板材覆膜除静电装置的制作方法

1.本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为板材覆膜除静电装置。


背景技术：

2.板材覆膜：即在板材上面覆了一层膜。用高光膜或幻彩膜，板面涂覆专业粘合剂后复合而成。覆膜后的板材光泽鲜艳，可挑选花色品种多，防水、防火，具有优良的耐久性(耐候性、耐蚀性、耐化学性)和抗污能力，防紫外线性能优越。现有的技术在对板材覆膜时存在以下问题：
3.1、目前，现有的技术在对板材进行覆膜时，由于在覆膜前未对板材进行除静电处理，当板材的覆膜作业时，板材表面的灰尘影响覆膜的牢固度；
4.2、现有的技术在对板材进行覆膜时，大多通过人工将薄膜压在板材的上表面，由于人工操作存在一定的误差且不便捷，从而导致薄膜与板材的贴合较为不便捷，同时，影响薄膜与板材贴合的效果，为此，我们提出板材覆膜除静电装置用于解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供板材覆膜除静电装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：板材覆膜除静电装置，包括设备基座，所述设备基座的一面固定安装有台面板，所述台面板远离设备基座的一面分别设有除静电机构和压膜机构；
7.所述除静电机构包括有两个横板，两个所述横板之间设有移动板，所述移动板的一面固定安装有静电消除器，两个所述横板的相对侧均开设有导向槽，两个所述导向槽的内壁均滑动连接有导向块，两个所述导向块的相对侧和移动板的一侧固定连接，两个所述横板的一侧均转动安装有丝杠，所述丝杠贯穿导向槽并和导向块螺纹转动连接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述设备基座远离台面板的一面均匀分布固定安装有万向轮，两个所述横板的一面均固定安装有两个固定杆，所述固定杆远离横板的一端和台面板的一面固定连接。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述丝杠的一端均固定安装有第一传动轮，两个所述第一传动轮之间传动连接有第一传动带。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，一个所述横板的一侧固定设有第一电机，所述第一电机的驱动输出端和一个丝杠的一端固定连接。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第一电机的外壁固定连接有第一固定块，所述第一固定块的一侧和一个横板的一侧固定连接。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述压膜机构包括有四个侧板，所述侧板的一面和台面板的一面固定连接，所述侧板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，相邻两个所述滑块之间均固定安装有压板，所述滑槽的内壁固定安装有伸缩杆，所
述伸缩杆的活塞端和滑块的一面固定连接，所述伸缩杆的外壁活动套设有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的一端和滑槽的内壁固定连接，所述伸缩弹簧的另一端和滑块的一面固定连接，相邻两个所述侧板之间均转动安装有转动杆，两个所述转动杆的外壁均固定安装有凸轮。
13.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述转动杆的一端均固定安装有第二传动轮，两个所述第二传动轮之间传动连接有第二传动带，一个所述侧板的一侧固定设有第二电机，所述第二电机的驱动输出端和一个转动杆的一端固定连接。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，两个所述压板的一面均开设有弧面槽，两个所述压板远离弧面槽的一面均固定安装有防滑垫，所述第二电机的外壁固定连接有第二固定块，所述第二固定块的一侧和一个侧板的一侧固定连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1.通过将板材放置在台面板的上方，并驱动导向块水平滑动，导向块使移动板水平移动，移动板使静电消除器水平移动，静电消除器对板材进行除静电处理，并清除板材表面的灰尘，从而方便的实现了板材的除静电，进而有效的避免因板材表面存在灰尘而影响后续的覆膜，同时，有效的提高了后续板材覆膜的效果；
17.2.通过使薄膜从四个侧板之间穿过，并驱动压板向下移动，压板和防滑垫将薄膜压在板材的上表面，从而方便的实现了薄膜与板材的贴合，进而有效的提高了薄膜与板材贴合的便捷性以及贴合的效果，同时，有效的提高了后续板材覆膜的效果。
附图说明
18.图1为本实用新型整体结构示意图，
19.图2为本实用新型除静电机构的连接示意图，
20.图3为本实用新型图2中的a部放大示意图，
21.图4为本实用新型压膜机构的连接示意图，
22.图5为本实用新型图4中的b部放大示意图。
