一种用于热固性塑料成型的注塑模具的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别涉及一种用于热固性塑料成型的注塑模具。


背景技术：

2.热固性塑料具有较好的机械强度、较高的使用温度和较佳的尺寸稳定性，热固性塑料在生产的过程中需要注塑模具，注塑模具是生产塑料制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.但是现有的热固性塑料成型的注塑模具在塑料产品成型后不便于从模腔中取出，特别是如塑料板、塑料盒等，需要手动将成型的塑料产品从模腔中抠出或撬出，容易产生撬痕损伤产品，费时费力，降低生产的效率，不能满足使用需求，为此，我们提出一种用于热固性塑料成型的注塑模具用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型实施例希望提供一种用于热固性塑料成型的注塑模具，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
5.本实用新型实施例的技术方案是这样实现的：一种用于热固性塑料成型的注塑模具，包括顶出机构，所述顶出机构包括固定箱、转动杆、第一横杆、第二横杆、连接杆和矩形杆；
6.所述固定箱的左侧设置为开口，所述固定箱的后侧内壁上转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定套设有齿轮，所述齿轮的外侧啮合有两个齿条，两个所述齿条相互远离的一侧分别固定连接有第一横杆和第二横杆，所述第二横杆的顶部固定连接有l形杆，所述第一横杆和l形杆的顶部均转动连接有连接杆，所述固定箱的顶部固定连接有下模座，所述下模座的底部内壁上开设有两个矩形孔，两个所述连接杆相互靠近的一端均转动连接有矩形杆，矩形杆的设置起到了顶出的效果。
7.进一步优选的，所述矩形杆的顶端延伸至对应的矩形孔内，矩形杆的外侧与对应的矩形孔的侧壁滑动连接，矩形孔的设置起到了定位的效果。
8.进一步优选的，所述固定箱的底部内壁上固定连接有竖杆，所述竖杆的右侧固定连接有定位杆，所述第二横杆滑动套设在定位杆的外侧，定位杆的设置起到了定位的效果。
9.进一步优选的，所述竖杆的顶端固定连接有回形块，所述回形块滑动套设在第一横杆的外侧，回形块的设置起到了定位的效果。
10.进一步优选的，所述第一横杆的左端延伸至固定箱外并固定连接有推把，两个所述矩形杆相互靠近的一侧均固定连接有连接块，连接块的设置起到了连接的效果。
11.进一步优选的，所述固定箱的底部内壁上固定连接有两个方杆，所述连接块滑动套设在对应的方杆的外侧，方杆的设置起到了定位的效。
12.进一步优选的，所述连接块的顶部与固定箱的顶部内壁之间固定连接有同一个弹
簧，所述弹簧活动套设在对应的方杆的外侧，弹簧的设置起到了自动复位的效果。
13.进一步优选的，所述固定箱的顶部固定连接有u形板，所述u形板的顶部内壁上固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴端部固定连接有上模板，电动伸缩杆的设置起到了自动复位的效果。
14.本实用新型实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：
15.本实用新型向右移动推把通过第一横杆带动左侧的一个齿条移动，左侧的一个齿条通过齿轮转动带动右侧的一个齿条移动，右侧的一个齿条通过第二横杆带动l形杆移动，第一横杆和l形杆移动对连接杆进行挤压，连接杆通过矩形杆将下模座内的产品顶出，便于将产品从模腔中取出，不需要手动将成型的塑料产品从模腔中抠出或撬出，不容易产生撬痕损伤产品，省时省力，提高生产的效率，满足使用需求。
16.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
17.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型的主视立体结构图；
19.图2为本实用新型中固定箱的内部立体结构图；
20.图3为图2的仰视立体结构图；
21.图4为图3的a区结构放大图。
22.附图标记：1、顶出机构；2、固定箱；3、转动杆；4、齿轮；5、齿条；6、第一横杆；7、第二横杆；8、l形杆；9、连接杆；10、下模座；11、矩形孔；12、矩形杆；13、竖杆；14、定位杆；15、回形块；16、推把；17、连接块；18、方杆；19、弹簧；20、u形板；21、电动伸缩杆；22、上模板。
具体实施方式
23.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
24.下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
25.如图1-4所示，本实用新型实施例提供了一种用于热固性塑料成型的注塑模具，包括顶出机构1，顶出机构1包括固定箱2、转动杆3、第一横杆6、第二横杆7、连接杆9和矩形杆12；
26.固定箱2的左侧设置为开口，固定箱2的后侧内壁上转动连接有转动杆3，转动杆3的外侧固定套设有齿轮4，齿轮4的外侧啮合有两个齿条5，两个齿条5相互远离的一侧分别固定连接有第一横杆6和第二横杆7，第二横杆7的顶部固定连接有l形杆8，第一横杆6和l形杆8的顶部均转动连接有连接杆9，固定箱2的顶部固定连接有下模座10，下模座10的底部内
壁上开设有两个矩形孔11，两个连接杆9相互靠近的一端均转动连接有矩形杆12，连接杆9的设置起到了连接的效果，矩形杆12的设置起到了顶出的效果。
27.在一个实施例中，矩形杆12的顶端延伸至对应的矩形孔11内，矩形杆12的外侧与对应的矩形孔11的侧壁滑动连接，矩形孔11的设置起到了定位的效果。
28.在一个实施例中，固定箱2的底部内壁上固定连接有竖杆13，竖杆13的右侧固定连接有定位杆14，定位杆14的设置起到了定位的效果，第二横杆7滑动套设在定位杆14的外侧。
29.在一个实施例中，竖杆13的顶端固定连接有回形块15，回形块15滑动套设在第一横杆6的外侧，回形块15的设置起到了定位的效果。
30.在一个实施例中，第一横杆6的左端延伸至固定箱2外并固定连接有推把16，两个矩形杆12相互靠近的一侧均固定连接有连接块17，连接块17的设置起到了连接的效果。
31.在一个实施例中，固定箱2的底部内壁上固定连接有两个方杆18，连接块17滑动套设在对应的方杆18的外侧，方杆18的设置起到了定位的效果。
32.在一个实施例中，连接块17的顶部与固定箱2的顶部内壁之间固定连接有同一个弹簧19，弹簧19活动套设在对应的方杆18的外侧，弹簧19的设置起到了自动复位的效果。
33.在一个实施例中，固定箱2的顶部固定连接有u形板20，u形板20的顶部内壁上固定连接有电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出轴端部固定连接有上模板22，电动伸缩杆21的设置起到了自动复位的效果。
34.本实用新型在工作时：使用时，通过外界注塑枪将热塑材料喷入下模座10内，紧接着正向启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21工作带动上模板22向下移动，上模板22移动至下模座10内，当产品成型后，反向启动电动伸缩杆21，电动伸缩杆21工作带动上模板22向上移动，紧接着向右移动推把16，推把16带动第一横杆6移动，回形块15对第一横杆6进行定位，第一横杆6带动左侧的一个齿条5移动，左侧的一个齿条5移动带动齿轮4转动，齿轮4转动带动右侧的一个齿条5移动，右侧的一个齿条5移动带动第二横杆7移动，第二横杆7带动l形杆8移动，第一横杆6和l形杆8移动对连接杆9进行挤压，在挤压力的作用下，连接杆9移动并转动，连接杆9带动对应的矩形杆12移动，矩形杆12带动对应的连接块17移动，连接块17在方杆18的外侧滑动，连接块17在移动的过程中对弹簧19进行压缩，矩形杆12在移动的过程中将下模座10内的产品顶出。
35.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。