一种用于橡胶制品生产用冲压装置的制作方法

1.本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种用于橡胶制品生产用冲压装置。


背景技术：

2.在橡胶制品加工过程中，由于不同的橡胶制品其表面的结构也往往不同，部分橡胶制品表面会需要借助专门的设备进行冲压加工将部分区域进行压平成型工作，但市场上现存的部分橡胶制品用冲压设备在使用过程中被固定的被加工物往往只能固定在一个位点，导致使用者需要对一个加工物的不同位置进行加工时需要调节固定位点，且这种位置调节与反复锁定的操作较为繁琐不便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于橡胶制品生产用冲压装置，以解决上述背景技术中市场上现存的部分橡胶制品冲压设备在对以同一个加工物不同位置进行加工时较为不便的问题。
4.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于橡胶制品生产用冲压装置，包括固定座，固定座的顶部固定安装有冲压机，且冲压机的自由端固定安装压力板，所述固定座内壁的底部固定安装有可调式限位机构。
5.可选的，所述可调式限位机构包括传动电机、传动齿轮、辅动转盘、传动盘、齿牙组、固定槽、可调式伺服线性电机和夹压板，且传动电机的底部固定安装在固定座内壁的底部一侧，所述传动齿轮固定安装在传动电机的输出端，且辅动转盘固定安装在固定座内壁的底部另一侧，所述传动盘的底部固定安装在辅动转盘的自由端，且齿牙组固定安装在传动盘的表面，所述齿牙组与传动齿轮互相啮合，且固定槽开设在的传动盘顶部，且可调式伺服线性电机固定安装在固定槽内，所述夹压板固定安装在可调式伺服线性电机的自由端。
6.可选的，所述辅动转盘的底部开设有t形槽，且t形槽内活动套接有与其体积相同的t形转动盘。
7.可选的，所述t形转动盘与t形槽的连接处均匀涂抹有润滑油，且传动盘的底部固定安装在t形转动盘的顶部。
8.可选的，所述传动电机为可调式伺服电机，且可调式伺服线性电机为cbx 滚珠丝杠直线导轨
9.可选的，所述固定槽的俯剖面面积与可调式伺服线性电机俯剖面的面积相同，且夹压板的底部与传动盘的顶部位于同一水平线。
10.本实用新型的技术效果和优点：
11.1、通过使用者将需要加工的橡胶制品放置于夹压板自由端完成固定后仅需控制冲压机借助压力板进行挤压便能完成冲压工作，且当使用者需要调节被加工物不同位置进行加工时借助传动电机使传动齿轮通过齿牙组带动传动盘进行转动，并随着传动盘的转动使夹压板进行同方向转动，并借助使用者控制可调式伺服线性电机的自由端进行移动从而
实现了夹压板能够移动至传动板顶部平面方向的任意位置，从而实现了被加工物需要调节不同被加工位置的适应性移动，且操作过程简单便捷，并能够以数控的方式进行自动工作也极大提高了精确性。
12.2、通过固定槽的俯剖面面积与可调式伺服线性电机俯剖面的面积相同使固定槽在为可调式伺服线性电机提供了足够的安装与活动空间的同时也保证了就连接状态具备足够的稳定性，且夹压板的底部与传动盘的顶部位于同一水平线避免了夹压板固定的被加工物过度出现侧倾等情况的同时也能够借助传动盘的存在进行辅动支撑。
附图说明
13.图1为本实用新型结构的正面示意图；
14.图2为本实用新型传动盘结构的正面剖面示意图；
15.图3为本实用新型传动盘结构的示意图。
16.图中：1固定座、2冲压机、3压力板、4可调式限位机构、401传动电机、 402传动齿轮、403辅动转盘、404传动盘、405齿牙组、406固定槽、407可调式伺服线性电机、408夹压板。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于橡胶制品生产用冲压装置，包括固定座1，固定座1的顶部焊接有冲压机2，且冲压机2的自由端焊接压力板3，该冲压机2通过220v市电连接，其控制电源外置，固定座1内壁的底部焊接有可调式限位机构4。
19.可调式限位机构4包括传动电机401、传动齿轮402、辅动转盘403、传动盘404、齿牙组405、固定槽406、可调式伺服线性电机407和夹压板408。
20.传动电机401的底部焊接在固定座1内壁的底部一侧，传动齿轮402焊接在传动电机401的输出端，且辅动转盘403焊接在固定座1内壁的底部另一侧，辅动转盘403的底部开设有t形槽，且t形槽内活动套接有与其体积相同的t形转动盘，t形转动盘与t形槽的连接处均匀涂抹有润滑油，且传动盘404的底部固定安装在t形转动盘的顶部。
21.传动电机401为可调式伺服电机，且可调式伺服线性电机为cbx滚珠丝杠直线导轨。
22.传动盘404的底部焊接在辅动转盘403的自由端，且齿牙组405焊接在传动盘404的表面，齿牙组405与传动齿轮402互相啮合，且固定槽406开设在的传动盘404顶部。
23.可调式伺服线性电机407焊接在固定槽406内，固定槽406的俯剖面面积与可调式伺服线性电机407俯剖面的面积相同，且夹压板408的底部与传动盘404的顶部位于同一水平线。
24.固定槽406在为可调式伺服线性电机407提供了足够的安装与活动空间的同时也保证了就连接状态具备足够的稳定性，且夹压板408的底部与传动盘404的顶部位于同一水平线避免了夹压板408固定的被加工物过度出现侧倾等情况的同时也能够借助传动盘404的存在进行辅动支撑
25.夹压板408焊接在可调式伺服线性电机407的自由端，该传动电机401 通过220v市电连接，其控制电源外置，该可调式伺服线性电机407通过220v 市电连接，其控制电源外置。
26.使用者将需要加工的橡胶制品放置于夹压板408自由端完成固定后仅需控制冲压机2借助压力板3进行挤压便能完成冲压工作，且当使用者需要调节被加工物不同位置进行加工时借助传动电机401使传动齿轮402通过齿牙组405带动传动盘404进行转动，并随着传动盘404的转动使夹压板408进行同方向转动，并借助使用者控制可调式伺服线性电机407的自由端进行移动从而实现了夹压板408能够移动至传动板404顶部平面方向的任意位置，从而实现了被加工物需要调节不同被加工位置的适应性移动，且操作过程简单便捷，并能够以数控的方式进行自动工作也极大提高了精确性。