23.图中：1、设备基座；11、台面板；12、万向轮；2、除静电机构；21、横板；22、固定杆；23、移动板；24、静电消除器；25、导向槽；26、导向块；27、丝杠；28、第一传动轮；29、第一传动带；3、第一电机；31、第一固定块；4、压膜机构；41、侧板；42、滑槽；43、滑块；44、压板；45、弧面槽；46、防滑垫；47、伸缩杆；48、伸缩弹簧；49、转动杆；5、凸轮；51、第二传动轮；52、第二传动带；53、第二电机；54、第二固定块。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例：如图1-5所示，本实用新型提供了板材覆膜除静电装置，包括设备基座1，设备基座1的一面固定安装有台面板11，待覆膜的板材能够放置在台面板11的上表面，台面板11远离设备基座1的一面分别设有除静电机构2和压膜机构4，除静电机构2能够对板材进行除静电处理，压膜机构4能够使薄膜压在板材的上表面；
26.除静电机构2包括有两个横板21，两个横板21之间设有移动板23，移动板23的一面固定安装有静电消除器24，移动板23能够使静电消除器24水平方向移动，静电消除器24能够消除板材上表面的静电，两个横板21的相对侧均开设有导向槽25，两个导向槽25的内壁均滑动连接有导向块26，导向块26能够沿着导向槽25的内壁水平滑动，两个导向块26的相对侧和移动板23的一侧固定连接，导向块26能够使移动板23水平移动，两个横板21的一侧均转动安装有丝杠27，丝杠27贯穿导向槽25并和导向块26螺纹转动连接，通过驱动丝杠27转动，丝杠27能够驱动导向块26水平滑动。
27.进一步的，设备基座1远离台面板11的一面均匀分布固定安装有万向轮12，万向轮12能够便于设备基座1的移动，两个横板21的一面均固定安装有两个固定杆22，固定杆22远离横板21的一端和台面板11的一面固定连接，固定杆22能够支撑固定横板21。
28.进一步的，两个丝杠27的一端均固定安装有第一传动轮28，两个第一传动轮28之间传动连接有第一传动带29，一个丝杠27能够通过两个第一传动轮28和第一传动带29使另一个丝杠27同步同向转动。
29.进一步的，一个横板21的一侧固定设有第一电机3，第一电机3的驱动输出端和一个丝杠27的一端固定连接，通过启动第一电机3，第一电机3的驱动轴能够使丝杠27转动。
30.进一步的，第一电机3的外壁固定连接有第一固定块31，第一固定块31的一侧和一个横板21的一侧固定连接，第一固定块31能够提高第一电机3的稳定性。
31.进一步的，压膜机构4包括有四个侧板41，侧板41的一面和台面板11的一面固定连接，侧板41的一侧开设有滑槽42，滑槽42的内壁滑动连接有滑块43，滑块43能够沿着滑槽42的内壁竖直方向滑动，相邻两个滑块43之间均固定安装有压板44，滑块43能够使压板44竖直方向升降，当压板44竖直下降时，能够将薄膜压在板材上，滑槽42的内壁固定安装有伸缩杆47，伸缩杆47的活塞端和滑块43的一面固定连接，伸缩杆47的外壁活动套设有伸缩弹簧48，伸缩杆47能够提高伸缩弹簧48的稳定性，伸缩弹簧48的一端和滑槽42的内壁固定连接，伸缩弹簧48的另一端和滑块43的一面固定连接，当伸缩杆47和伸缩弹簧48复位时，能够推动滑块43竖直向上滑动，相邻两个侧板41之间均转动安装有转动杆49，两个转动杆49的外壁均固定安装有凸轮5，转动杆49能够使凸轮5转动。
32.进一步的，两个转动杆49的一端均固定安装有第二传动轮51，两个第二传动轮51之间传动连接有第二传动带52，一个转动杆49能够通过两个第二传动轮51和第二传动带52使另一个转动杆49同步同向转动，一个侧板41的一侧固定设有第二电机53，第二电机53的驱动输出端和一个转动杆49的一端固定连接，通过启动第二电机53，第二电机53的驱动轴能够使转动杆49转动。
33.进一步的，两个压板44的一面均开设有弧面槽45，当凸轮5的凸起部分与弧面槽45的内壁接触后，凸轮5能够使压板44向下移动，两个压板44远离弧面槽45的一面均固定安装有防滑垫46，当防滑垫46的下表面与薄膜的上表面接触时，能提高压板44下压薄膜时的稳定性，第二电机53的外壁固定连接有第二固定块54，第二固定块54的一侧和一个侧板41的一侧固定连接，第二固定块54能够提高第二电机53的稳定性。
34.工作原理：当需要对板材进行覆膜时，工作人员首先将待覆膜的板材放置在台面板11的上表面，然后同时开启第一电机3和静电消除器24，静电消除器24开始作业，同时，第一电机3的驱动轴使对应的一个丝杠27转动，一个丝杠27通过两个第一传动轮28和第一传
动带29使另一个丝杠27同步同向转动，两个丝杠27使两个导向块26沿着对应的导向槽25的内壁水平滑动，两个导向块26通过移动板23使静电消除器24水平移动，随着静电消除器24的水平移动，静电消除器24对板材进行除静电处理，并清除板材表面的灰尘，从而方便的实现了板材的除静电，进而有效的避免因板材表面存在灰尘而影响后续的覆膜，同时，有效的提高了后续板材覆膜的效果；
35.随后，工作人员使薄膜从四个侧板41之间穿过，且薄膜处于两个压板44的下方，此时，通过开启第二电机53，第二电机53的驱动轴使对应的一个转动杆49转动，一个转动杆49通过两个第二传动轮51和第二传动带52使另一个转动杆49同步同向转动，两个转动杆49使两个凸轮5同步转动，当两个凸轮5的凸起部位与两个弧面槽45的内壁接触后，两个凸轮5使两个压板44和两个防滑垫46竖直向下移动，同时，两个压板44使四个滑块43沿着对应的滑槽42的内壁竖直向下滑动并使四个伸缩杆47和四个伸缩弹簧48收缩，随着两个压板44和两个防滑垫46竖直下降，两个防滑垫46的下表面与薄膜的上表面接触，并将薄膜压在板材的上表面，从而方便的实现了薄膜与板材的贴合，进而有效的提高了薄膜与板材贴合的便捷性以及贴合的效果，同时，有效的提高了后续板材覆膜的效果。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。