槽连通设置，且所述移动连接杆可滑动设于移动限位槽的内部。
8.优选的，所述上料升降组件包括升降驱动箱、升降转动轴和升降蜗杆，所述升降驱动箱连接设于移动连接杆的下端，所述升降转动轴和升降蜗杆均设于升降驱动箱的内部，所述升降转动轴的外侧套设有升降蜗轮，所述升降蜗轮与升降蜗杆啮合连接，且所述升降转动轴的外侧套设有收料筒，所述收料筒的外侧套设有收料线，且所述升降驱动箱的下端设有升降驱动电机，所述升降驱动电机的输出轴连接设于升降蜗杆的下端。
9.优选的，所述上料翻转组件包括翻转连接横杆和翻转驱动箱，所述翻转连接横杆连接设于收料线的下端，所述翻转连接横杆下端的两侧均连接设有翻转连接竖杆，两所述
翻转连接竖杆之间连接设有翻转驱动轴，且所述翻转驱动箱连接设于翻转连接竖杆的外侧，且所述翻转驱动轴的一端设于翻转驱动箱的内部，所述翻转驱动轴设于翻转驱动箱内部的一端外侧套设有翻转蜗轮。
10.优选的，所述翻转驱动箱的内部设有翻转蜗杆，所述翻转蜗杆与翻转蜗轮啮合连接，且所述翻转驱动箱的上端设有翻转驱动电机，所述翻转驱动电机的输出轴连接设于翻转蜗杆的上端，且所述翻转驱动轴的外侧套设有盛料箱。
11.优选的，所述移动组件包括移动式电动伸缩杆和移动万向轮，所述移动式电动伸缩杆连接设于移动收纳槽的内顶部，所述移动万向轮连接设于移动式电动伸缩杆的伸缩端上。
12.优选的，所述挤出机本体的上端连通设有进料斗。
13.采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案的玄武岩纤维复合材料生产用的螺杆挤出机，移动组件的使用，方便对挤出机本体进行移动；通过上料驱动组件的使用，方便将玄武岩通过进料斗进入挤出机本体的内部，降低了玄武岩上料的同时也方便了对挤出机本体进行移动。
附图说明
14.图1为本方案的玄武岩纤维复合材料生产用的螺杆挤出机的整体结构示意图；
15.图2为图1中a部分的局部放大示意图。
16.其中，1、底台，2、挤出机本体，3、上料驱动组件，4、移动收纳槽，5、移动组件，6、上料支撑架，7、上料移动组件，8、上料升降组件，9、上料翻转组件，10、转动螺纹杆，11、上料驱动电机，12、转动收纳槽，13、移动连接杆，14、升降驱动箱，15、升降转动轴，16、升降蜗杆，17、升降蜗轮，18、收料筒，19、收料线，20、升降驱动电机，21、翻转连接横杆，22、翻转驱动箱，23、翻转连接竖杆，24、翻转驱动轴，25、翻转蜗轮，26、翻转蜗杆，27、翻转驱动电机，28、移动式电动伸缩杆，29、移动万向轮，30、进料斗，31、盛料箱。
17.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.如图1-2所示，本实用新型一种玄武岩纤维复合材料生产用的螺杆挤出机，包括底台1、挤出机本体2和上料驱动组件3，所述挤出机本体2连接设于底台1的上端，所述底台1的下端设有移动收纳槽4，所述移动收纳槽4的内底部连接设有移动组件5，且所述上料驱动组件3连接设于挤出机本体2的上端；所述上料驱动组件3包括上料支撑架6、上料移动组件7、上料升降组件8和上料翻转组件9，所述上料支撑架6呈倒“l”形设置，所述上料移动组件7设于上料支撑架6上端的内部，所述上料升降组件8设于上料移动组件7的下端，所述上料翻转组件9连接设于上料升降组件8的下端。
20.其中，所述上料移动组件7包括转动螺纹杆10和上料驱动电机11，所述上料支撑架6的上端设有转动收纳槽12，所述转动螺纹杆10设于转动收纳槽12的内部，所述上料驱动电机11连接设于上料支撑架6的一端，所述上料驱动电机11的输出轴连接设于转动螺纹杆10的一端，且所述转动螺纹杆10的外侧套设有移动连接杆13。
21.所述上料支撑架6的下端设有移动限位槽，所述移动限位槽与转动收纳槽12连通设置，且所述移动连接杆13可滑动设于移动限位槽的内部。
22.所述上料升降组件8包括升降驱动箱14、升降转动轴15和升降蜗杆16，所述升降驱动箱14连接设于移动连接杆13的下端，所述升降转动轴15和升降蜗杆16均设于升降驱动箱14的内部，所述升降转动轴15的外侧套设有升降蜗轮17，所述升降蜗轮17与升降蜗杆16啮合连接，且所述升降转动轴15的外侧套设有收料筒18，所述收料筒18的外侧套设有收料线19，且所述升降驱动箱14的下端设有升降驱动电机20，所述升降驱动电机20的输出轴连接设于升降蜗杆16的下端。
23.所述上料翻转组件9包括翻转连接横杆21和翻转驱动箱22，所述翻转连接横杆21连接设于收料线19的下端，所述翻转连接横杆21下端的两侧均连接设有翻转连接竖杆23，两所述翻转连接竖杆23之间连接设有翻转驱动轴24，且所述翻转驱动箱22连接设于翻转连接竖杆23的外侧，且所述翻转驱动轴24的一端设于翻转驱动箱22的内部，所述翻转驱动轴24设于翻转驱动箱22内部的一端外侧套设有翻转蜗轮25。
24.所述翻转驱动箱22的内部设有翻转蜗杆26，所述翻转蜗杆26与翻转蜗轮25啮合连接，且所述翻转驱动箱22的上端设有翻转驱动电机27，所述翻转驱动电机27的输出轴连接设于翻转蜗杆26的上端，且所述翻转驱动轴24的外侧套设有盛料箱31。
25.所述移动组件5包括移动式电动伸缩杆28和移动万向轮29，所述移动式电动伸缩杆28连接设于移动收纳槽4的内顶部，所述移动万向轮29连接设于移动式电动伸缩杆28的伸缩端上。
26.所述挤出机本体2的上端连通设有进料斗30。
27.具体使用时，将玄武岩放置在盛料箱31的内部，启动升降驱动电机20，升降驱动电机20带动升降蜗杆16转动，升降蜗杆16带动升降蜗轮17和升降转动轴15转动，升降转动轴15转动带动收料筒18转动，收料筒18通过收料线19带动上料翻转组件9向上运动，然后启动上料驱动电机11，上料驱动电机11带动转动螺纹杆10转动，转动螺纹杆10带动移动连接杆13进行移动，使盛料箱31置于进料斗30的正上方，最后启动翻转驱动电机27，翻转驱动电机27带动翻转蜗杆26转动，翻转蜗杆26带动翻转蜗轮25和翻转驱动轴24转动，从而带动进料斗30翻转，从而使进料斗30内部的玄武岩通过进料斗30进入挤出机本体2的内部，降低了上料的难度；需要对挤出机本体2进行移动时，启动移动式电动伸缩杆28，移动式电动伸缩杆28带动移动万向轮29向下运动，使底台1远离地面，从而降低了对挤出机本体2移动的困难。
28.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
30.以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。