技术特征：
1.一种用于橡胶制品生产用冲压装置，包括固定座(1)，其特征在于：固定座(1)的顶部固定安装有冲压机(2)，且冲压机(2)的自由端固定安装压力板(3)，所述固定座(1)内壁的底部固定安装有可调式限位机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种用于橡胶制品生产用冲压装置，其特征在于：所述可调式限位机构(4)包括传动电机(401)、传动齿轮(402)、辅动转盘(403)、传动盘(404)、齿牙组(405)、固定槽(406)、可调式伺服线性电机(407)和夹压板(408)，且传动电机(401)的底部固定安装在固定座(1)内壁的底部一侧，所述传动齿轮(402)固定安装在传动电机(401)的输出端，且辅动转盘(403)固定安装在固定座(1)内壁的底部另一侧，所述传动盘(404)的底部固定安装在辅动转盘(403)的自由端，且齿牙组(405)固定安装在传动盘(404)的表面，所述齿牙组(405)与传动齿轮(402)互相啮合，且固定槽(406)开设在的传动盘(404)顶部，且可调式伺服线性电机(407)固定安装在固定槽(406)内，所述夹压板(408)固定安装在可调式伺服线性电机(407)的自由端。3.根据权利要求2所述的一种用于橡胶制品生产用冲压装置，其特征在于：所述辅动转盘(403)的底部开设有t形槽，且t形槽内活动套接有与其体积相同的t形转动盘。4.根据权利要求3所述的一种用于橡胶制品生产用冲压装置，其特征在于：所述t形转动盘与t形槽的连接处均匀涂抹有润滑油，且传动盘(404)的底部固定安装在t形转动盘的顶部。5.根据权利要求2所述的一种用于橡胶制品生产用冲压装置，其特征在于：所述固定槽(406)的俯剖面面积与可调式伺服线性电机(407)俯剖面的面积相同，且夹压板(408)的底部与传动盘(404)的顶部位于同一水平线。

技术总结
本实用新型公开了一种用于橡胶制品生产用冲压装置，涉及冲压设备技术领域，包括固定座，固定座的顶部固定安装有冲压机，且冲压机的自由端固定安装压力板，所述固定座内壁的底部固定安装有可调式限位机构。本实用新型在使用过程中，通过使用者将需要加工的橡胶制品放置于夹压板自由端完成固定后仅需控制冲压机借助压力板进行挤压便能完成冲压工作，且当使用者需要调节被加工物不同位置进行加工时借助传动电机使传动齿轮通过齿牙组带动传动盘进行转动，并随着传动盘的转动使夹压板进行同方向转动，并借助使用者控制可调式伺服线性电机的自由端进行移动从而实现了夹压板与被加工物能够随意移动至传动板顶部平面方向的任意位置。意位置。意位置。


技术研发人员：单东成
受保护的技术使用者：长沙市国发橡塑有限公司
技术研发日：2022.02.24
技术公布日：2023/2/27